2022年度安全生产事故应急预案风险评估报告
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下面是小编为大家整理的2022年度安全生产事故应急预案风险评估报告,供大家参考。希望对大家写作有帮助!
安全生产事故应急预案风险评估报告6篇
【篇1】安全生产事故应急预案风险评估报告
*****生物科技有限公司
应急预案事故风险评估报告
2019年1月17日
应急预案风险评估报告说明
我公司位于****工业园区。公司于***年**月**日经***工商行政管理局批准成立，法定代表人为***,注册资本:捌仟万圆整,公司类型:有限责任公司。公司投资建设*********建设项目，经***发展和改革委员会批准立项（**发改产业字[2015]**号）。于**年**月**日通过**环保局对环评报告的审核并取得《建设项目环境影响评价报告批复》（**环评字[2016]***号）；
****年11月9日经***市安全生产监督管理局批准并取得《危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书（***市危化项目安设审字[2018]**号）》。
公司一期***建设项目设备设施和锅炉、制冷等公用工程及三废处理设施已安装完成，计划进行试生产活动，为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制一期***建设项目试生产《应急预案事故风险评估报告》，以便于发生事故后遵照执行。
编制《应急预案事故风险评估报告》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。
一、评估目的
为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。
2、评估原则
⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。
3、评估组织
风险评价小组由公司主要负责人、安环部、生产部、行政部、品管部、技术部、设备部等各部门主要负责人组成。
风险评价小组名单
4、评估过程
1、成立风险评估小组
2、收集分析资料、现场勘察
3、组织进行风险识别和评估
4、评估汇总交公司主要负责人批准
五、风险评估范围
评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险性识别、评估和分析。
六、评估结果
主要危险有害因素为：火灾爆炸、机械伤害、物体打击、触电伤害、中毒窒息、高处坠落、车辆伤害、起重伤害、淹溺等。
1、火灾爆炸
事故类型
根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类：
1.人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。
2.客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。
3.生产过程中使用非防爆电气，接触到的车间易燃气体浓度较高时，可能会因为闪燃而引起火灾爆炸事故。
4.压力容器超压使用，或反应过程中因为人为因素操作不当而导致压力容器超压，继而引起的物理性爆炸事故。
危害程度分析
公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、气焊、角磨机等），公司生产原料氯苯、5-氯-2-戊酮、N,N-二甲基苯胺等均为易燃危险化学品，在生产车间和成品仓库，还存在多种物料和成品也是可燃物，一旦遇到明火容易造成火灾的发生，设备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的财产损失，危及人身安全。
2、机械伤害
生产过程中使用的机械设备较多，如储罐、中间储罐、反应釜、机械真空泵等，机械设备的联轴器转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复，由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害。
事故类型
对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。
危害程度分析
生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能因人为操作不当、防护用品使用不当或设备的稳定性等造成机械伤害事故。
机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。
3、物体打击
事件特征
（1）在高空作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；
（2）人为乱扔废物、杂物伤人；
（3）起重吊装、拆装时，物料或工件掉落伤人；
（4）设备带病运行，设备中物体飞出伤人；
（5）设备运砖中，违章操作。
危险性分析
使用电动工器具入磨光机进行小件切割作业时，切割片飞出或者把持不牢而造成的打击伤害。
手锤、大锤等工具打击伤害。
高处落物引起的打击伤害：包括蒸馏塔、烟囱、高层建筑冬季结冰坠落，五金仓库货架等落物等。
空压机、制氮机、氧气瓶等机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害。
旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。
4、触电伤害
生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电，发生触电事故。
事件特征
（1）触电是指电流通过人体，人体直接接受电流能量将遭到电击；
（2）电能转换为热能作用于人体，致使人体受到烧伤或灼伤；
（3）人体在电磁波照射下，吸收电磁场的能量也会受到伤害等。
（4）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。
危险性分析
使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中，缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。
5、中毒窒息
生产过程中，若安全卫生防护措施不完善或未及时进行检测并开具受限空间作业证等违章操作，进入罐、釜、池等受限空间存在中毒窒息危险；
事件特征
（1）有限空间内含有的有害物质浓度超标而引起的威胁生命或健康的事故。
（2）有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧，如反应釜、罐在进行维修时使用氮气置换、未进行通风的设备内进行电焊作业，大量消耗氧气等情况。
（3）有限空间内积聚了易燃易爆气体，浓度达到爆炸极限遇火源会引起燃烧爆炸。
（4）其他任何威胁生命和健康的情况。
危险性分析
在容器、槽箱、锅炉烟道、排污井、地下沟道及污水池等有限空间内作业时，由于通风不良，引起作业环境中严重缺氧以及有毒气体急剧增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息伤害等。
6、高处坠落
登高作业人员违反操作规程、不戴安全带，临边洞口作业安全防护措施不到位、踩踏无人监护或未经固定的爬梯等，可能会发生高处坠落事故。
事故类型和危害程度分析
高空坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故，事故多发生在临边作业、和独立悬空作业区域，高空坠落事故中施工人员从高空作业区域坠落，通常有多个系统或多个器官的损伤，严重者当场死亡。除有直接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白等症状，可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时，足或臀部先着地，外力沿脊柱传导到颅脑而致伤；
由高处仰面跌下时，背或腰部受冲击，可引起腰椎前纵韧带撕裂，椎体裂开或椎弓根骨折，易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状，也可有严重合并症出现。
7、车辆伤害
事故类型
厂区空间受限，道路狭窄，现场人员较多，叉车或其他运输车辆速度过快或违章作业均可能导致车辆伤害事故。
危害程度分析
公司生产过程中，维修过程或使用到叉车、行车等厂内搬运车辆，在搬运物料或设备检修中用于运送或者抬升设备，若因违章操作可能会导致周边人员或车辆驾驶员收到碰撞、挤压、碾压等伤害，轻者可能造成擦伤、撞伤；
严重的可造成骨折甚至人员死亡。
8、起重伤害
事故类型
公司在建筑、安装和维修过程中，往往会使用到大型吊车。即使在日常生产过程中也会用到简易电梯进行物料运送，若因起重设备未经校验或者超负荷运行，很容易造成起吊钢绳断裂或者物料堆积不稳而造成倒塌，从而引起作业人员受到伤害。若提升物料为腐蚀性强的危险化学品原料，则很可能导致操作人员灼伤等事故。
大型吊车在起吊作业过程中，因周边警示标志不明确，监护人员责任心不强等都可能会导致起吊物下方有人穿行而引起物体坠落等事故。
危害程度分析
大型吊车吊装事故若发生吊装物坠落，很可能造成下方人员生命受到严重伤害甚至死亡；
公司内简易电梯若出现人货混载现象，一旦发生钢丝绳断裂，也可能造成人员坠落伤害，物料灼伤或者因启动装置不防爆引起火灾而造成人员烧伤等事故。
9、淹溺
污水站废水处理池、应急池等防护栏杆未安装或者不牢靠而引起的人员坠落造成淹溺等事故
危害程度分析
污水站所有废水池若没有进行加盖或者加固防护栏，均可能因为作业人员不慎堕落，若池内有水，则很可能造成淹溺事故；
若池内无水，则可能对掉落人员造成严重摔伤，重则可能造成永久性伤害或者死亡。
10、自然灾害
洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。
事故类型
防汛事故指因暴雨、洪涝等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故，主要包括暴风、暴雨、洪涝等事故类型。
危险程度分析
暴风、暴雨、洪涝事故是常见的事故，特别在南方地区的春、夏季节常有出现。公司地处南方，如果防御不到位，一旦发生暴风、暴雨、洪涝事故，将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价，将自然灾害列为公司生产安全的一项不可或缺的危险因素。
11、氯苯等危险化学品泄漏
事故类型和危害程度分析
公司生产车间每天需使用氯苯、5-氯-2-戊酮、二甲基苯胺、三光气、氢氧化钾、液碱等危险化学品物料。甲类仓库及罐区均有分类存放。
一般性泄漏：因操作不当引起危险化学品泄漏，波及生产区，由于公司24小时专人监护，能很快处理。
严重泄漏：可能因操作失控、部件失修、腐蚀损坏等原因造成危险化学品泄漏，造成事故，波及到周围地区。
危险化学品的危险特性
氯苯（闪点：28℃）属于易燃易爆性液体，依据《危险货物分类和品名编号》（GB6944-86）将易燃液体的分类，氯苯的危险类别位3.3类属高闪点易燃液体。5-氯-2-戊酮属3.3类高闪点易燃液体，且具有火灾、腐蚀性的危险性。三光气、N,N-二甲基苯胺属于6.1类毒害品，具有中毒危险性。氢氧化钾、液碱属于8.2类碱性腐蚀物，具有腐蚀性的危险性。
可能发生的事故类型
根据以上危险化学品的危险特性，危险化学品发生的事故类型主要是泄漏导致的中毒事故和生产过程中使用的压力容器等的爆炸事故。
严重程度分析
本公司试生产项目****的生产过程中存在着易燃易爆、有毒物质，主要的危险物质氯苯、5-氯-2-戊酮、三光气、N,N-二甲基苯胺、氢氧化钾。生产设备、工艺使用大量的设备、管道、阀门，一旦因操作失误或工艺参数控制不当，容易造成设备设施、阀门或管道中的危险物的大量泄漏和喷溅，轻则引起火灾甚至爆炸；
重则造成人员伤亡。在生产过程中，严格控制工艺参数，防止危险物料泄漏引起的火灾、爆炸、人员中毒等事故显得尤为重要。
引发爆炸的条件是：爆炸品（内含还原剂和氧化剂）或可燃物（可燃气、蒸气或粉尘）与空气形成混合物和起爆能源同时存在、相互作用。引发火灾的三个条件是：可燃物、氧化剂和点火能源同时存在，相互作用。本建设项目爆炸性、可燃性的化学品的作业场所出现泄漏后，可能引发爆炸、火灾事故。
7、预防控制措施
1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。
2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。
3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。
4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。
5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。
单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善
教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。
【篇2】安全生产事故应急预案风险评估报告
*****生物科技有限公司
应急预案事故风险评估报告
2019年1月17日
目 录
应急预案风险评估报告说明 1
一、评估目的 2
二、 评估原则 2
三、 评估组织 2
四、 评估过程 3
五、风险评估范围 3
六、评估结果 3
1、火灾爆炸 3
2、机械伤害 4
3、物体打击 4
4、触电伤害 5
5、中毒窒息 5
6、高处坠落 6
7、车辆伤害 6
8、起重伤害 7
9、淹溺 7
10、自然灾害 8
11、氯苯等危险化学品泄漏 8
七、 预防控制措施 9
应急预案风险评估报告说明
我公司位于****工业园区。公司于***年**月**日经***工商行政管理局批准成立，法定代表人为***,注册资本:捌仟万圆整,公司类型:有限责任公司。公司投资建设*********建设项目，经***发展和改革委员会批准立项（**发改产业字[2015]**号）。于**年**月**日通过**环保局对环评报告的审核并取得《建设项目环境影响评价报告批复》（**环评字[2016]***号）；
****年11月9日经***市安全生产监督管理局批准并取得《危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书（***市危化项目安设审字[2018]**号）》。
公司一期***建设项目设备设施和锅炉、制冷等公用工程及三废处理设施已安装完成，计划进行试生产活动，为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制一期***建设项目试生产《应急预案事故风险评估报告》，以便于发生事故后遵照执行。
编制《应急预案事故风险评估报告》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。
一、评估目的
为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。
2、评估原则
⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。
3、评估组织
风险评价小组由公司主要负责人、安环部、生产部、行政部、品管部、技术部、设备部等各部门主要负责人组成。
风险评价小组名单
4、评估过程
1、成立风险评估小组
2、收集分析资料、现场勘察
3、组织进行风险识别和评估
4、评估汇总交公司主要负责人批准
五、风险评估范围
评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险性识别、评估和分析。
六、评估结果
主要危险有害因素为：火灾爆炸、机械伤害、物体打击、触电伤害、中毒窒息、高处坠落、车辆伤害、起重伤害、淹溺等。
1、火灾爆炸
事故类型
根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类：
1.人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。
2.客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。
3.生产过程中使用非防爆电气，接触到的车间易燃气体浓度较高时，可能会因为闪燃而引起火灾爆炸事故。
4.压力容器超压使用，或反应过程中因为人为因素操作不当而导致压力容器超压，继而引起的物理性爆炸事故。
危害程度分析
公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、气焊、角磨机等），公司生产原料氯苯、5-氯-2-戊酮、N,N-二甲基苯胺等均为易燃危险化学品，在生产车间和成品仓库，还存在多种物料和成品也是可燃物，一旦遇到明火容易造成火灾的发生，设备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的财产损失，危及人身安全。
2、机械伤害
生产过程中使用的机械设备较多，如储罐、中间储罐、反应釜、机械真空泵等，机械设备的联轴器转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复，由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害。
事故类型
对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。
危害程度分析
生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能因人为操作不当、防护用品使用不当或设备的稳定性等造成机械伤害事故。
机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。
3、物体打击
事件特征
（1）在高空作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；
（2）人为乱扔废物、杂物伤人；
（3）起重吊装、拆装时，物料或工件掉落伤人；
（4）设备带病运行，设备中物体飞出伤人；
（5）设备运砖中，违章操作。
危险性分析
使用电动工器具入磨光机进行小件切割作业时，切割片飞出或者把持不牢而造成的打击伤害。
手锤、大锤等工具打击伤害。
高处落物引起的打击伤害：包括蒸馏塔、烟囱、高层建筑冬季结冰坠落，五金仓库货架等落物等。
空压机、制氮机、氧气瓶等机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害。
旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。
4、触电伤害
生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电，发生触电事故。
事件特征
（1）触电是指电流通过人体，人体直接接受电流能量将遭到电击；
（2）电能转换为热能作用于人体，致使人体受到烧伤或灼伤；
（3）人体在电磁波照射下，吸收电磁场的能量也会受到伤害等。
（4）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。
危险性分析
使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中，缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。
5、中毒窒息
生产过程中，若安全卫生防护措施不完善或未及时进行检测并开具受限空间作业证等违章操作，进入罐、釜、池等受限空间存在中毒窒息危险；
事件特征
（1）有限空间内含有的有害物质浓度超标而引起的威胁生命或健康的事故。
（2）有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧，如反应釜、罐在进行维修时使用氮气置换、未进行通风的设备内进行电焊作业，大量消耗氧气等情况。
（3）有限空间内积聚了易燃易爆气体，浓度达到爆炸极限遇火源会引起燃烧爆炸。
（4）其他任何威胁生命和健康的情况。
危险性分析
在容器、槽箱、锅炉烟道、排污井、地下沟道及污水池等有限空间内作业时，由于通风不良，引起作业环境中严重缺氧以及有毒气体急剧增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息伤害等。
6、高处坠落
登高作业人员违反操作规程、不戴安全带，临边洞口作业安全防护措施不到位、踩踏无人监护或未经固定的爬梯等，可能会发生高处坠落事故。
事故类型和危害程度分析
高空坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故，事故多发生在临边作业、和独立悬空作业区域，高空坠落事故中施工人员从高空作业区域坠落，通常有多个系统或多个器官的损伤，严重者当场死亡。除有直接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白等症状，可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时，足或臀部先着地，外力沿脊柱传导到颅脑而致伤；
由高处仰面跌下时，背或腰部受冲击，可引起腰椎前纵韧带撕裂，椎体裂开或椎弓根骨折，易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状，也可有严重合并症出现。
7、车辆伤害
事故类型
厂区空间受限，道路狭窄，现场人员较多，叉车或其他运输车辆速度过快或违章作业均可能导致车辆伤害事故。
危害程度分析
公司生产过程中，维修过程或使用到叉车、行车等厂内搬运车辆，在搬运物料或设备检修中用于运送或者抬升设备，若因违章操作可能会导致周边人员或车辆驾驶员收到碰撞、挤压、碾压等伤害，轻者可能造成擦伤、撞伤；
严重的可造成骨折甚至人员死亡。
8、起重伤害
事故类型
公司在建筑、安装和维修过程中，往往会使用到大型吊车。即使在日常生产过程中也会用到简易电梯进行物料运送，若因起重设备未经校验或者超负荷运行，很容易造成起吊钢绳断裂或者物料堆积不稳而造成倒塌，从而引起作业人员受到伤害。若提升物料为腐蚀性强的危险化学品原料，则很可能导致操作人员灼伤等事故。
大型吊车在起吊作业过程中，因周边警示标志不明确，监护人员责任心不强等都可能会导致起吊物下方有人穿行而引起物体坠落等事故。
危害程度分析
大型吊车吊装事故若发生吊装物坠落，很可能造成下方人员生命受到严重伤害甚至死亡；
公司内简易电梯若出现人货混载现象，一旦发生钢丝绳断裂，也可能造成人员坠落伤害，物料灼伤或者因启动装置不防爆引起火灾而造成人员烧伤等事故。
9、淹溺
污水站废水处理池、应急池等防护栏杆未安装或者不牢靠而引起的人员坠落造成淹溺等事故
危害程度分析
污水站所有废水池若没有进行加盖或者加固防护栏，均可能因为作业人员不慎堕落，若池内有水，则很可能造成淹溺事故；
若池内无水，则可能对掉落人员造成严重摔伤，重则可能造成永久性伤害或者死亡。
10、自然灾害
洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。
事故类型
防汛事故指因暴雨、洪涝等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故，主要包括暴风、暴雨、洪涝等事故类型。
危险程度分析
暴风、暴雨、洪涝事故是常见的事故，特别在南方地区的春、夏季节常有出现。公司地处南方，如果防御不到位，一旦发生暴风、暴雨、洪涝事故，将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价，将自然灾害列为公司生产安全的一项不可或缺的危险因素。
11、氯苯等危险化学品泄漏
事故类型和危害程度分析
公司生产车间每天需使用氯苯、5-氯-2-戊酮、二甲基苯胺、三光气、氢氧化钾、液碱等危险化学品物料。甲类仓库及罐区均有分类存放。
一般性泄漏：因操作不当引起危险化学品泄漏，波及生产区，由于公司24小时专人监护，能很快处理。
严重泄漏：可能因操作失控、部件失修、腐蚀损坏等原因造成危险化学品泄漏，造成事故，波及到周围地区。
危险化学品的危险特性
氯苯（闪点：28℃）属于易燃易爆性液体，依据《危险货物分类和品名编号》（GB6944-86）将易燃液体的分类，氯苯的危险类别位3.3类属高闪点易燃液体。5-氯-2-戊酮属3.3类高闪点易燃液体，且具有火灾、腐蚀性的危险性。三光气、N,N-二甲基苯胺属于6.1类毒害品，具有中毒危险性。氢氧化钾、液碱属于8.2类碱性腐蚀物，具有腐蚀性的危险性。
可能发生的事故类型
根据以上危险化学品的危险特性，危险化学品发生的事故类型主要是泄漏导致的中毒事故和生产过程中使用的压力容器等的爆炸事故。
严重程度分析
本公司试生产项目****的生产过程中存在着易燃易爆、有毒物质，主要的危险物质氯苯、5-氯-2-戊酮、三光气、N,N-二甲基苯胺、氢氧化钾。生产设备、工艺使用大量的设备、管道、阀门，一旦因操作失误或工艺参数控制不当，容易造成设备设施、阀门或管道中的危险物的大量泄漏和喷溅，轻则引起火灾甚至爆炸；
重则造成人员伤亡。在生产过程中，严格控制工艺参数，防止危险物料泄漏引起的火灾、爆炸、人员中毒等事故显得尤为重要。
引发爆炸的条件是：爆炸品（内含还原剂和氧化剂）或可燃物（可燃气、蒸气或粉尘）与空气形成混合物和起爆能源同时存在、相互作用。引发火灾的三个条件是：可燃物、氧化剂和点火能源同时存在，相互作用。本建设项目爆炸性、可燃性的化学品的作业场所出现泄漏后，可能引发爆炸、火灾事故。
7、预防控制措施
1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。
2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。
3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。
4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。
5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。
【篇3】安全生产事故应急预案风险评估报告
xxxx有限公司
应急预案事故风险评估
2017年6月5日
应急预案风险评估说明
为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。
编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。
一、评估目的
为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。
2、评估原则
⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。
3、评估组织
风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。
风险评价小组名单
4、评估过程
1、成立风险评估小组
2、收集分析资料、现场勘察
3、组织进行风险识别和评估
4、评估汇总交公司主要负责人批准
五、风险评估范围
评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。
六、危险源辨识
7、评估结果
主要危险有害因素为：火灾爆炸、机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车辆伤害等。
1、火灾爆炸
事故类型
根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类：
1.人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。
2.客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。
危害程度分析
公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、气焊、角磨机等），公司甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等原料均为易燃物，在车间和仓库、储罐等，一旦遇到明火容易造成火灾爆炸的发生，设备使用电气设备也存在火灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的财产损失，危机人身安全。
2、机械伤害
生产过程中使用的机械设备，如机械设备的转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复，由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害。
事故类型
对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。
危害程度分析
生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。
机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。
3、物体打击
事件特征
（1）在高空作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；
（2）人为乱扔废物、杂物伤人；
（3）起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人；
（4）设备带“脖运行，设备中物体飞出伤人；
（5）设备运砖中，违章操作。
危险性分析
使用电动工器具的切割作业时，部件飞出造成的打击伤害。
手锤、大锤等工具打击伤害。
高处落物引起的打击伤害：包括高层建筑冬季结冰坠落，物资库房货架等落物。
电动、气动、液动阀门等机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害。
旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。
4、触电伤害
生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电，发生触电事故。
事件特征
（1）触电是指电流通过人体，人体直接接受电流能量将遭到电击；
（2）电能转换为热能作用于人体，致使人体受到烧伤或灼伤；
（3）人体在电磁波照射下，吸收电磁场的能量也会受到伤害等。
（4）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。
危险性分析
使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中，缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。
5、中毒窒息
生产过程中，若安全卫生防护措施不完善或违章操作，进入罐、池、地坑等受限空间存在中毒窒息危险；
事件特征
（1）有限空间内含有的有害物质浓度超过立即威胁生命或健康的浓度。
（2）有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧，如动植物呼吸、电焊大量消耗氧气等情况。
（3）有限空间内积聚了易燃易爆气体，浓度达到爆炸极限遇火源会引起燃烧爆炸。
（4）其他任何威胁生命和健康的情况。
危险性分析
在容器、储罐、排污井、地下沟道及化学药品储存间等有限空间内作业时，由于通风不良，引起作业环境中严重缺氧以及有毒气体急剧增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息伤害等。
6、高处坠落
登高作业人员违反操作规程、不戴安全带，临边洞口作业安全防护措施不到位等，可能会发生高处坠落事故。
事故类型和危害程度分析
高空坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故，事故多发生在临边作业、和独立悬空作业区域，高空坠落事故中施工人员从高处作业区域坠落，通常有多个系统或多个器官的损伤，严重者当场死亡。除有直接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白等症状，可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时，足或臀部先着地，外力沿脊柱传导到颅脑而致伤；
由高处仰面跌下时，背或腰部受冲击，可引起腰椎前纵韧带撕裂，椎体裂开或椎弓根骨折，易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状，也可有严重合并症出现。
7、车辆伤害
厂区空间受限，道路狭窄，现场车辆、人员较多，速度过快或违章作业均可能导致车辆伤害事故。
8、自然灾害
洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。
事故类型
防台防汛事故指因台风、暴雨、洪涝或潮汛等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故，主要包括台风、暴雨、洪涝和潮汛等事故类型。
危险程度分析
台风、暴雨、洪涝和潮汛事故是常见的事故，特别在沿海地区的春、夏季节常有出现。公司地处海边，如果防御不到位，一旦发生台风、暴雨、洪涝和潮汛事故，将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价，将防台防汛列为公司生产安全的重大危险因素。
9、化学品泄漏
事故类型和危害程度分析
公司生产车间每天生产涂料需使用很多易燃液体。
一般性泄漏：因操作不当引起化学品泄漏，波及生产区，由于公司24小时专人监护，能很快处理。
严重泄漏：可能因操作失控、部件失修、腐蚀损坏等原因造成化学品泄漏，造成事故，波及到周围地区。
重大危险源辨识和评估
重大危险源辨识
危化品存贮，依据国家标准GB18218-2009，公司化学品储存不构成重大危险源。
可能发生的事故类型和发生的季节
化学品的危险特性
（1）危险特性：本品易燃烧，在阳光下与空气体混合时会发生燃烧爆炸。若遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
（2）健康危害：对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。危害特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快容易产生和积聚静电，其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远，遇火源会着火回燃
可能发生的事故类型
根据以上化学品的危险特性，化学品发生的事故类型主要是化学品泄漏导致的中毒事故，主要原因是压力容器的爆炸或泄漏。
可能发生的季节
储存设备、管道等、容器，根据季节的变化，结合生产工艺设备的运行状况，参照历年及同行业事故案例，可能发生化学品中毒事故应多数在夏季，主要原因：夏季天气温度高，致使压力容器内压增大，如遇到承压能力不足、设备腐蚀老化严重、操作不当等因素易导致化学品泄漏而发生中毒事故。
严重程度分析
主要液体原料和产品中的甲苯、二甲苯及其配套助剂为甲、乙类易燃液体，密度小于1，容易挥发、闪点低、危险性大，其蒸气比空气重，容易下沉并形成集聚，其蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险。泄漏的易燃液体遇明火发生燃烧，燃烧面积随液体流散面积的扩大而扩大。
导致泄露的危险因素包括：
（1）超量储存导致的泄露。
（2）储存设备防晒降温等防护措施不完备导致的超压造成的泄露。
（3）储存设备因未定期检测设备老化或材质问题导致泄露。
（4）操作人员操作失误造成阀门、管道断裂导致化学品泄露。
8、预防控制措施
1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。
2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。
3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。
4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。
5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。
【篇4】安全生产事故应急预案风险评估报告
应急预案编号：002
应急预案版本号：xx-xx-02
企业标准 QB/xx1601-2016
xxxx建筑安装工程有限公司
应急预案事故风险评估
编制单位：xxxx建筑安装工程有限公司
编制日期：2016年5月1日
应急预案事故风险评估
应急预案风险评估说明我公司结合各项目部的实际情况和应急救援资源，并根据《中华人民共和国安全生产法》及《生产安全事故应急预案管理办法》（总局88号令）要求，“第十条 编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查”，以此进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。
本事故风险评估，是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危险程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。
减少安全事故和消除各类事故带来的灾难和损失，提前作好生产安全事故应急预案编制工作，在组织相关人员开展事故分析评估的基础上，编制完成了《应急预案事故风险评估》。
编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。
事故风险分析报告主要内容包括：事故风险评估目的、事故风险评估原则、企业概况、事故风险评估组织、事故风险评估过程、事故风险评估范围、危险、有害因素辨识与分析、预防控制措施、评估结论。主要识别公司潜在的危险、有害因素，分析事故的可能性及产生后果的严重性，评估各类后果的危害程度和影响范围。
一、评估目的为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。
二、评估原则1、坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
2、坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。
三、评估组织1、风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、生产部等各部门主要负责人组成。
2、风险评价小组名单
四、评估过程1、成立风险评估小组
2、收集分析资料、现场勘察
3、组织进行风险识别和评估
4、评估汇总交公司主要负责人批准
五、风险评估范围1、公司资质及承建范围的风险我公司主项资质等级：我公司主要经营房屋建筑工程施工总承包壹级、市政公用工程施工总承包贰级、钢结构工程专业承包贰级、建筑幕墙工程专业承包叁级；
环保工程专业承包叁级、城市及道路照明工程专业承包叁级、水利水电工程施工总承包叁级，主要以建筑施工为主的施工生产单位。上级主管部门是蒙自市住房和城乡建设规划局。总公司下设办公室、质安科、财务科、人事科、工程部、后勤科等部门。
公司主要承揽房屋建筑工程、市政工程，钢结构工程，生产活动的产品具有固定性、多样性、流动性，建筑生产所涉及面广，综合性强；
生产条件差异大，可变因素多；
生产周期长、露天作业多、受自然气候条件影响大；
立体交叉施工和高空、地下作业多；
手工操作，劳动繁重，体力消耗大。由于这些特点，给施工生产带来了很大的不安全因素，容易发生生产安全事故，并可能殃及邻近作业人员，造成重大的人身伤亡事故和重大经济损失。
评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。并从可能发生危害的角度来看，一个施工项目应当确定为一个危险源，进行风险分析；
对于企业项目安全管理来看，一个施工项目的过程可能包含若干个危险源，进行风险分析。所以，我公司危险源主要存在以下两个方面：
施工场所危险源与风险分析
局限于存在施工过程现场的活动；
主要与施工分部、分项（工序）工程，施工装置（设施、机械）及物质有关。施工场所危险源主要包括如下内容：
1）深基坑的支护工程一般设计有效时间为2年～4年，因项目整体体量较大，基坑支护的使用时间较长，在不确定自然灾害的发生，亦可能发生基坑支护工程的坍塌。土方开挖，基础作业亦存在一定的坍塌风险，各项目部在基础施工期间，将会有坍塌方风险；
2）脚手架（包括落地架，悬挑架、爬架等）、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩（井）、基坑（槽）施工，局部结构工程或临时建筑（工棚、围墙等）失稳，造成坍塌、倒塌意外；
3）高度大于2m的作业面（包括高空、洞口、临边作业），因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳（带）等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外；
4）焊接、金属切割、冲击钻孔（凿岩）等施工及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合，造成人员触电、局部火灾等意外；
5）工程材料、构件及设备的堆放与搬（吊）运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外；
6）工程拆除、人工挖孔（井）、浅岩基及隧道凿进等爆破，因误操作、防护不足等，发生人员伤亡、建筑及设施损坏等意外。
7）人工挖孔桩（井）、隧道凿进、室内涂料（油漆）及粘贴等因通风排气不畅造成人员窒息或气体中毒危险源。
8）施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合、防护不到位，造成火灾或人员中毒意外；
工地饮食因卫生不符合，造成集体中毒或疾病。
施工场所及周围地段危险源与风险分析
存在于施工过程现场并可能危害周围杜区的活动，主要与工程项目所在社区地址、工程类型、工序、施工装置及物质有关。
1）临街或居民聚集、居住区的工程深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、项撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏，往往引起地面、周边建筑和城市运营重要设施的坍塌、坍陷、爆炸与火灾等意外。
2）基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂，倒塌等意外。
3）临街施工高层建筑或高度大于2m的临空（街）作业面，因无安全防护设施或不符合，造成外脚手架、滑模失稳等坠落物体（件）打击人员等意外。
4）工程拆除、人工挖孔（井）、浅岩基及隧道凿进等爆破，因设计方案、误操作、防护不足等造成发生施工场所及周围已有建筑及设施损坏、人员伤亡等意外。
5）在高压线下、沟边、崖边、河流边、强风口处、高墙下、切坡地段等设置办公区或生活区临建房屋，因高压放电、崩（坍）塌、滑坡、倾倒、泥石流等引致房倒屋塌，造成人员伤亡等意外。
六、危害程度分析根据全国建筑施工伤亡事故统计，并通过对事故的类别、原因、发生的部位等进行的分析得知，高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等五种是建筑业最常发生的事故，占事故总数的85%以上，因此，这五种事故称为“五大伤害”。此外，中毒和火灾也是多发性事故。所以，我公司主要事故类型和危害程度分析如下：
1、坍塌事故在施工过程中，可能发生坍塌事故主要体现在基坑边坡堆料小于安全距离或堆料荷载过大、边坡排水不当、边坡水平及位移观测不及时等。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。
2、高处坠落事故在施工过程中，可能发生高处坠落事故主要体现在脚手架扣件质量低劣造成架体倒塌、高处作业人员没有正确使用安全“三宝”、“四口”安全防护不严、安全管理检查不到位、雨、雪天后高处作业没有防滑措施等。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。
3、机械伤害事故在施工过程中，可能发生机械伤害事故主要体现在机械设备防护不到位、工作人员操作不当、安全管理检查不到位。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。
4、触电事故在施工过程中，可能发生触电事故主要体现在机械设备漏电、雨天后配电箱内进水导致漏电、电气设备接线不正确、未执行“三相五线”制、漏电保护器失灵、安全管理检查不到位等。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。
5、物体打击事故在施工过程中，可能发生物体打击事故主要体在在高处作业物料堆放不平稳、架上抛掷物品、不正确使用劳保用品、不遵守劳动纪律、安全管理不到位等。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。
6、塔吊事故在施工过程中，可能发生高层塔吊施工事故主要体现在：
1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；
2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。
3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。
4）塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。
5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。
6）事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。
7、火灾爆炸事故在施工过程中，可能发生火灾事故主要体现在易燃易爆物品使用及保管不当、动用明火时没有专职看火人员、消防设施配备不齐全、安全管理检查不到位等。事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏。
8、中毒事故在施工过程中，可能发生食物中毒事故主要体现在地下作业环境存在的各种毒气、现场焚烧的有毒物质、食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品；
工人冬季取暖时发生煤气中毒、豆角等未彻底炒、煮熟等。在由于工地人员多，饮食卫生关系众多人员的生命健康。一旦发现食物中毒事故，将会导致施工现场人员的生命健康受到威胁和直接的经济损失。
施工期间，将不确定的洪水、地震、暴风等自然灾害危险。防台防汛事故指因台风、暴雨、洪涝或潮汛等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故，主要包括台风、暴雨、洪涝和潮汛等事故类型。
如果预防不到位，一旦发生暴风、暴雨、洪涝和潮汛事故，将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价，将防台防汛列为公司生产安全的重大危险因素。
七、评估结果经我司评估小组对我司目前经营现状，将上述风险作分析，主要的施工风险为：坍塌事故、高出坠落事故、机械伤害事故、物体打击事故、塔吊事故、火灾爆炸事故、中毒事故、自然灾害事故为主要评估对象。
上述可能发生风险危害的角度来看，每一个施工项目，必须制定每一个风险危害预防措施；
并制定安全管理制定防范措施，并消除风险的危害。我司根据上述评估，特编制了如下的预防控制措施。
按照有关要求，危险性较大分部分项工程必须编制专项施工方案，严格按照方案实施，在施工中认真落实技术交底和分部分项工程验收制度，同时，系统辩识施工现场存在的危险源，对危险设备和危险区域予以明显标识，采取定期检查和不定期巡查相结合的方法，全面加强危险源监控。具体预防监控措施如下：
坍塌事故预防监控措施
1）严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。
2）基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。基坑深度超过5m必须制定专项支护设计方案并经过专家论证后实施。对基坑、井坑的边坡和固定支架应随时检查，对挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
3）施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。
4）基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。
5）及时观察观测边坡土体情况，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，及时反应到上级部门，并立即停止施工，撤出影响范围内所有施工人员。
高处坠落及物体打击事故预防监控措施
1）认真贯彻执行有关安全操作规程，严禁脚手架上嘻戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。
2）施工现场使用的龙门架（井字架），必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。
3）凡在距地2m以上的高空作业必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。
4）使用的吊装设备配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查。吊钩要有保险装置。
5）脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。
6）模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。
触电事故预防监控措施
1）坚持电气专业人员持证上岗，施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；
必须使用电工专用绝缘工具。
4）临时配电线路必须按《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装架设。在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。
5）施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
6）综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。
7）雨天禁止露天电焊作业。
8）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。
坚持临时用电定期检查制度。
机械伤害事故预防监控措施
1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用。随时检查安全装置是否失效，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2）按规范要求对机械进行验收使用，验收合格后方可使用。
3）机械操作工按操作规程操作，，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。
4）严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
5）机械设备应按时进行保养，当发现有漏保失灵或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。禁止操作故障设备
起重伤害（塔吊）事故预防监控措施
1）塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。
2）安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。
3）安装时必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
4）塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。
5）塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。
6）塔式起重机操作使用应符合下列规定：
塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；
送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。
塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；
吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；
吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；
两台塔式起重机之间吊物的垂直距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；
沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；
作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。
7）塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经公司总工审批后遵照执行，作业人员必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。安装完毕后经检测部门检测合格并在建设行政主管部门备案后方可投入使用。
8）塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。
9）严格执行日常维修保养制度，定期进行检查维护，确保各部件和限位保险装置灵敏可靠。严禁擅自拆除限位保险装置或人为造成限位保险装置失灵。
火灾、爆炸事故预防监控措施
1）各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。
2）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。
3）每日对工程场地进行安全巡检。油漆、稀料等易燃易爆物品必须按照有关要求设立专门仓库或存储点，并有专人管理。
4）严格控制施工现场吸烟现象，严格对明火作业进行安全把关，施工前必须开具动火证并设专人监护。
5）作业现场配备充足的消防器材。
特种作业人员持上岗证。
中毒事故预防监控措施
1）地下封闭作业环境施工时，要现进行毒气试验，并配备通风设施。
2）严禁现场焚烧有害有毒物质。
3）工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑伏天要合理安作息时间，防止中暑脱水现发生。
2、预警行动除认真落实综合预案中的预警要求外，各施工项目还应在下述情况下启动预警机制，发现人员立即上报项目经理，项目经理负责立即撤离危险源影响范围施工人员，停止相关机械作业，并上报公司应急值班室。
1）塔吊基础下沉、倾斜
2）塔吊平衡臂、起重臂变形
3）塔身结构变形、断裂、开焊
4）地基沉降引起的脚手架局部变形
5）脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过
6）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏
7）基坑边坡位移值达到信息报告程序
3、报警系统及程序突发安全事故时，事故发现人员立即报告项目负责人，由项目负责人拨打值班电话报告事故情况或直接报告安全生产委员会。应急值班人员接警后，立即将警情报告生产委员会。全生产委员会负责人接到事故报告后，符合本预案启动条件时，立即向应急值班人员发出启动本预案的指令；
应急值班人员接到启动应急预案命令后，立即向各救援小组成员下达赶赴现场指令。
利用固定电话或手机进行报警和报告。
5、通讯方式公司应急救援组织设立24小时值班电话。电话为：
技术组配备的专业人员联系方式见附件4。
6、报告内容应包括：事故发生时间、类别、地点和相关设施；
遇险人员人数；
现场联系人姓名和电话等。
为有效开展事故救援活动，现场项目负责人应在第一时间寻求社会救援力量。
医院急救中心120
火警119
匪警110
8、其他预防措施1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。
2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。
3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。
4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。
5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。
【篇5】安全生产事故应急预案风险评估报告
***********有限公司
应急预案事故风险评估
2017年1月1日
应急预案风险评估说明
为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。
编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。
一、评估目的
为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司风险评价小组进行风险评估。
2、评估原则
⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。
3、评估组织
风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。
风险评价小组名单
4、评估过程
1、成立风险评估小组
2、收集分析资料、现场勘察
3、组织进行风险识别和评估
4、评估汇总交公司主要负责人批准
五、风险评估范围
评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。
六、评估结果
主要危险有害因素为：火灾爆炸、机械伤害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车辆伤害等。
1、火灾爆炸
事故类型
根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析，可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类：
1.人为因素引发的火灾爆炸事故：违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。
2.客观因素引发的火灾爆炸事故：雷击、设备、材料质量、危险化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。
危害程度分析
公司生产过程中，维修过程或使用到产生明火散发的设备（焊机、气焊、角磨机等），公司制浆原料为木材、商品木片等均为可燃物，在抄纸车间和成品仓库，各种纸品也是可燃物，一旦遇到明火容易造成火灾的发生，设备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患，如果发生火灾，将会在一定范围内影响生产和公司财物的安全，造成一定的财产损失，危机人身安全。
2、机械伤害
生产过程中使用的机械设备较多，如输送机，机械设备的联轴器转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩，未及时恢复，由于设备高速运转，可能对作业人员造成机械伤害。
事故类型
对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等，均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。
危害程度分析
生产现场所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。
机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。
3、物体打击
事件特征
（1）在高空作业中，由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人；
（2）人为乱扔废物、杂物伤人；
（3）起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人；
（4）设备带“脖运行，设备中物体飞出伤人；
（5）设备运砖中，违章操作。
危险性分析
使用电动工器具的切割作业时，部件飞出造成的打击伤害。
手锤、大锤等工具打击伤害。
高处落物引起的打击伤害：包括水塔、烟囱、高层建筑冬季结冰坠落，物资
库房货架等落物，储煤场大煤块滚落等。
电动、气动、液动阀门等机械控制部分在阀门开关时造成的打击伤害。
旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击伤害。
4、触电伤害
生产过程中由于电气设备的大量使用，如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等，可能导致设备带电，会导致操作人员触电，发生触电事故。
事件特征
（1）触电是指电流通过人体，人体直接接受电流能量将遭到电击；
（2）电能转换为热能作用于人体，致使人体受到烧伤或灼伤；
（3）人体在电磁波照射下，吸收电磁场的能量也会受到伤害等。
（4）触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。
危险性分析
使用电动工器具时，电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损，带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中，缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。
5、中毒窒息
生产过程中，若安全卫生防护措施不完善或违章操作，进入罐、池、地坑等受限空间存在中毒窒息危险；
事件特征
（1）有限空间内含有的有害物质浓度超过立即威胁生命或健康的浓度。
（2）有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧，如动植物呼吸、电焊大量消耗氧气等情况。
（3）有限空间内积聚了易燃易爆气体，浓度达到爆炸极限遇火源会引起燃烧爆炸。
（4）其他任何威胁生命和健康的情况。
危险性分析
在容器、槽箱、锅炉烟道、排污井、地下沟道及化学药品储存间等有限空间内作业时，由于通风不良，引起作业环境中严重缺氧以及有毒气体急剧增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息伤害等。
6、高处坠落
登高作业人员违反操作规程、不戴安全带，临边洞口作业安全防护措施不到位等，可能会发生高处坠落事故。
事故类型和危害程度分析
高空坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故，事故多发生在临边作业、和独立悬空作业区域，高空坠落事故中施工人员从高处作业区域坠落，通常有多个系统或多个器官的损伤，严重者当场死亡。除有直接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白等症状，可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时，足或臀部先着地，外力沿脊柱传导到颅脑而致伤；
由高处仰面跌下时，背或腰部受冲击，可引起腰椎前纵韧带撕裂，椎体裂开或椎弓根骨折，易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状，也可有严重合并症出现。
7、车辆伤害
厂区空间受限，道路狭窄，现场车辆、人员较多，速度过快或违章作业均可能导致车辆伤害事故。
8、自然灾害
洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。
事故类型
防台防汛事故指因台风、暴雨、洪涝或潮汛等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故，主要包括台风、暴雨、洪涝和潮汛等事故类型。
危险程度分析
台风、暴雨、洪涝和潮汛事故是常见的事故，特别在沿海地区的春、夏季节常有出现。公司地处海边，如果防御不到位，一旦发生台风、暴雨、洪涝和潮汛事故，将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价，将防台防汛列为公司生产安全的重大危险因素。
9氯气泄漏
事故类型和危害程度分析
公司制浆车间每天制漂需使用2吨左右氯气。现每天存有氯气瓶10个，总储量10吨。
一般性泄漏：因操作不当引起氯气泄漏，波及生产区，由于公司24小时专人监护，能很快处理。
严重泄漏：可能因操作失控、部件失修、腐蚀损坏等原因造成氯气泄漏，造成事故，波及到周围地区。
液氯危险源辨识和评估
液氯重大危险源辨识
液氯重瓶的正常库存量约为10吨，存贮量在国家标准GB18218-2000规定的临界量值5吨以上，故被定为公司三级重大危险源。
可能发生的事故类型和发生的季节
氯气的危险特性
（1）危险特性：本品不会燃烧，但可助燃。在阳光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。若遇高热、容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
（2）健康危害：根据剧毒化学品目录氯气属于剧毒品。对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；
中度中毒发生支气管炎或支气管肺炎，病人除有上述症状的加重处，出现呼吸困难、轻度紫绀等；
重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反衬心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。长期低浓度接触，可引起慢性支气管、支气管哮喘等；
可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症等。
可能发生的事故类型
根据以上氯气的危险特性，氯气发生的事故类型主要是氯气泄漏导致的中毒事故，主要原因是压力容器的爆炸或泄漏。
可能发生的季节
盛装液氯的设备、液氯气化发生器、管道等都是压力容器，根据季节的变化，结合生产工艺设备的运行状况，参照历年及同行业事故案例，可能发生氯气中毒事故应多数在夏季，主要原因：夏季天气温度高，致使压力容器内压增大，如遇到承压能力不足、设备腐蚀老化严重、操作不当等因素易导致氯气泄漏而发生中毒事故。
严重程度分析
液氯储存瓶破裂后氯气会生成有毒蒸气云，它在空气中漂移、扩散，直接影响现场人员并可能波及居民区。大量液氯泄漏可能带来严重的人员伤亡和环境污染。液氯沸点为－34.5℃，常温下以气态形式存在，为便于储存一般经加压液化后贮存在储瓶内。液氯属于剧毒气体，受热后罐内压力增大，有爆炸危险；
受热后容器内压增大，泄漏可导致中毒；
有毒，不燃烧；
有特殊的刺激性气味等。由以上特性可知液氯储瓶一旦破裂或操作不当导致液氯泄漏，极有可能造成大面积扩散而带来严重危害。
导致液氯贮瓶破裂的危险因素包括：
（1）液氯贮瓶超量充装导致的超压爆炸。
（2）液氯贮瓶防晒降温等防护措施不完备导致的超压造成的爆炸。
（3）液氯贮瓶因未定期检测设备老化或材质问题导致爆炸。
（4）操作人员操作失误造成阀门、瓶嘴断裂导致氯气泄露。
10、放射源事故
事故类型和危害程度分析
（1）放射源管理不善造成丢失事故，可是接触人员受到放射源伤害；
（2）操作规程不完善，未严格按照操作规程要求作业，使作业人员受到辐射伤害。
（3）未经过放射源安全培训教育，使作业人员受到辐射伤害。
放射源基本情况
辐射危险源和要害岗位的基本情况：
（1）抄纸一车间、二车间各使用1枚氪85的放射源；
抄纸三车间、四车间各使用1枚镅241的放射源。
（2）抄纸一车间使用的1#放射源编号0108KR001245出厂活度3.7×10^9贝可；
（3）抄纸二车间使用的2#放射源编号DE13KR002845出厂活度7.40×10^9贝可；
（4）抄纸三车间使用的3#放射源编号US99AMA68134出厂活度5.55×10^9贝可；
（5）抄纸四车间使用的4#放射源编号US00AMA68144出厂活度5.55×10^9贝可；
（6）公司所使用的放射源活度较小，各个装置现场有明显的防辐射警示牌，放射源安置在有防护装置的设备内。放射源的日常使用、管理、维护等，公司指定各抄纸车间持放射工作人员证的专业技术人员操作；
（7）公司放射源的安全管理由公司生产处仪表室负责。
危险性评估
放射源发射出来的射线具有一定的能量，可以破坏组织细胞，对人体造成伤害。如果放射源泄漏、丢失或装臵破坏，都有可能对工作人员或其他人员造成伤害。
纸机水分定量装置采用的是密封放射源，正常生产中做好距离防护可避免造成伤害，放射源泄漏或放射源丢失则可能对人体造成机体损伤或死亡。
主要事故类型和危害因素分析
长时间近距离接触可造成放射性职业病；
由于纸机水分定量装置损坏可造成放射源的泄漏，而产生的辐射伤害；
由于放射源的丢失而对有关人员造成的辐射伤害。
事故的波及范围
放射源区域，指放射源有害区域辐射、泄漏事故所在操作人员、维护人员。
其他区域，指放射源丢失后所到区域。
7、预防控制措施
1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。
2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。
3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。
4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。
5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。
【篇6】安全生产事故应急预案风险评估报告
风险评估结果与应急资源调查清单
XXX阀门有限公司
2018年03月01日
应急预案风险评估说明
根据《中华人民共和国安全生产法》及《生产安全事故应急预案管理办法》（总局88号令）要求，“第十条 编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查。”
事故风险评估，是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危险程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。
为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，做好生产安全事故应急预案编制工作，在组织相关人员开展事故分析评估的基础上，编制完成了《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。
编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。事故风险分析报告主要内容包括：事故风险评估目的、事故风险评估原则、企业概况、事故风险评估组织、事故风险评估过程、事故风险评估范围、危险、有害因素辨识与分析、预防控制措施、评估结论。主要识别公司潜在的危险、有害因素，分析事故的可能性及产生后果的严重性，评估各类后果的危害程度和影响范围。
一、风险评估目的为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，
明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。
二、风险评估原则⑴坚持客观公正原则。
在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
⑵坚持发展性原则。
评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。
三、企业概况 （一）公司简介XXX阀门有限公司现有员工35人，其中专职安全员1人，资产总额1800万元。厂区占地面积34761.32平方米。建筑面积约16890平方米；
厂区分为办公区和生产区，办公区位于南面，生产区位于厂区的北面，厂区大门口有路供人员和车辆出入，有利于厂内货物和消防车辆的通行、运输和车头调转。具体见附件“厂区平面布置简图”。公司主要产品为蝶阀、止回阀的制造和销售。年生产能力为：6000万元。
XXX阀门有限公司，位于河北省邢台市XXX经济开发区。公司北侧为农田，东侧为农田，南侧为国道XXX，西侧为粮站。XXX阀门有限公司大门口处空旷，无遮挡物，车辆出入方便，有安全通道，交通及救援工作较为便利。公司周边无重要公共设施，无自然保护区。详细情况见下表：
周边关系一览表序号
方位
名称
距离（m）
1
东侧
农田
10
2
北侧
农田
500
3
西侧
X
10
4
南侧
国道
30
（三）生产过程工艺本项目主要生产工艺包括：
（四）主要设备设施公司所涉及的主要设备数控车床、万能铣床、试压机、组装机、喷涂流水线、低温等离子相关除尘设备等设备。
四、事故风险评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、安全生产办公室、生产供应运作部、质量技术部、人事部等各部门主要负责人组成。
表4-1风险评价小组名风险评价组
姓名
部门职务
电话
评价组组长
XXX
总经理
XXX
评价组副组长
XXX
安办主任
XXX
成
员
XXX
人事部经理
XXX
XXX
生产供应运作部
XXX
XXX
质量技术部部
XXX
XXX
生产运作部
XXX
五、事故风险评估过程1、成立风险评估小组
2、收集分析资料、现场勘察
3、组织进行风险识别和评估
4、评估汇总交公司主要负责人批准
六、事故风险评估范围评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别和分析。
七、物质的危险、有害因素辨识与分析（一）物质的危险有害特性
公司涉及到的物质主要包括原辅材料、产品及中间产物等，主要有阀体毛坯、阀板、阀轴、阀座、衬套、手柄、蜗轮头、螺丝、粉末等。
1、根据《危险化学品目录》（2015 年版）辨识，本项目不涉及剧毒化学品。
2、根据《高毒物品目录》辨识，本项目不涉及高毒物品。
3、根据《一般有毒物品目录》（2002 年版），本项目不涉及一般有毒物品。
4、根据《易制毒化学品管理条例》辨识，本项目不涉及易制毒化学品。
5、依据《重点监管的危险化学品名录（2013 年完整版）》辨识，本项目不涉及重点监管的危险化学品
（二）重大危险源辨识结果
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009 ）、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第 40 号）对本公司的重大危险源进行辨识，无重大危险源。
八、预防控制措施（一）日常管理措施
1、通过本次评估结果，要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则，收集生产安全方面的信息，及时做好预防工作。
2、要加强安全检查工作，特别是日常的安全检查工作，并做好安全查记录。
3、定期检查消防设施，发现问题及时处理，保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理，进入相关区域必须佩带劳保用品。
4、加强对人员的安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。
5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会，定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况，分析可能出现的新情况、新问题，积极采取有效措施，加以改进。
6、各级职能部门和各级人员应按本部门的责任制和职责范围，负责对生产装置、储存设施和辅助设施、危险源，进行日常管理工作。对可能导致的各类事故隐患，及时研究制定解决或控制方案，确保本岗位、本系统危险源监控装置的安全稳定运行。
九、事故风险评估结论通过事故风险评估，公司的主要危险、有害因素是火灾危害，其次是机械伤害、用电及车辆伤害，事故发生的主要区域为车间及办公室。
生产安全事故应急预案在编制综合应急预案的基础上编制火灾、触电、机械伤害事故专项应急预案。
应急资源调查清单安全生产应急联系电话
部门名称
联系电话
XX县安全生产监督管理局
XX镇安监站
XX县消防支队
119
应急医疗救援电话
120
事故举报电话
12350
公安局
110
公司应急人员联系方式
姓名
职务
联系方式
电话
备注
主要负责人
手机
24小时开机
人事部经理
手机
24小时开机
安全办主任
手机
24小时开机
重要应急物资装备的清单序号
装备名称
规格
数量
存放位置
保管人
电话
1
干粉灭火器
4kg
16
车间、办公室
2
干粉灭火器
35kg
2
仓库
3
消防沙桶
2m³
1
配电室
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