金属冶炼生产过程中的安全监督管理工作分析
时间：2022-09-30 20:45:05 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
郝红杰
摘 要：近年来，我国各行各业的经济得到了显著改善。随着社会生产力的不断发展，冶炼行业也在不断更新和完善相关的生产技术和设备，已成为社会经济发展的重要组成部分。冶炼企业作为重工业企业，在发展过程中，安全问题不容忽视。一旦发生安全管理失误，将直接威胁到员工的安全。因此，在冶金生产中，这就要求监管部门做好冶金企业生产过程中安全生产的总体规划，加强企业安全生产的发展。
关键词：金属冶炼;安全监督;管理工作;分析
前言：
虽然冶金生产的快速发展，但也给安全生产带来了一些困难，特别是随着一些新技术、新设备在生产实践中的不断应用，安全生产管理的许多环节都发生了很大的变化，给企业的安全生产管理带来了巨大的挑战。在当前新形势下，加强冶金企业的安全监管是安全生产管理部门需要关注的问题。
一、金属冶炼生产过程中存在的问题
（一）安全监督管理工作落实不到位
随着冶金市场的快速发展，许多企业忽视了安全生产的重要性，过分追求利益，只关注眼前的经济发展，就会导致安全事故的发生。因此，从当前安全生产管理的发展来看，安全生产监管还存在一些问题，需要相关从业人员进行探索和解决。
（二）缺乏风险源识别
金属冶炼企业存在各种安全隐患，如起重机悬挂、可吸入颗粒物、高温生产等。然而，许多冶炼企业对相关危险源的识别模糊，所采用的识别方法和流程不全面。同时，安全风险的评价原则和方法还没有完善的评价体系。这两个问题直接导致安全风险管控汇总的相关信息存储存在巨大漏洞，无法完全控制企业内部安全风险，导致安全事故的发生。
（三）安全管理水平不高
由于近年来生产能力的快速扩张和发展，一些企业的管理能力被严重稀释，企业的管理水平没有在生产规模的同时得到提高。一些非中小冶金企业专业技术和安全管理相对薄弱，生产技术人员水平相对较低，安全管理基础工作相对薄弱。
（四）培训形式相对简单
在安全风险培训方面，采用的培训方法过于单一。一些企业基本上对所有需要培训的员工都进行了不分青红皂白地集中培训，导致不同的基层员工和安全管理人员不了解其生产车间的安全风险。因此，相关车间危险源辨识不及时，风险评估不准确，这直接导致公司安全风险控制数据库中缺乏信息和数据。从长远来看，安全事故的发生率可能会继续增加。
二、强化金属冶炼生产过程中的安全监督管理工作
（一）落实安全监督管理理念
工业安全生产关系到人民生命财产安全和国家改革发展。这是一个系统的长期项目。因此，做好冶金安全生产监督工作，必须从小事做起，从各个方面实施监督。首先，只有政府将职业安全监管与科学发展观相结合，才能确保产业结构的稳定、组织机制的完善和安全的有效性。在落实安全事业发展的过程中，以科学合理的理念指导经济建设和社会企业的安全发展，统一全社会的认识，营造良好的职业安全氛围，积极推动安全企业的发展。其次，监察部门人员必须以高度的责任感和使命感认真履行职责，做好相关工作，探索工作发展的新途径。
（二）加强培训
冶炼企业的安全生产风险大多存在于基层车间，基层员工缺乏安全隐患识别和应急处理的安全意识。因此，公司在培训过程中应注意安全风险识别、评估和控制三个方面，全面评估企业的安全风险，确定不同对象的相关安全风险控制信息。使企业的安全风险控制数据库更加完善，进而在控制工作过程中实时动态更新数据，确保并更好地适应生产运行的实际情况，提高员工的安全意识。首先，对不同生产岗位的员工进行统计和总结，及时了解各岗位员工真正需要的安全控制培训内容，有针对性地实施培训计划。在整个车间的岗位培训中，需要开发不同的需求矩阵。培训教师应首先确定受培训人员的信息和培训的具体内容，将安全风险控制数据与生产后的实际情况相匹配，合理、科学地扩展培训内容。其次，在分析车间具体生产情况的基础上，总结相关风险识别方法，实时建立和更新控制信息数据，确保员工能够接收到最新的信息和数据动态。
（三）加强监管，预防工伤事故
各级监察部门在工作中，要根据工作实际特点，突出重点内容，落实监察，从日常监察工作出发，夯实监察基础。在根本原因监测中，要严格控制违法经营者和安全生产基本条件不足的经营者，严格控制新建、扩建项目的门槛，并按照相关标准进行严格检查。在日常监督工作中，要加强重大事故的排查和重大隐患成因的监测，如果发现缺陷和潜在安全风险，应进行综合处理。重要的是，监管机构应加强对事故的调查和处罚，并追究相应的责任。通过严惩责任人，确保管理工作的有效性，深化专项安全管理工作。
（四）建立完善的安全风险识别与评估体系
为了使安全风险管理和控制更有效、更好地体现出来，必须首先找出关键控制点，然后对危险源进行评价和控制，建立企业安全文化和隐患排查的长效机制，以达到预防和控制事故的目的。1） 安全风险控制信息收集。首先，该系统用于识别生产过程中的综合安全风险。其次，对现有控制措施进行定性或定量评估，以确定现有控制措施中的安全风险是否处于可接受的控制之下。最后，补充完善安全风险控制措施，确保安全风险控制信息收集的完整性、系统性和全面性。2） 危险识别。危险源及其风险的控制应遵循消除、预防、缓解、隔离、遏制和警告的原则。通过合理设计和科学管理，尽可能消除危险有害因素。选择生产经验丰富、熟悉设备操作和实际工艺流程的人员组成分析技术团队，识别操作活动中的各种风险，并按照基本格式绘制风险分析表。在充分考虑作为危险源的各个方面的风险因素后，根据评價对象的操作性质和危险负荷的程度，选择一种或多种方法来识别特定不同对象的风险。深入一线，调查实际生产情况，根据不同的识别对象选择以下危害识别方法，从不同角度对生产过程进行全面识别，实现系统全面的风险识别。3） 安全风险评估。在危险源辨识的基础上，根据法律、法规和标准将危险源划分为几个层次。对高危险源提出科学、合理、可行的管理方法和控制措施。
结束语
目前，金属冶炼企业在安全风险控制方面还存在许多问题，需要引起重视。加强员工培训，完善安全风险控制管理体系。为此，相关安全监管部门必须强化监管理念，研究更有效的管理方法，防止安全事故的发生。在金属冶炼企业中，安全工作是重中之重，各大企业需要有长远的意识，制定合理、科学的安全风险控制措施，从而大幅度减少企业安全事故。
参考文献
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