双腔组件应用于锦纶6三叶有光HOY生产工艺的探讨

时间：2021-01-29 12:06:59　来源：雅意学习网本文已影响人

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　　摘要：采用新型24头纺丝工艺设备和双腔圆形组件生产三叶有光HOY，以64 dtex/18f为例研究了三叶有光HOY的纺丝工艺参数，分析了纺丝温度、冷却条件、组件内配比、喷丝头拉伸倍数等因素对生产的影响。结果表明：双腔组件因结构特殊，对工艺要求更苛刻；生产中选择纺丝温度范围在252～260 ℃，侧吹风温度为20 ℃，风速为0.45 m/s，纺丝张力和卷绕张力范围分别控制在9～10 cN和17～18 cN，卷绕速度为4 790 m/min，可生产出品质优良的锦纶6纤维。
　　关键词：锦纶长丝；24头纺丝设备；双腔组件；纺丝工艺
　　中图分类号：TQ342.11
　　文献标志码：A
　　文章编号：1009-265X（2018）02-0053-04
　　Discussion on Production Process of PA6 TrilobalBright HOY Filament Using Double-cavity Assembly
　　WANG Kaishi
　　（Beijing Sanlian Hope Shin-gosen Technical Service Co.， Ltd.， Beijing 100102， China）
　　Abstract：Trilobal bright HOY filaments were produced by 24-headspinning equipment and double-cavity round assembly. 64 dtex/18f was taken for example to study the parameters of spinning technology of trilobal bright HOY filaments. Besides， the effects of spinning temperature， cooling conditions， pack component ratio， jet stretch ratio on production process were studied. The results show that double-cavity assembly has more rigorous technical requirements due to its special structure. High-quality Nylon 6 fiber can be produced under the following conditions： spinning temperature 252 ℃—260 ℃， quench air temperature 20 ℃， air speed 0.45 m/s， spinning tension and winding tension 9～10 cN and 17～18 cN， respectively， winding speed 4790 m/min.
　　Key words：Nylon filament； 24-headspinning equipment； double-cavity assembly； spinning process
　　近年來中国锦纶项目的建设数量及规模一直保持着高速增长的态势，从2004年至2014年，中国锦纶产量占全球市场份额从16.7%增长至的58.2%，是目前最大的锦纶生产国[1]。随着人们生活水平的日益提高，锦纶纤维的需求量仍将有可观的增长。但需要指出的是，伴随着锦纶行业的不断发展壮大，企业的投资规模和数量迅速攀升，产量不断扩大，日益突显出来的是企业竟争压力的增大；同时企业的征地和用人成本不降反升，使得企业的生产消耗和资金压力越来越大；如何进一步降低成本，减少消耗，提高产量，使企业在市场中具有更强的竞争力，就显得至关重要。传统的锦纶民用长丝主要以10头、12头、16头纺丝工艺为主[2]，组件形式多为圆形杯式组件，这种形式设备占用空间大，车间利用率低，同时产能又受到了限制，已不能适应化纤企业未来发展的需求。在传统工艺的基础上，公司采用双内腔圆形组件结合新型24头纺丝工艺技术，完成了国内第一条24头纺丝生产线，不仅降低了企业的投资成本，提高了产品产量，同时达到了优化产业结构的目的，促进锦纶行业向小位距、多头纺、高产量、减消耗、降成本的新要求迈进。
　　本文通过对64 dtex/18f三叶有光HOY长丝生产中出现的问题进行分析，对比开车工艺调整前后的参数，探索了新型24头纺丝工艺和双腔圆形组件合适的纺丝温度、冷却条件、组件内配比、喷丝板拉伸倍数等工艺条件。
　　1 纺丝原料及设备
　　1.1 原料
　　切片：锦江科技有限公司PA6切片，含水率≤0.06%，相对黏度2.47±0.03，TiO2含量为0。
　　油剂：德国科林6352 C3，有效成分约95%。
　　1.2 主要设备及测试仪器
　　纺丝设备（北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司，含双腔组件），ATi-Ⅱ615R/12型卷绕头（日本TMT公司），E400C条干仪（苏州长风公司），YG023B-Ⅲ强力机（常州纺织仪器厂）。
　　1.3 生产工艺流程
　　2 结果与讨论
　　2.1 纺丝及卷绕工艺
　　借鉴传统单腔组件的工艺参数，初次开车时的纺丝及卷绕工艺见表1。
　　生产线开车后，出现了生头困难，生产断头多，产品条干不均匀等现象，因此对纺丝温度、组件配比、油剂、纺丝速度等进行了工艺调整，调整前后的参数见表2。
　　2.2 产品质量技术指标
　　调整后的成品丝物理指标如表3。

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