箱梁截面 [5×64m等截面连续悬浇箱梁施工技术]

时间：2019-04-10 03:24:14　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：洪都大桥北主桥辅助通航孔5×64m等截面连续箱梁施工，着重介绍了箱梁0#块支架现浇施工和箱梁悬臂施工。　　关键词：支架现浇三角挂篮悬浇施工　　Pick to: exist issues now days the main bridge over the north auxiliary navigation hole 5 x 64 m section continuous box construction, this paper introduces the box girder blocks 0 # stents cast-in-place construction and cantilever construction of box girder.
　　Keywords: stents cast-in-situ triangle hanging basket suspended poured construction
　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
　　1 工程概况
　　洪都大桥北主桥辅助通航孔有P85#～P89#墩，辅助通航孔桥为5×64m等截面连续箱梁，采用五跨一联。桥面由左右幅箱梁组成，全宽42.0m，每个箱梁宽度17.5m，单箱双室斜腹板截面，左右幅之间设7m中央分隔带。
　　全桥共8个0#块，6个中跨合拢段，4个边跨合拢段。P86#～P88#墩每个墩设置6对T构悬浇箱梁块段，悬臂浇注块段长度全部为4.0m，块段砼最大方量为59.984m3，重149.96t，标准段方量为52.06 m3，重约130.15t。箱梁中部高3.5m，底宽8.0m，顶宽17.5m，翼板悬臂长3.0m，腹板厚度0.6m。0#块长14.0m，砼方量为278.2m3，重695.5t。箱梁采用三向预应力体系。0#块在墩柱旁搭设临时支架现浇的方式，1#块～6#块段待0#块施工完成后拼装挂篮作为施工平台。
　　2 临时锚固施工
　　箱梁挂篮悬浇，在挂篮行走及砼施工时极易产生不平衡弯矩，为抵消产生的不平衡弯矩，在各墩0#块各设置64根Φ32精轧螺纹钢筋，且用C30砼支座临时支撑，箱梁合拢后将临时锚固拆除，完成体系转换。
　　3 0#块施工
　　3.1施工支架
　　0#块施工支架采用钢管桩及型钢整体搭设，支架布置形式如下：钢管桩采用Φ630×6mm钢管，各0#块顺桥向共布置5排，钢管桩顶标高以下5.0m处，纵、横桥向均设置Φ273×6mm钢管平联，且第1、2、4、5各排每两根钢管桩之间跨中均设置Φ273×6mm八字斜撑，以减小钢管顶承重梁有效跨径，保证支架结构整体稳定性。钢管桩上焊牛腿，横桥向布置4排2HN346承重型钢，承重型钢上纵桥向布置I28a分配梁。
　　支架平面布置如下图所示：
　　
　　3.2模板
　　外模板全部采用钢板加工制作。根据施工要求，0#块模板左右幅周转使用，全桥0#块共投入模板长度40.4m。在绑扎钢筋前，应对其平面位置、标高、节点联系及稳定性进行检查，全部合格后模板均匀涂刷脱模剂，之后进行下一步工作。
　　3.2.1模板制作
　　外模加工大块整体钢模，并由加工厂统一加工。模板加工完成后预制工地在后场进行组拼。
　　箱梁侧模板面板采用5mm钢板制作，面板背肋采用[6.3槽钢，底模面板采用6mm钢板，底模面板背肋采用[8槽钢，加劲肋均采用60mm宽、6mm厚钢板条进行加劲。墩身支座处箱梁底模采用竹胶板，竹胶板下用型钢配合砂砾支撑。
　　3.2.2模板安装
　　模板安装时严格按照放出的边线进行控制。为保证模板的整体稳定，模板拼装好后，设置加劲龙骨和对拉螺杆，模板安装调试好以后必须将外侧模板与挂篮及时进行固定，同时两侧外模底口设拉杆，以确保模板的整体稳定性。同时外模所用的龙骨采用整体式加工桁架，以确保模板施工过程中有足够的强度和刚度，以避免模板产生变形。外模安装完成后安装内模，内模板的固定主要利用外模结合内支撑（用型钢进行设置）进行固定。
　　模板安装完成以后，及时对模板进行调整。
　　3.2.3钢筋工艺
　　支架和模板安装完成后就位并调整后，即可进行钢筋施工，钢筋半成品的加工在后场进行。
　　钢筋具体施工如下：
　　1）钢筋半成品下料与制作在钢筋棚完成，骨架绑扎在现场进行。
　　2）钢筋加工好后，由平板车运输至桥墩位，然后利用50t吊车将钢筋吊放在施工支架上面，最后由人工进行钢筋的施工。
　　3）钢筋绑扎前，再次核对钢筋的钢号、规格、直径、长度和数量，如有错漏，及时纠正、增补。
　　4）钢筋绑扎时，钢筋的交叉点处采用铅丝呈梅花状绑扎结实。钢筋与模板之间设置高标号水泥砂浆垫块或者其他可靠措施。
　　5）钢筋分两次绑扎成型，第一次绑扎底板及腹板钢筋，待第一层砼浇注完后进行第二次钢筋绑扎，第二次绑扎顶板钢筋。
　　6）由于需要在挂篮箱内后锚及顶板后吊带处预留吊带孔，因此，该处钢筋要调整移位。采取增设钢筋网的办法，以改变局部的应力集中。
　　7）考虑到齿板预应力穿束及张拉，拟采取在箱梁顶板上预留孔，预留孔尺寸约为110×80cm，设置在箱梁顶板的后部中间。在该部位采取加设钢筋网加强。另外，需要调整一束横向预应力束位置，以满足预留孔的空间。
　　8）在浇筑砼前，对已安装好的钢筋及预埋件进行全面的检查。
　　3.2.4砼浇注施工
　　箱梁0#块砼浇注分两次进行，第一次砼浇注到腹板上倒角处以上2cm，第二次完成剩余砼的浇注。
　　为了确保砼自由落差不超过2.0m，泵管出料口采用软管进行下料，以保证砼下料高度不超过2m。
　　3.2.5养生
　　顶板砼养生：在浇注完顶板砼初凝后覆盖一层线麻编织袋或两层土工布保湿养生，养生期限为7天，在养生期内始终保持编织袋或土工布的湿润。
　　箱内腹板和底板养生：采取洒水养生的办法，同时由于箱梁较高，箱室内空气流通较差，不利于已浇筑砼的散热，因此在每个箱室内侧设置一根高压洒水管龙头，由高压抽水泵抽水至墩顶后由专人负责养生，同时进行温度跟踪监测，必要时在人洞口设置风扇加速空气的流通降温。
　　箱梁外侧腹板养生：由于箱梁较高，翼板根部以下几米采用人工洒水难以保证养生效果。采取在翼板下0.5m左右设置喷水管，在养生期始终喷水养生。
　　3.2.6张拉
　　主桥箱梁施工采用三向预应力体系，纵向预应力束为大吨位群锚，两端双控张拉。横向预应力束采用扁锚，为单向张拉。竖向预应力采用Φ25精扎螺纹钢筋单向张拉。纵向预应力张拉采用穿心式千斤顶两端对称张拉，横向预应力采用24t或者（60t以上穿心式千斤顶整体张拉）穿心式千斤顶单根张拉。
　　预应力束张拉程序如下：
　　0→（10%σk）→（20%σk）→（100%σk）→持荷2分钟锚固。
　　3.2.7压浆
　　纵、横向束张拉完成后，及时割除钢绞线进行封锚，在封锚砼具备30Mpa以上的强度后进行压浆。压浆前，为确保压浆时管道的畅通，应先用高压水清洗管道再用高压空气把管道吹净。压浆时，水泥浆内需掺加减水剂以及适量的膨胀剂，水泥浆的泌水率不得大于施工规范要求，水泥浆稠度宜控制在14～18S之间，水灰比控制在0.4～0.45，即水泥浆所有的参数必须经过实验确定。
　　为确保纵向长束及横向筋的管道压浆饱满，采取两次压浆的方法。即第一次压浆完毕后，稳压2min，并间隔30min后进行第二次压浆。压浆完成后及时对横向、纵向束进行封锚。

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