关于我国带电作业用绝缘管材的现状和建议
时间：2020-12-25 20:07:14 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘 要：絕缘管是最常用来制作带电作业绝缘工具的材料之一，它使得作业人员和带电体之间保证有效地绝缘，保证了作业人员的生命安全。随着近几年来国内大力推广使用绝缘杆作业法进行带电作业，绝缘管材的发展也随之加快。越来越多的厂家生产绝缘管材，因其制造加工工艺以及使用的玻璃纤维、环氧树脂的配方等原材料不同， 产品质量差异很大。我们在使用前要确保管材的质量，选用优质的绝缘管材制造带电作业工具。
关键词：带电作业;绝缘管材;质量
引言
目前，我国生产绝缘管材的厂家众多 ，且良莠不齐 ，许多用户由于缺乏检验意识，误用质量低劣的绝缘管材做的带电作业操作杆 ，极有可能危及人身及设备安全。因此，除了需要有关质量管理机构、行业监督机构加强对绝缘管材厂家的监督外用户更需要养成对绝缘管材的严格检测意识。
1 我国带电作业中绝缘管材的发展历史
（1）带电作业初期阶段，以桦木杆、棒或环氧纸管及棒为主体。它绝缘性能差、工具笨重，不仅使用起来不方便，而且很容易发生事故。（2）带电作业发展阶段，当时1960 年前后， 环氧树脂复合材料在我国问世。相继在西安、营口等地建立了绝缘材料厂，生产出了环氧树脂（酚醛树脂）玻璃布卷制管材，最有代表性产品为“3640 管材”。为了适应带电作业对管材长度的要求衍生了除机制卷管以外的人工卷管，形成了管材的制造标准。管材的绝缘性能得改善、机械性能得到加强同时降低了重量，绝缘管材质量得到了大突破。之后防潮泡沫填充环氧杆在80年代由武汉高压研究所、河北省电力工业局及江西 5727 厂联手研制成功 。玻璃纤维增强环氧复合绝缘杆1994年以后由西安秦光电工技术研究所和陕西秦川电力器材厂研制成功。之后的引拔 、缠绕工艺标志着我国带电作业用绝缘管材制造技术跃上了一 个新的台阶。
2 我国带电作业用绝缘管材的现状
目前，我国生产绝缘管材的厂家众多 ，质量高低不一 ，许多用户由于缺乏必要的检验手段和检验意识，无法确定绝缘管材质量的优劣，如选择不当 ，误将质量低劣的绝缘材料用于带电作业工具重要部位会造成重大事故 ，甚至危及人身及设备安全。表 1 列出了我国各个阶段绝缘杆（管）材的主要指标 。
从表 1 数据可看出，玻璃纤维增强绝缘杆材较第二阶段卷制管材料的密度提高了将近50 %， 吸水率降低了一个数量级，抗弯强度翻一番，电气、机械性能都有了很大提高。
3 对于我国带电作业用绝缘管材的建议
（1）我国带电作业用绝缘管材，重要的是解决绝缘材料的密度问题，而提高绝缘材料密度的关键问题是加工工艺。要合理配制纵向玻璃纤维用量，对纵向纤维施加一定量的引拔力，可大大增强材料的密度，而辅之一定的螺旋缠绕，可提高材料的抗弯、抗扭性能，在一定的张力之下通过抗压，高温固化，能有效地排出工艺气泡，进一步减少热反应气泡。
（2）生产绝缘管材会产生大量的粉尘，对于生产一线工人还是周边环境来说都是有害的。特别是近几年国内的环保监督和标准越来越严格，人民群众环保意识越来越高的情况下，生产厂家一定要采取环保的生产工艺。对于上面叙述的生产产生的粉尘问题，主要是由于打磨产生的，那怎么避免的这个问题，利用喷水打磨机床是有效途径之一。所以在当今要求更加严格的情况下，需要我们厂家更加下功夫下决心进行生产的转型，向环保、高质量、高标准、国际化的生产方向前行。
（3）我们需要引进国际先进的生产绝缘管材的工艺、设备和原材料方面的标准，让国内生产厂家有地方学习提升自己的生产水平。同时国际上先进的带电作业绝缘杆工具的引进也势必会提高客户对绝缘杆工具的质量要求，也有利于国内生产厂家更多关注产品的质量提升。我们要以开放的心态和国际上优秀的企业竞争，例如日本的NGK，美国的合保等，开放的竞争促进我们民族企业的发展。
（4）需要提高我国用户对绝缘管材的鉴别能力和鉴别意识，普及民营符合国标标准的检测机构，给用户提供更优惠方便的绝缘管材鉴别服务。作为绝缘管材的生产厂家也要自觉提高出厂检测标准，升级生产装备，生产出质量好的绝缘管材。有关监督部门要按照标准多监督规范绝缘管材生产厂家。只有社会多方面的参与才能让我国绝缘管材发展的更快、更好。
4 结论
随着科技的发展，还会出现很多新的材料和工艺，我们要根据不同的气候和工作环境，综合各种因素来选用不同的材料，并在设计上留有余量。做成重量轻，绝缘性能好，强度大的绝缘杆是我们的目标，从而让作业人员作业更加轻松、安全。
