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    钢铁企业煤气安全生产技术浅谈

    时间:2021-01-28 20:08:06 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘 要:煤气是一种可燃性气体,主要成分包括甲烷、氢、一氧化碳等,其中一氧化碳为有毒气体,容易引发安全事故,如煤气爆炸、火灾或中毒等,对人们的生命安全及社会安全带来了较大的威胁和影响,因此钢铁企业的煤气生产安全十分重要,本文就对钢铁企业的煤气安全生产技术进行简单的分析和探讨。
      关键词:钢铁企业 煤气 安全生产技术
      煤气作为一种气体燃料,操作简单、输送方便,燃烧均匀,在人们的日常生活及生产工作中得到广泛的应用,也是工业生产过程中一种主要能源。钢铁企业中煤气作为高炉炼铁和转炉炼钢的附加产品,也是钢铁加热的主要燃料。但由于在煤气生产中含有大量的一氧化碳,一旦在作业场所发散则会产生较大的毒气,造成人员中毒[1]。近年来煤气安全事故频频发生,煤气爆炸事件、煤气中毒事件对人员安全造成了重大伤害,社会各界对煤气安全生产予以了足够的重视,煤气生产的安全管理工作也是至关重要的,钢铁企业相关管理人员需要加大对煤气生产的安全管理力度,实现规范化、制度化和体系化的安全治理工作,确保煤气生产的安全性。
      一、钢铁企业煤气生产中安全事故原因分析
      (一)煤气中毒事故原因
      煤气中毒的主要原因是由于煤气泄漏问题,而煤气泄漏主要是存在于高炉冷却架、煤气管道法兰部位、热风炉煤气闸阀、高炉风口、煤气鼓风机围带、煤气蝶阀组传动轴等部位,作业人员在煤气生产过程中在以上这些区域展开作业时较容易引发煤气中毒事故,对作业人员的生命安全带来了极大的安全隐患。
      (二)煤气爆炸事故原因
      煤气爆炸是当空气与煤气混合在一定比例后,遇到燃点以上温度、电火花或明火时则会容易引起煤气爆炸,而煤气爆炸需要满足三个方面的条件,即在受限空间内,存在点火源、煤气的浓度在爆炸范围内[2]。当着三个方面条件同时存在的情况下则会引发煤气爆炸。在钢铁企业煤气生产过程中发生煤气爆炸的原因主要是基于以下几种情况:第一,由于工业炉内的温度在没有达到燃点温度的情况下输入煤气,炉内会形成一种爆炸性混合性气体,在点火后则会导致爆炸事故发生。第二,在炉窑未开风机的情况下进行强制送风,煤气则会顺着闸阀窜入到送风管,在点火后引发爆炸。第三,在工业炉中输送煤气点火时,作业人员误将煤气旋塞开启,在煤气送入炉中时点火则会引发爆炸[3]。第四,在煤气设备停产之后没有将设备中的煤气处理干净,且没有进行爆炸试验,在点火后会引发爆炸。或是在煤气设备停产检修时,设备中的煤气虽然已清除干净,检验合格并允许动火,但由于蒸汽管和煤气设备没有断开,在另一台煤气设备在正常生产的过程中,煤气会沿着闸阀和蒸汽管道窜入到检修设备中,在动火时没有进行化验检查,从而引发爆炸。
      (三)煤气火灾事故原因
      煤气燃烧是在有足够空气和有明火及达到煤气燃点的情况下则会引发煤气火灾事故。在钢铁企业的煤气生产过程中容易引发煤气火灾事故的原因主要体现在以下几点:第一,在煤气作业时采用铁质工具,在摩擦和撞击中会出现火花,从而引起火灾事故;第二,在煤气作业时,作业区域附近含有裸露的蒸汽管道与火源,则会导致火灾事故发生;第三,在煤气管道停产检修时,管道中的村级无或是硫化铁自燃,引发火灾;第四,在煤气设备停产检修时,设备中的煤气未清除干净,也没有做好消火设施,从而引发火灾。
      二、煤气安全事故的预防措施
      (一)煤气中毒事故的预防措施
      首先在煤氣设施设计中需要与国家相关标准及规范要求相符合,钢铁企业要加大对煤气设备的检修和养护,并制定严格的煤气设备维修制度,对煤气设备运行情况及使用情况进行及时检查,一旦出现泄漏问题则要立即进行处理[4]。在煤气生产过程中需要对煤气进行分级式管理,根据煤气中一氧化碳含量的多少,将作业区域划分为三级煤气危险区域,当在一级区域作业时,作业人员需要严格佩戴通风口罩或是氧气呼吸器,且作业现场需要进行现场监护;在二级区域作业时需要准备好氧气呼吸器,并在作业现场有人监护;在三级区域作业时可不用氧气呼吸器,但需要加强对作业现场的检测工作。
      (二)煤气爆炸事故的预防措施
      对于煤气生产作业人员及相关操作人员,应加强对工作人员的安全教育和培训工作,开展危险预知活动,对于直接操作、检修及接触煤气设备的作业人员,要求该类作业人员需要对煤气设备的性能及结构充分了解并全面掌握,并了解煤气危险性,在煤气设备的操作或检修中需要进行安全化和标准化的操作,在经考试合格后方可上岗操作。其次,在煤气设备停产或检修的情况下需要将煤气设备中的煤气清除干净,将停产的煤气设备与正常生产的煤气设备采用闸阀或盲板、水封进行隔断,并断开煤气设备上的水管及蒸汽管。
      (三)煤气火灾事故的预防措施
      在钢铁企业煤气生产过程中,应在生产区域的60m以内禁止货源,不采用特殊的安全措施,煤气生产作业还应采用铝青铜合金工具及铜质工具,禁止使用铁质工具,避免摩擦起火[5]。对于裸露的高温蒸汽管道应做好绝热处理。当煤气设备在动火时应做好防火消火工作,对于停产的煤气设备在动火前需要将残留的煤气清除干净,并做好化验检查工作。
      结语
      钢铁企业的可持续发展要确保在煤气生产过程中的安全性,实行安全化和标准化生产作业,加大对煤气生产安全管理力度,采用煤气安全生产技术,提高煤气作业生产人员及相关操作人员的安全生产意识,并做好对煤气中毒事故、爆炸事故及火灾事故的预防工作,切实保障煤气生产安全。
      参考文献
      [1]王海风,张春霞,胡长庆,齐渊洪. 钢铁企业焦炉煤气利用的一个重要发展方向[J].钢铁研究学报,2008,03:1-4+12.
      [2]王银有,李玉红.强化危险源管理提高煤气系统安全保障能力[J].河北企业,2016,12:28- 29.
      [3]陈林根,冯妍卉,姜泽毅,谢志辉,魏曙寰.钢铁流程系统的能耗排放特征及其广义热力学优化[J].科技创新导报,2016,29:183-184.
      [4]张琦,蔡九菊,杜涛.钢铁联合企业煤气系统优化利用[J].冶金能源,2005,05:9-11+16.
      [5]高炳志,郑飞,李晓理,周翔,尹怡欣.钢铁企业燃气系统建模及调度研究[J].控制工程,2012,03:543-546+550.

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