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    医药工业用夹套真空容器的设计

    时间:2021-01-24 00:00:11 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘要:本文从医药工业用夹套真空容器的设计要求出发,分析了医药工业用夹套真空容器的设计方式,旨在为医药工业用夹套真空容器设计工作的高质量高效率进行提供技术支持和参考意见,以此来提高医药工业用夹套真空容器生产质量和应用效果,继而推动我国医药工业行业的快速化、规范化、科学化建设及发展。
      关键词:医药工业用夹套;真空容器;设计方式
      
      医药工业用夹套真空容器是西药制作产业常用的医疗工具之一,其制作工藝直接关系到了西药的保存效果,由此可见,医药工业用夹套真空容器设计工作的重要性。但是在实际的医药工业用夹套真空容器设计过程中,部分设计人员并没有按照其应用要求展开相应的设计工作,具体表现是相关数据计算不规范。
      1 医药工业用夹套真空容器的设计要求
      1.1 对设计技术的要求
      目前,常见的医药工业用夹套真空容器设计技术要求如下:筒体工作压力为0.1MPa,设计压力为0.2MPa或0.1MPa,设计温度为120℃;夹套工作压力为0.1MPa,设计压力为02MPa或0.1MPa,设计温度为120℃。
      按照我国医药工业用夹套真空容器设计规范而言,假设容器筒体需要承受0.2MPa的外界压力,筒体所需要的长度是700mm,得到的筒体厚度值为5mm。[1]按照上述设计条件设计的容器在没有夹套时便是真空容器,此时,按照我国医药工业用夹套真空容器设计规范而言,得到的筒体厚度值为6mm,为此,设计人员需要进一步分析医药工业用夹套真空容器设计中的筒体厚度计算方式。
      1.2 对筒体长度的要求
      医药工业用夹套真空容器的筒体长度指的是筒体上两个刚性元件之间的最大距离,由于我国医药工业用夹套真空容器设计规范中的筒体长度计算方式还不够完善,导致按照其设计的筒体长度不能完全符合医药工业用夹套真空容器实际要求,由此可见,医药工业用夹套真空容器筒体设计及其长度计算方式还需要进一步改善。
      为此,本次实验分析应用了法国医药工业用夹套真空容器设计规范,此规范中指出医药工业用夹套真空容器夹套与负压圆筒在连接时,会对负压圆筒造成一定加强作用,其有效加强段的长度便会出现相应变化;只有当夹套的有效加强段和筒体的有效加强段形成组合惯性矩值、并且此矩值大于加强圈(具有承受外压、维持医药工业用夹套真空容器稳定的作用)所需要的最小惯性矩值时,夹套的有效加强段才能作为有效的加强元件来应用。
      基于上述设计规范和原理,设计人员在进行医药工业用夹套真空容器设计时,需要适当减短筒体长度设计数值,此时的筒体长度是从夹套和筒体之间间接接头有效加强区域的重心位置处、又垂直于容器外壳轴线平面位置处开始计算的。应用了此计算方式之后,筒体长度设计数值便会得到科学规范的缩短,以此为依据设计出来的医药工业用夹套真空容器能够更好的满足使用需求。[2]
      2 医药工业用夹套真空容器的设计方式
      2.1 计算夹套有效厚度及筒体长度
      考虑到医药工业用夹套真空容器对夹套厚度和强度有固定要求,可以限定最低的夹套厚度值为5mm,同时结合上节提到的医药工业用夹套真空容器的设计要求、我国医药工业用夹套真空容器设计规范,暂定夹套厚度值为5mm。下列医药工业用夹套真空容器相关设计工作和应用数值计算工作的开展,均以此为基础和和依据,以此来确保医药工业用夹套真空容器设计工作进展的规范性和科学性,同时统一设计标准和前提。
      2.2 考虑接头组合的惯性矩值
      接头组合惯性矩值的计算公式如图1所示。
      在上述组合惯性矩值计算公式中,x1、x2、x3分别代表了筒体和夹套之间有效加强段的长度数值,单位为mm;1、2别代表了筒体和夹套的有效厚度,单位为mm。同时,设计人员通过上述接头组合惯性矩值的计算公式,还能进一步得出夹套和筒体接头相对于筒体轴线的惯性矩值。[3]
      2.3 考虑加强段所需要的最小惯性矩值
      结合医药工业用夹套真空容器的设计要求、我国医药工业用夹套真空容器设计规范,可以得出加强段所需要的最小惯性矩值计算公式,如图2所示。
      在上述加强段所需要的最小惯性矩值计算公式中,L1、L2分别代表了医药工业用夹套真空容器筒体和夹套之间有效加强段的长度数值,单位为mm;A代表了筒体和夹套之间有效加强段的面积,单位为mm2。
      2.4 对设计结果及数据进行进一步修正
      为了进一步确保医药工业用夹套真空容器设计中夹套有效厚度、筒体长度、接头组合惯性矩值、加强段所需要最小惯性矩值等相关设计计算数值的准确性和合理性,设计人员需要在完成上述设计规划和数值计算工作之后,对设计结果及数据进行进一步修正。
      考虑到有时候夹套加强段起不到足够的作用,设计人员可以将筒体厚度进一步调整为6mm,并且考虑到夹套制作材质和筒体制作材质之间存在价格和品质上的差别,设计人员可以通过增加夹套厚度的方式来减少筒体厚度,以此来减少筒体制作材料的应用量,继而减少医药工业用夹套真空容器设计继而制作成本,能够在确保医药工业用夹套真空容器应用质量和效果的同时,降低医药工业企业的生产成本,进而提高企业经济效益。[4]例如,现有一医药工业用夹套真空容器,对其应用增加夹套厚度的方式,随后再重复上述设计步骤和计算方式,便可以得到新的接头组合惯性矩值、加强段所需要最小惯性矩值等相关设计计算数值,而此时的夹套有效厚度、筒体长度便可以满足实际需求。
      3 结语
      按照上述要求设计出来的医药工业用夹套真空容器,能够更好的满足用户的需求,其运行状况较为良好,因此,医药工业企业在设计生产医药工业用夹套真空容器的过程中,需要考虑到夹套有效厚度及筒体长度方式、接头组合的惯性矩值、加强段所需要的最小惯性矩值、设计结果及数据修正等工作。
      参考文献:
      [1]陈鸿斌,侯向东.医药工业用夹套真空容器的设计[J].石油化工设备,2015,02:4547.
      [2]吕世增,韩潇,祁妍.大型空间环境模拟设备真空容器可靠性优化设计[J].真空科学与技术学报,2016,3601:3843.
      [3]黄光周,胡耀志.食品和医药密封容器的无损真空检测[J].真空与低温,2016,03:3547.
      [4]王春香,本间祯一.真空容器的制造与清洗技术[J].真空与低温,2017,04:5462.

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