鞍钢 齐选厂破碎作业区生产甲班荣获鞍钢“五好班组”标杆称号
时间：2019-04-24 03:21:46 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
鞍钢矿业公司齐大山选矿厂破碎作业区生产甲班2011年以来，认真落实“五好班组”创建标准，有力推进了班组建设取得可喜的进步，荣获鞍钢 “五好班组”标杆称号。他们加强班组建设的主要做法是：
瞄准标杆高起点定标。他们以矿业公司《班组建设经验汇编》材料为基础，学习本厂标杆班组的经验并参观现场、拜师学艺。同时他们还查阅了调选、鞍千等单位的生产技术指标、设备维护、现场管理等做法，用人之长，补己之短。他们主动查找历年来作业区、班组、机台生产数据，用作业区高指标提升自我定标点。组织班组职工人人总结工作成绩和经验，用自己的成绩、经验制定对标标准，从而寻找班组最佳管理方式，释放定标潜能，提升自我定标点。
围绕“五好班组”标准，全员定标。一是生产定标。粗破作业率要达到80 %以上、中破台时确保1250吨、细破-10mm粉矿合格率达双95%，实现班组生产上新台阶。二是基础工作定标。班组工作分类建台立账，落实作业区制度绩效考核制度。三是安全承诺定标。确保班组 “零隐患、零违章、零失误、零事故”。四是学技术、比技能定标。班组要有10人技术升格，至少1人进入技师行列。五是思想工作量化定标。班组职工家中有喜丧事，或职工生产、生活中出现难点、热点问题，班组人员到场探望，解决问题，实现班组稳定。
全员练标达标，增强班组战斗力。他们转变生产组织方式，为增产降耗创造条件。粗破岗位工杨刚，根据矿源粒度变化，提出“转车早一点、要矿勤一点、维护抢一点、翻车快一点”的建议，把破矿时间计算到分秒，开展岗位自我练标达标。2011年4月份实现破矿20.4360吨，创三年来最好水平，7月份实现20.5024吨，再次创造新记录。转变检修维护方式，实行时间、人力、项目、检修维护等“四个集中”的生产检修模式。采取见缝插针、检修跟踪、待矿维护、一停多修等综合推进方式，促进作业率与设备维护率共同升级。解决了生产与维护、运转与检修争时间的矛盾，2011年前9个月粗破作业率达到81.12%。转变生产操作方式。随着原矿粒度的改善，粗破吞吐速度明显加快。根据这一变化，班组落实“一高、两快、三勤、”的先进操作法，日破矿达到500车水平。转变安全管理方式，实现班组长、骨干安全责任承包责任制。全班有24人，签订了安全承诺书12份，坚持“上岗时多看点、干活前多想点、危险时多问点，遇警时多提示点”，把班组安全落到了实处。转变思想工作方式，做到“四个到位”。一是当考核与分配发生碰撞时把明理平心的思想工作做到位。二是当生产遇到困难、职工情绪低落时，把振奋精神、克难攻关的思想工作做到位。三是当职工家庭有困难、难以自拔时，把团结互助、排忧解难的思想工作做到位。四是当职工之间产生矛盾、相互争议时，把团结疏导、凝聚和谐的思想工作做到位，既化解矛盾、消除误解，又树立正气，维护稳定。
2011年，该班组通过开展对标、定标、达标活动，班组的各项工作都取得了长足进步。一是生产指标前10个月破矿178.57万吨。相当于作业区破矿1000万吨水平，创生产指标历史新高。 二是-10mm粉矿粒度合格率100%，入磨质量合格率达95.13%，创全国同行业一流。三是落实了“安全标准化”要求，安全考试、抽检100%合格。实现了“岗位无隐患、操作无差错、安检无漏洞，职工无违章、安全无事故”目标。四是班组增产降耗有新成果。夯实“分层控制聚散财、看住流失拣浮财、提高效率挖潜财、小改小革拓深财”班组理财理念，2011年班组前9个月多破矿20万吨。节水节电、修旧利废10余万元，实现技改项目1项。五是职工技能明显提高，1人通过工人技师考试考核和论文答辩，5人获得高级工资格，有3人获得大专学历。
