【论GBF芯管现浇混凝土楼盖的应用】现浇混凝土单向板肋梁楼盖设计
时间：2019-04-22 03:18:39 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
【摘 要】 随着社会的进步人口的增长，建筑愈加有更高，更大，更稳的趋势。以往的钢筋混凝土现浇楼盖板越来越难适应当今社会的要求。GBF芯管现浇混凝土空心楼盖技术的出现，很好的解决了这个逐渐开始迫切的问题。本文就GBF芯管现浇混凝土楼盖的施工方法展开讨论。
【关键词】 GBF；芯管；楼盖
【中图分类号】 TU573.72 【文献标识码】 D 【文章编号】 1727-5123（2012）03-138-02
1 前言
GBF芯管现浇混凝土楼盖，是一种由暗梁和非抽芯成孔式楼板组成的楼盖体系。其计算原理与一般的现浇混凝土无梁楼盖体系相同，但在结构功能(安全性、适用性、耐久性)相同的条件下，GBF芯管现浇混凝土楼盖体系楼板的自重大大小于同跨度现浇混凝土无梁楼盖体系楼板的自重。因该技术在施工应用中有许多较难掌握的技术要领，所以目前该项技术的应用尚未普及。
2 GBF芯管现浇混凝土楼盖的特点
①适用范围广，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层与高层的建筑；②楼面平板跨度大，无任何梁肋凹进凸出，空间开阔，适于大开间布置；③楼面刚度大，隔音隔热效果好，并具有良好的绝热保温功能，有利于室内温度保控，降低空调能耗；④在建筑层内净高不变的情况下，可相应降低建筑层高0.4 m 左右，从而在有限的高度内可增加层数，增加建筑面积，减少各种围护结构、内外墙装饰、电梯、竖向水电管线的费用，降低成本；⑤房间板底平整美观，不需吊顶处理，减少了吊顶装修费用和防水材料铺设面积；⑥平模施工简便，速度快，降低施工成本。
3 GBF芯管现浇混凝土楼盖的通病分析
①芯管难以固定成线且管距难以保持均匀；②混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋向上，导致板下保护层偏大；③芯管下方混凝土难以振捣密实，而形成蜂窝、麻面、孔洞等。
4 GBF芯管施工使用要求
4.1 材料要求①GBF芯管在安装前应检查其是否破裂、是否平直、封堵是否严密牢固。②混凝土石子粒径5~12mm，水灰比不宜过大，坍落度不大于50mm。
4.2 构造要求①应保证受力主筋的保护层厚度为15mm;②钢筋安放一定要准确、到位；③芯管安放位置要准确、平直，不得出现错位和高低不平现象；④所有埋件管道均应预埋，不得后凿；预埋管线可安设在芯管之间的肋处或在芯管端头实浇部分，避免交叉走线；⑤空心板上部钢筋锚入边梁35d；⑥为防止混凝土浇注过程中GBF芯管上浮，设抗浮固定件，拉结固定点设置于距管端1/4处，固定件为18号铁丝，其下料为随GBF芯管外形起弧，且铁丝下端穿过板缝与支撑架管绑扎固定。
4.3 质量指标。
5 通病解决方案
5.1 GBF芯管的固定。因GBF 芯管为中空结构，质量较轻，如果固定不到牢，在砼浇筑时就会出现管的上浮、移位等现象，从而影响整体结构的施工质量。
效果分析：
5.1.1 质量效果：①该方法能有效地控制GBF芯管在混凝土浇捣施工过程中产生的水平、竖向位移尺寸偏差，保证混凝土结构质量。②砼浇筑时采用分层浇筑的施工工艺，板厚的混凝土分两步浇筑完成，浇注顺序从GBF中部向两端进行，使影响GBF芯管的机械的作用产生的上浮力减小，避免了造成GBF芯管下混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面甚至孔洞，影响结构质量。
5.1.2 经济效果：①钢筋网片长度视固定水泥管的数量多少可长可短。可利用钢筋下脚废料为主要材料，节约成本。②钢筋定位网片兼作楼板上下层钢筋的定位马凳，既经济实用，又可充分利用混凝土结构自重等，抵消全部或部分上浮力和水平推力。由此可不设或少设习惯做法的管的抗上浮铁丝拉结，经济适用。
5.2 可靠的GBF芯管的施工技术方案。
5.2.1 GBF芯管施工工艺流程：安装楼盖底模板，并作自检验收→模板上放管中心线，对GBF芯管及预埋水电线管盒等作定位，清扫模板→暗梁钢筋安装，预埋板底水电线盒及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、管端处箍筋和钢筋→排放GBF芯管，管段两端作抗浮铺定→GBF芯管安装隐蔽验收记录→安装面层钢筋及板面预埋水电线管，铺设架空马道，清除板底杂物→钢筋隐蔽工程验收记录→敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随补调正GBF芯管、钢筋→养护楼盖混凝土，达强度要求后拆模。
5.2.2 GBF芯管的验收：①GBF芯管运输到现场后以属于同一楼层，且不大于500平方米楼盖所需管径相同的GBF芯管作为一个验收批。每批GBF芯管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。②对每一验收批GBF芯管有相应的出厂合格证。③GBF芯管到场后进行检验，检验项目包括批（数）量，规格及批出厂合格证。
5.2.3 GBF芯管吊运和堆放管理：①GBF芯管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF芯管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。②GBF芯管堆放场地必须平整、坚实、干净。③GBF芯管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF芯管堆放高度不应超过1600毫米。④GBF芯管堆叠后应作储放标志，并应设禁止人员攀爬管堆。⑤GBF芯管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内GBF芯管堆放高度不应超过1600毫米，严禁用电缆绳直接绑扎GBF芯管进行吊运。⑥GBF芯管被吊运到安装楼层面后应及时排放，不宜再叠层堆放。
5.2.4 GBF芯管的安装注意事项：①注意GBF芯管的固定方法。②GBF管的铺放应以一条肋一条肋的地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上行走。③暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直。④GBF管应严格按照是图纸或布管图进行排管，确保GBF管管间、顺管间距，上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如GBF管固定间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。⑤排布GBF管时，如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为50~70mm，与预留孔洞的净空间距调为≥50mm。⑥GBF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置，必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并填堵，让出管线位置；如遇灯头盒较高时，可采用较细的GBF管过渡。⑦GBF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布、水泥包装袋之类的材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。⑧GBF管的安装误差容许值详见。
5.2.5 混凝土浇筑：①浇筑砼前还需检查GBF芯管是否还有破损情况，如有则要按（四）7条方法进行修补处理。浇筑时，应考虑浇筑顺序，以便于搭接。② 泵管或其他施工工具不可直接放置在GBF芯管上，可以垫脚手板或在GBF芯管间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在GBF芯管上，施工人员要注意保护GBF芯管避免直接踩踏GBF芯管。③砼下料时不宜太猛，也不可太多，GBF板厚超过250cm时，应分两层浇筑。但间隔时间不得超过砼初凝时间。④混凝土的浇筑，应沿平行GBF芯管方向进行，不可沿垂直GBF芯管方向作多点围合式浇筑。⑤浇筑混凝土时，应安排适量的木工和钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整GBF芯管与钢筋。⑥浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁处可用普通震捣棒震捣，小震动棒（直径30mm），而后用平板式震动器振捣。先将插入式震动器在管间缝隙中振捣，不得直接接触压GBF芯管进行振捣，管间砼密实后使用平板式震动器随振随找平，随捣随抹。⑦浇筑混凝土时，要注意GBF芯管是否有上浮现象，特别是靠近梁边的GBF芯管，一般情况下，跨边不上浮，则整个跨中就不上浮。
6 结语
GBF芯管现浇混凝土楼盖为21世纪建筑现代化提供了技术支撑，是一种性能价格较优越，更符合人类需求的高技术水平的结构体系，有巨大的社会经济价值。
因此，我们在施工过程中，应严格控制好每一步工序，在每步工序验收合格后方可进入下道工序，以确保工程质量，从而使这项新兴技术将在我国的建设事业中能发挥更大的作用。
参考文献
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