L组团钢筋施工方案

时间：2020-10-07 13:20:24　来源：雅意学习网本文已影响人

　钢筋施工方案

　一、工程概况

　本工程为桃花源经济适用房住宅小区（L 组团），位于南宁市安园东路 9号，由南宁市地产业开发总公司开发，广西桂川建筑公司承建，广西华蓝设计（集团）有限公司设计，玉林市同威建设工程监理有限公司监理。

　本工程总建筑面积为：52984.42 ㎡，其中：地下部分建筑面积：16139.96㎡；住宅部分建筑面积：34101.89 ㎡；会所建筑面积：974.10 ㎡；商铺建筑面积：1768.46 ㎡；半地下超市建筑面积：6744.00 ㎡；疏散宽度 37.5 米。建筑结构形式：框架结构。地下室为筏板基础。建筑层数、高度：地下一层，地上十一层；建筑高度 33.9 米。

　1、主要结构材料（1）钢材 HPB235 级钢（Ф）f y =210N/mm2 ；HRB335 级钢（Ф））fy =300N/mm2 ；型钢、钢板 Q235B （2）焊条：E43 型，用于焊接型钢、钢板及 HPB235 级钢，及 HRB335级钢和 HPB235 级钢之间互焊；E50 型，用于 HRB335 级钢之间互焊。

　2、钢筋砼保护层厚度环境类别：地面以下为二（a）类外，地面以上为一类。

　保护层厚度除图集（003G101-1）注明外，按下列要求采用：

　（1）筏板底面、侧面保护层厚：50mm

　（2）地下室外墙填土一侧：50mm 3、钢筋的锚固及搭接纵向受拉钢筋的最小锚固长度 LaE 及搭接长度 LlE 按图集 03G101-1。

　4、钢筋的连接

　钢筋接头据需要采用闪光对焊、电渣压力焊搭接或焊接。

　二、施工准备

　（一）

　材料

　1、钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

　 2、冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。

　3、铁丝：采用 20～22 号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。

　4、其他：水泥砂浆垫块，50mm 见方，或用塑料卡，厚度等于保护层；设计保护层厚度：伐板底面、侧面保护层厚 50mm，顶面 50mm，地下室外墙填土一侧 50mm，内侧 30mm，柱 30mm，梁 25mm；楼板 15mm。

　（二）机具设备

　1、主要机械除锈机、调直机、切断机、砂轮切割机、弯曲成形机、弯箍机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。

　2、主要工具钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋扳子、各种起拱板子、小撬杠、钢筋扎钩等。

　（三）

　作业条件

　1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

　2、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密。

　3、在模板或主体上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。

　4、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车转可以使用。

　5、加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。

　6、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设好。

　三、施工操作工艺

　（一）

　钢筋制作

　１、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

　２、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。

　３、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

　４、钢筋弯钩或弯曲要注意弯曲增加长度及时调整下料长度。

　5、钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：

　①按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求； ②先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先墙柱，后梁板。

　③钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆捆扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位； ④异形钢筋应先放样，然后按大样加工； ⑤钢筋加工应尽量利用截断的余料； ⑥余料应按指定位置堆放整齐； ⑦加工好运到现场的钢筋应堆放在工作范围内。

　⑧钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋； ⑨核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。

　⑩钢筋全部采用机械加工，人工绑扎。

　（二）

　钢筋绑扎

　钢筋绑扎应按先墙、柱，后梁、板的方法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎、检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢筋绑扎前应做好以下工作：

　①绑扎工具齐备，扎丝和水泥砂浆垫块已齐备； ②已核对好钢筋半成品的钢筋、直径、形状、尺寸和数量是否跟下料单相符，如有错漏，及时增补； ③钢筋半成品已搬运至施工部位； ④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； ⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； ⑥施工顺序明确； ⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； ⑧预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。

　 ⑨钢筋施工前要把轴线投测到底板找平层上，然后弹出柱、墙布筋控制线，准确控制构件截面尺寸和板筋间距。

　⑩板筋绑扎时，相交点全部扎牢，并采用八字扣绑扎，不得跳扣绑扎。

　柱、墙主筋插入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱、墙位置，将插筋绑扎牢固，并在上口加设水平固定筋和附加拉撑筋，与插筋焊牢。上部墙、柱纵筋≥Ф16 的接头用电渣压力焊连接。

　本工程为三级抗震，受拉钢筋抗震锚固长度按下表 1 采用表 1：

　受拉钢筋抗震锚固长度 ι aE

　混凝土强度等

　级抗震等级

　钢筋种类与直径 C20 C25 C30 C35 C40 抗震等级抗震等级抗震等级抗震等级抗震等级一、二三一、二三一、二三一、二三一、二三 HPB235 普通钢筋

　36d 33d 31d 28d 27d 25d 25d 23d 23d 21d HPB335 普通钢筋 d≤25 44d 41d 38d 35d 34d 31d 31d 29d 29d 26d d>25 49d 45d 42d 39d 38d 34d 34d 31d 32d 29d 环氧树脂涂层钢筋 d≤25 55d 51d 48d 44d 43d 39d 39d 36d 36d 33d d>25 61d 56d 53d 48d 47d 43d 43d 39d 39d 36d 在任何情况下，锚固长度不得小于 250mm 具体表示方法采用图集 03G101－1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》。

　１、基础钢筋绑扎 ①按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

　②双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。

　③独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。

　④现浇柱与基础连接用的插筋下端，用 90º弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。

　⑤基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。

　2、柱子钢筋绑扎 (1)绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑扎好，绑

　扣不少于 3 个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。

　(2)直径 16mm 以上的竖向构件钢筋连接采用电渣压力焊。钢筋连接接头必须先做试件送检，合格后才能正式连接。接头的位置应相互错开一个搭接长度（35d）。

　(3)在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上而下宜用缠扣绑扎，绑扎时应控制好柱子钢筋的垂直度。

　(4)柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1000mm，以确保主筋保护层的正确。

　(5)

　箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成全部绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交全部扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头应弯成 135°，平直长度不小于 10d（d—箍筋直径，下同）。如箍筋采用 90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于 10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。

　(6)柱的主筋露出楼面部分，须绑扎两个柱箍固定，以利柱钢筋的定位；当上下层柱截面有变化时，必须在绑扎梁钢筋之前用工具或柱箍收缩准确，（只限于才 c=h 0 /6,大于 h 0 /6 时应在下柱预埋钢筋，锚固长度按 1.5L a ）,不得在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。

　(7)框架柱内钢筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢；模板刚度差；或柱筋与模板间固定措施不利；或由于振动棒的振捣，使混凝土中的骨料挤压柱筋；或振动棒振动柱钢筋；或采用沉梁法绑扎钢筋，使柱主筋被挤歪，而造成柱钢筋位移从而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于 40 ㎜时，可采取按 1:6 的比例弯折进行搭接，错位大于 40 ㎜时，应用加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分混凝土进行

　加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋（见下图 1），焊缝及锚固长度按规范的规定。

　图 1

　框架柱错位处理方法 (a)弯折处理；(b)、(c)加筋处理；(d)凿开底部加强处理 1—下柱筋；

　2—上柱筋；

　3—楼面；

　4—焊接； 5—附加钢筋； 6—凿开孔洞；7—高一级强度等级混凝土填灌捣实； la—钢筋搭接长度（8）为避免第（7）点提到的柱筋现象发生，须在梁面加柱箍筋，将梁筋与柱箍筋与柱筋点焊，在点焊前，先将梁、柱保护层垫好。

　3、墙钢筋绑扎 (1)一般先立 2～4 根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，使其牢固不发生变形，在竖筋上划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。

　(2)竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝混凝土内。

　(3)墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，

　水平的绑扎接头应错开，相连扎扣应成“八”字型。

　(4)墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋，并在模板面处点焊好拉结筋与模板撑牢定位，浇筑混凝土过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。

　4、梁钢筋绑扎 (1)在梁模板上每隔 2m 左右放置一根方木，上面先摆放梁底筋，摆放完底筋再摆放梁面筋，底筋与面筋之间放置一根方木隔开，然后在主筋上按图纸用粉笔划好箍筋的间距，穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开，先绑扎好面筋，在主筋下搁横杆将梁主筋抬至梁高，接着绑扎底筋、腰筋等，绑扎完后将骨架稍抬起抽出横杆，使梁骨架落入模内。箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为 135º。

　(2)弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。

　(3)梁的通长钢筋宜用焊接接长，焊接长度 10d，接头位置应相互错开，在受力钢筋 35d 区段范围内（且不小于 500 ㎜），有接头的受力钢筋面面积占受力钢筋总截面面积百分率不得超过 50%。

　(4)纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋；如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。

　(5)主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。

　(6)主梁与次梁的上部钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。

　5、板钢筋绑扎

　(1)绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。底板上层钢筋绑扎时，要先摆放钢筋撑脚，在其上绑扎纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分档标志，按标志绑扎钢筋。

　(2)按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔洞等同时配合安装并固定。

　(3)板与次梁、主梁交叉处，板的面筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，底板正好相反。

　(4)板绑扎一般用八字扣，单向板（长边是短边的两倍）对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎），对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设采用悬挂式钢筋保护专用橙。以保持上层钢筋的位置正确。并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。

　四、钢筋的验收

　在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，再通过项目质检员检查，如有问题，立即整改，整改完成后，填写钢筋检验批验收记录，通知监理、甲方、设计院、质监站等有关人员进行验收，验收按国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）和施工图进行，验收合格后，由监理、施工单位双方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。

　五、钢筋的成品保护

　1.加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。

　2.在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。

　3.在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。

　4.楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责整修。

　5.绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。

　6.模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。

　7.安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。

　针对钢筋被踩踏变形现象制定以下措施，以预防现浇砼楼板开裂，提高工程质量。

　楼板面筋采用悬挂式钢筋保护专用橙，高度＝板厚。大样图如下

　六、质量标准

　执行《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204－2002 第 5 条款相关规定（一）、一般规定

　当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

　（二）、主控项目

　1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。有产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。

　2、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

　3、对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。

　4、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

　5、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

　a. HPB235 级钢筋末端应作 180 0 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋的 3 倍； b. 钢筋作不大于 90 度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。

　6、除焊接封闭箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

　a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足以上(钢筋加工-受力钢筋的弯和弯折规定)外，尚应不小于受力钢筋直径； b、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90°；对有抗震等要求的结构，应为 135°； c、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。

　7、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

　8、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

　（三）、一般项目

　1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

　2、钢筋调直采用冷拉方法时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4﹪。

　3、钢筋加工的形状、尺寸应符合表 2 的规定。

　表 2

　钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（㎜）

　受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起干净的弯折位置 ±20 箍筋内尺寸 ±5 1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。

　2、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

　3、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段（35 倍 d 且不小于 500 ㎜）内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当无具体要求时，应符合下列规定：

　a.在受拉区不宜大于 50﹪； b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50﹪； 4、同一构件内相连纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25 ㎜。在同一连接区段内（1.3 倍搭接长度），纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当无具体要求时，应符合下列规定：

　a.对梁、板及墙类构件不宜大于 25﹪；

　b.对柱类构件，不宜大于 50﹪； c.当工程中确有增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50﹪；对其他构件，可根据实际情况放宽。

　5、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下列要求：

　a. 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 25%时，其最小搭接长度应符合表 3 的规定。

　表 2

　纵向受拉钢筋的最小搭接长度

　钢筋类型混凝土强度等级 C20～C25 C30～C35 ≥C40 光圆钢筋 HPB235 级 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB335 级 45d 35d 30d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算 b. 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50时，其最小搭接长度应上表中的数值乘以系数 1.2 取用；当接头面积百分率大于 50%时，应按上表中的数值乘以系数 1.35 取用。

　c. 当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据以上a、b 两条确定后，按下列规定进行修正：

　对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对三级抗震等级应按相应数值乘以系数 1.05 采用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于 300 ㎜。

　d.纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据以上 a、b、c 条的规定确定相应数值后，乘以系数 0.7 取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于 200 ㎜。

　6、钢筋安装位置的偏差应符合表 4 的规定：

　表 4

　钢筋安装位置的允许偏差和检验方法:

　项目允许偏差 (㎜) 检验方法绑扎钢筋网长、宽 ±10 钢尺检查网眼尺寸 ±20 钢尺连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长 ±10 钢尺检查宽、高 ±5 钢尺检查受力钢筋间

　距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排

　距 ±5 保护层厚度基

　础 ±10 钢尺检查梁、柱 ±5 钢尺检查板、墙、壳 ±3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位移 20 钢尺检查预埋件中心线位移 5 钢尺检查水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查

　七、注意事项

　1、钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错漏，应及时增补。