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    落实全面质量管理促进企业发展

    时间:2020-12-25 20:06:37 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘要:浮法玻璃在经济发展中具有广泛的应用,产品透明度高、形状稳定。但是相对于普通玻璃而言,浮法玻璃生产中也有许多的因素影响着生产质量。在国民经济转型升级的背景下,提升产品生产质量,落实全面质量管理策略成为促进企业长久健康发展的关键。因此本文研究中对浮法玻璃生产中引入全面质量管理的意义入手,讨论了质量管理策略。
      关键词:全面质量管理;浮法玻璃;生产流程
      新背景下,我国制造业正从高能耗低产出向提升质量、技术创新全面转变,提升企业经营水平,进而提高经营绩效。而全面质量管理作为一种有效的系统化管理工具,其不仅能够提高产品质量,更是在逐步地完善中促进企业管理水平的提升。因此研究全面质量管理在浮法玻璃生产中的应用,能够帮助企业实现专业化、规模化、质量化的生产模式。
      一、 全面质量管理对浮法玻璃生产质量提升的意义
      在企业经营活动中,产品质量管理要涉及组织的各个角落,其重要性关系到企业的发展和衰败。全面质量管理涉及企业中的所有环节、所有部门、所有职工,企业重视发挥所有部门员工的积极性和主动性,鼓励每个员工积极地投入到产品质量提升当中。因此全面质量管理为浮法玻璃生产企业的发展提供了一种有效运行方法,它是通过调动企业内部所有部门对所有问题改善活动的指标得到持续提升,从而创造出积极向上的持续改进的工作氛围,最终检验质量改善过程是否已经达到系统、全面、持续。在實际的工作过程中还应该不断运用定量分析法和定性分析法,来提高企业在过程改进方面的专业知识和技能。
      其次,全面质量管理是一个不断学习,循序渐进的过程方法,它强调周而复始,循环推进,永不停息,不断改善提高。浮法玻璃生产包括许多的环节,每一个环节出现问题都会导致产品质量的下降,甚至出现残次品。而全面质量管理中,能够根据实际生产情况,发现产品生产中出现的问题,研究导致出现的根本原因,进而采取针对性的措施去解决问题。并且强调持续改进,依据PDCA理论在螺旋上升中提高产品质量。
      第三,全面质量管理的实施,能够提升企业生产效率。在日常生产过程中借助全面质量管理,能够对各个生产环节、生产部门的工作职责以及权利、义务等进行明确的规范。例如为了保障玻璃生产质量,首先要从原料采购中进行规范,提高原料质量。在进厂生产过程中,质检部门又会对原料质量进行检验。通过环环的相扣,确保质量的合格。在此基础上,企业就需要借助企业完善、标准的管理制度和工作流程,建立了人人按标准做事,事事都有人去做的保证体系支持。与此同时,该公司还强调要结合不同产品的不同要求,建立相应的质量控制计划,最终形成了全流程所有工序按照标准操作、全过程的自检、互检、专检等全流程产品质量保障体系。
      二、 全面质量管理在玻璃生产企业的实际应用
      全面质量管理(PDCA)中,主要包括四个阶段,即计划阶段、实施阶段、检查阶段以及改善阶段。在四个阶段的往复循环中,不断提升产品质量。本文研究中即从这四个阶段,提出浮法玻璃全面质量管理的实施。
      计划阶段(P)。该阶段是根据市场需求和产品质量要求,对产品生产流程、产品质量进行规划,在实际生产中发现问题,全面分析形成问题的所有因素,并将解决问题的所有改善方案形成文件,同时列出确定质量目标和达到改善目的的关键因素,确定利益指标后,在实际生产中剖析问题形成的主要证据,制订解决问题的措施和方法,选择、认可最佳的解决措施,并把它付诸实施,以此来验证措施的有效性。
      实施阶段(D):实施阶段也可以说是产品开展小规模试验的阶段,为的即是发现实际生产中可能存在的问题。在小批量生产过程中执行生产计划,能够保证未来产品大批量生产的可靠性。在实施阶段主要是收集大量的真实数据,培训改善团队中所有参与者使用质量改进工具、方法和技术,真实的描述改进过程并建立项目团队来实现操作。例如通过试验可以列出导致浮法质量缺陷的几项重要因素。在随后优化找出关键的少数作为改进的项目,以点带面,实现带动对其他问题的解决。
      检查阶段(C):根据产品试验阶段的数据,研究导致质量问题产生的因素,就可以利用质量改进工具,绘制出鱼刺图的方式,进行全方位的进行分析,找出引起质量缺陷的主要因素。根据事先预算好的效益指标对改进项目的实施进行全流程的评估。确认所进行的改进是否达标,总结经验并固化到位。因此科学、有效的全面质量管理可以在明确每个岗位职责和权利的基础上,为产品质量的提升构建一个完整的体系,发现各个生产环节中所可能出现的质量问题与因素,使全员都积极参与到企业质量管理工作中。
      改善阶段(A):按照已经进行的生产工艺和流程,在检查和总结导致问题出现的因素后,就需要针对性的采取措施。完善方案并进行不断修改。将大家已经认可的改善措施中的要求按照顺序罗列到位,并让全体参与的员工和未参与的员工都要清楚地了解该过程,从而能够在以后的工作中能够得以利用。具体来说,改进过程中产品质量取决于浮法玻璃生产企业质量管理水平和控制水平。可以划分为人、机、料、法、环五个部分,造成企业在生产经营过程中顾此失彼。在全面质量管理体系下的产品质量保证将比单一因素的可靠性困难得多,任何一个因素的不稳定都将使整个管理体系产生波动,使得调整过程会变得相对复杂,协调周期也比较长,调整成本也显得高很多。因此,在全面质量管理体系中,企业的核心问题就是如何策划好引起产品质量的所有因素,并将所需要的全部资源合理的配置到位,是摆在目前家用电器电机行业部分企业面前的难题。
      三、 小结
      在当前的社会背景形势下,加强企业的全面质量管理工作显得尤为重要,现代企业应充分认识全面质量管理的内涵,树立强烈的质量管理意识,建立完善的质量管理体系,动员全员共同参与到全面质量管理工作中,不断提高全面质量管理水平,增强企业核心竞争力,建立健全全面质量管理提升长效机制,促进企业的可持续发展。
      参考文献:
      [1]许兴强.浅谈企业全面质量管理体系构建[J].科技创新与应用,2015(11).
      [2]郭野.论全面质量管理方法在企业中的运用[J].法制博览(中旬刊),2013(7).
      作者简介:何少亭,河北南玻玻璃有限公司;
      宁东海,河北南玻玻璃有限公司。

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