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    [油井躺井扶井方法分析与应用]油井喷井事故视频

    时间:2020-07-09 07:17:40 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

      [摘要]本文针对油田出现躺井的原因进行了分析,并提出了相应的扶井方法,并对具体方法的实施效果进行了分析。   [关键词]油井;躺井;扶井方法   [中图分类号]TE35
      [文献标识码]A
      [文章编号]1007-4309(2011)01-0078-2
      
      一、躺井原因分析
      
      (一)杆的问题
      1.光杆断:从方卡子下部断:(1)本体断;(2)接箍断。
      2.光杆脱:(1)丝扣未上紧脱扣;(2)腐蚀偏磨造成脱扣。
      3.抽油杆断:(1)加粗锻头断;(2)方锻头断;(3)抽油杆丝扣断。
      4.抽油杆脱:(1)抽油杆未上紧脱扣;(2)腐蚀偏磨造成脱扣。
      
      (二)管的问题
      1.管断:油管丝扣连接处丝扣断。
      2.管脱:(1)油管丝扣质量差,拉平造成脱扣;(2)腐蚀脱扣;(3)未上紧脱扣。
      3.管漏:(1)丝扣未上紧刺漏;(2)偏磨造成本体或丝扣磨穿;(3)腐蚀造成丝扣漏失。
      
      (三)泵的问题
      1.固定凡尔漏:(1)有砂等脏物座封不严;(2)球与球座刺坏;(3)总成本体刺穿;(4)与泵筒连接处丝扣刺坏。
      2.游动凡尔漏:(1)有砂等脏物座封不严;(2)球与球座刺坏;(3)活塞表面严重磨损。
      3.脱接器故障:(1)卡爪断;(2)上下两部分挂不住。
      4.活塞故障:(1)上凡尔罩断;(2)底部球座丝扣脱;(3)活塞上部丝扣脱。
      5.泵卡。
      
      (四)砂的问题
      1.砂埋:砂埋油层。
      2.砂堵:(1)砂堵地层;(2)砂堵绕丝;(3)砂堵油管。
      3.砂卡:砂卡活塞。
      
      (五)其他问题
      1.蜡卡:卡活塞。
      2.油稠:(1)使泵球与球座座封不严;(2)地层能量低;(3)绕丝堵。
      3.供液不足:(1)渗透性差;(2)与水井连通性不好。
      
      二、扶井方法可行性研究
      
      (一)杆的问题造成躺井
      1.光杆断:断点未落入井口三通以上,进行扶井可行。
      2.光杆脱:(1)光杆未上紧脱扣;(2)腐蚀偏磨造成脱扣:如果丝扣腐蚀偏磨不很严重,能够承受井内负荷,可实行扶井措施。
      3.抽油杆断:目前可用抽油杆捞矛实施打捞进行扶井。
      4.抽油杆脱:(1)抽油杆未上紧脱扣,负荷较轻的可实施对扣扶井措施;(2)腐蚀偏磨造成脱扣,扶井难度大,即使成功,有效日期很短。
      
      (二)管问题造成躺井
      管问题造成躺井是采油队所不能及的,可实施作业处理。
      
      (三)泵的问题造成躺井
      泵的问题只有游动凡尔和固定凡尔,球与球座内有砂等脏物,可实施洗井措施。
      
      (四)砂的问题造成躺井
      活塞出现轻微砂卡,可实施洗井措施。
      
      (五)其他问题造成躺井
      1.蜡卡不严重,可实施热洗措施。
      2.油稠使深井泵球与球座座封不严,实施热洗措施。
      3.供液不足:绕丝堵、渗透性差,可实施试挤解堵。
      
      三、扶井方法确定
      
      (一)光杆断井扶井方法
      1.光杆断落点在井口以上的扶井方法
      在井口打好方卡子,将驴头停在下死点;用钢丝绳将方卡子和悬绳器连接牢固,开井提起光杆;再在井口打一方卡子,摘掉驴头负荷,将光杆上的方卡子卸掉,重新将驴头停到下死点;在光杆末端打好方卡子,使驴头吃上负荷,摘掉井口方卡子,锉净毛刺,开抽即可。
      2.光杆断落点在井内三通底部以上的扶井方法
      将井口压力放掉,卸掉三通漏出光杆,在光杆顶部打紧方卡子;将抽油机停在下死点,用钢丝绳套将光杆提起,提到驴头下死点能够到的位置;在井口打好方卡子,摘掉驴头负荷,将光杆顶部方卡子去掉,从光杆上面按照顺序装上井口;在悬绳器上打好方卡子,使驴头吃上负荷,摘掉井口方卡子,锉净光杆毛刺,将井口装好,加好盘根,即可开井生产。
      
      (二)光杆脱或抽油杆上部断、脱的扶井方法
      现象:光杆不下或悬绳器钢丝绳有松弛弯曲现象;井口不出油,抽油机负荷上下行差别大。
      光杆脱:下放光杆,下放距离超过防冲距,光杆遇阻,说明为杆脱,采取对扣即可。
      杆断:下放光杆,下放距离超过防冲距,光杆未遇阻,说明杆断,采取捞杆即可。
      
      (三)抽油杆断、脱的判断方法
      (1)利用示功图法:最大最小载荷差异小,两载荷线基本重合,功图做功面积小。
      (2)利用测电流法:电机上下行电流差异较大,电机声音异常。
      (3)井口憋压法:抽油机上下行时,指针轻微摆动,或摆动的幅度不超过0.5Mpa。
      1.抽油杆断与抽油杆脱的区分方法
      (1)抽油杆断:下放光杆,下放距离超过防冲距,光杆未遇阻,说明抽油杆断。因为,目前我们所使用的最粗抽油杆的直径为φ25mm,所使用泵上油管的最小内径为φ62mm,当抽油杆断后,下放光杆超过防冲距时,就会出现“抄手”现象。
      (2)抽油杆脱:下放光杆,下放距离超过防冲距,光杆遇阻,说明为杆脱。因为,目前我们通常所使用的抽油杆的直径为φ22mm,其接箍直径为φ45mm,抽油杆丝扣最大外径也为φ45mm,所使用泵上油管的最大内径为φ75.9mm,当抽油杆脱后,下放光杆超过防冲距时,丝扣碰到接箍时就会出现遇阻现象。
      2.抽油杆断、脱的井扶井方法的确定
      (1)抽油杆断:当抽油杆的断点在400米以内时,可采取捞杆措施。断点的确定,可利用示功仪所测出的示功图计算断点深度,或根据自己的经验来判断断点的位置。
      (2)抽油杆脱:下放光杆到遇阻位置,在井口安装好对扣器,正转20圈,如果对扣器下移超过5em,说明对扣有成功迹象;如果下移少,说明未对好,可重新下放光杆进行对扣。
      
      (四)泵漏失的判断
      1.示功图法
      增载缓慢,卸载正常,为游动凡尔漏;增载正常,卸载缓慢,为固定凡尔漏;增载缓慢,卸载缓慢,做功面积小。
      2.井口憋压法
      上行指针摆动幅度大,下行时指针下降较大,或降为零,为固定凡尔漏;上行指针上升幅度小,下行指针下降幅度小,为游动凡尔漏;上下行指针摆动介于两者之间,说明泵双凡尔漏失。
      用高压水龙带进行洗井,从水井接水龙带,连接到油井套管,采取反洗井。洗井时,水井关,油井开,排量由小到大,压力控制在4Mpa以内,尽可能大排量洗井,水量在40方左右。
      
      (五)砂卡或蜡卡扶井方法的确定
      积极组织洗井,首先将活塞提出泵筒,然后开大掺水流程大排量洗井,洗井4小时候后,将地面掺水改为泵下掺水,以增强油井携砂能力。
      
      (六)不供液井扶井方法确定
      供液比较好的油井,随着开采时间的增长,在周围对应水井注入量变化不大的情况下,动液面逐渐加深,或原来供液好,作业开井后供液变差;可采用试挤的方法来解除堵塞。
      
      四、扶井措施实施效果
      
      五、结论
      
      第一,取全取准躺井第一性资料,综合分析,找准躺井主要因素。第二,对每种躺井方法,指定应急预案措施,对躺井做到及时抢扶。第三,成立躺井抢扶小组,小组成员技术过硬,组织纪律性强。

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