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    建筑施工中混凝土施工现状及工艺研究

    时间:2023-05-27 12:45:13 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

    曹乐亮

    混凝土施工技术在发展初期还不够成熟,在建筑工程中所发挥的作用效果不够显著,所以在现阶段应继续加强混凝土施工技术的研究与改进。在当前混凝土施工开展的过程中,大部分企业并没有重视对混凝土施工技术的应用,因此为建筑工程的开展带来不利。本文在此基础上提出了优化混凝土施工工艺的具体措施,旨在引导行业逐渐加强对混凝土工程质量管理的重视,严格依照国家有关规定开展施工作业,避免由混凝土产品质量问题而产生各种安全隐患。一些无法从产品质量上满足国家规定和基础工程施工质量要求的混凝土,坚决不得投入工程建设。

    1.1 混凝土裂缝问题

    作为传统硅酸盐材料之一,混凝土诞生至今已有200 年历史。1928 年法国工程师EugèneFreyssinet 申请了控制钢筋混凝土开裂的预应力混凝土专利;
    1923 年左右引入钢纤维[1]。混凝土凭借其施工便捷性、原材料易于获得且成本低廉等突出优点,已成为土木工程大量使用的主体建筑材料。在建筑施工过程中,混凝土施工受到了广泛关注,社会各界对于施工质量的要求越来越高。因此,作为管理人员,在施工的过程中一定要结合混凝土的施工原理以及相关要求开展施工。混凝土的制备应当由专业混凝土搅拌站进行,将水泥材料与沙、石、水以及外加剂按照一定的比例进行搅拌,拌和成混凝土。但是,在混凝土使用的过程中十分容易出现裂缝。如干缩裂缝的主要成因是由于混凝土的水分蒸发,工作人员没有展开及时有效的防护工作,或在防护的过程中混凝土的周围环境十分干燥,水分蒸发的程度与混凝土表面温度不一致,最终形成裂缝[2];
    化学裂缝出现的原因是混凝土在搅拌的过程中内部发生化学反应,并且在很长一段时间内持续吸收空气水分导致混凝土的体积不断变大,最终出现膨胀形成裂缝。作为施工管理人员,应当做好前期的施工方案确定,选择质量好的材料进行施工,同时注重后期的养护。严格按照混凝土施工规范进行施工,避免裂缝现象的出现。

    1.2 混凝土配比设计不合理问题

    建筑工程混凝土施工中混凝土的质量对于工程整体效益的提高非常关键,直接关乎施工的安全以及稳定性。在实际建筑施工开展的过程中,往往会因为混凝土材料比例配制不符合要求使产品出现质量问题。需要将各类建筑材料依照规定配比拌和均匀后才能得到混凝土,因此任意一类建筑材料的性能或数量变化没有严格按要求配比都将会对整体混凝土的品质产生负面影响,进而危害整体建筑的品质。尤其是出现恶劣气候时,已经配置好的混凝土材料如果没有加以遮盖,混凝土中材料的比例就会发生变化,如果直接应用会危害整体建筑的安全。

    1.3 混凝土浇筑问题

    在混凝土施工时必须遵守相关规定,若不遵循混凝土浇筑工序,很有可能会影响混凝土的施工品质,严重危害建筑工程施工,产生巨大的安全事故,危及工作人员安全;
    当对混凝土进行搅拌时,一旦发生搅拌量不平衡的情况,混凝土表层就会出现蜂窝和麻面等问题。如将其运用在建筑施工中,严重时会影响结构的整体承载能力,进而危害建筑的整体质量。

    2.1 灌浆技术

    首先,可以使用低压速凝式灌浆法。在混凝土技术应用的过程中,施工人员应明确管道位置,选择合适的钻孔地点,向孔内注入水或膨胀性物质,从而在根本上提高管涌内存在的阻力。水流由于受到管涌内的阻力,速度会逐渐放慢,能够确保水泥浆不会在短时间内大量流失。工作人员可以运用不超过49kPa 的压力,在孔中灌入水泥浆。

    其次,可以使用灌浆加固法。在混凝土结构防渗加固的过程中运用高压射流技术,这是确保工程质量的重要因素,能确保水泥混凝土完全喷射到裂缝上。在喷射水泥混凝土时,要求员工通过灌浆确保混凝土和桩基能够良好连接,提高防裂缝效果,使其形成稳定的墙体,避免渗漏问题的出现。当工作人员展开混凝土结构防渗加固施工的过程中,作为技术人员应当严格按照规定的浆液比例展开配比,充分发挥浆液的加固作用。由于浆液本身就具备特殊的物理性质,因此工作人员按照相应的比例进行调整后浆液的附着性也会加强。经过长时间的固定,泥浆慢慢变硬,这时会直接显现出浆液胶结硬化的作用(如图1 所示)。工作人员应当严格按照相应的规章制度,将混凝土及水泥进行有效调和,根据一定的配比形成较高质量的防水材料,充分发挥出混凝土结构防渗加固技术应有的作用[3]。

    图1 混凝土灌浆技术

    2.2 混凝土施工的裂缝防治

    裂缝是混凝土施工中比较容易出现的问题,如图2 所示。在对混凝土施工裂缝进行防治过程中,首先需要对混凝土材料进行选择,确保从源头控制混凝土质量。企业在购入混凝土材料时应当要求厂家对材料进行充分检测,并且需要选择市场中符合国家相关标准和参数的材料。同时,企业也要结合施工方案的要求对材料进行选择。材料采购人员应对市场中符合相关标准的材料进行多方考察及比选,选用原材质量高的混凝土生产厂家,保证材料质量的同时,尽可能降低成本的支出。要求厂家对混凝土的配合比进行详细计算并多次试配,选出最优最合比。同时,企业也可通过增加外加剂的方法调节混凝土的凝结时间,使混凝土凝结时间满足施工进度的要求,从而提高混凝土地面施工质量。此外,植筋加固技术也是混凝土裂缝防治过程中常用的技术。在将植筋加固技术应用于实际建筑的过程中需要工作人员连接混凝土结构并固定。在开展相关工作时,工作人员应当严格控制地脚螺栓预埋件的质量,这也是确保施工安全的前提条件。结合相关的处理操作,工作人员应当把握测量放线这一环节。通过严格控制精准度确保应用效果,避免地脚螺栓预埋件位置出现偏差。除此之外,工作人员也应当确保规范性,通过选择合理的材料、控制位置,稳定固定支架,最终规避在施工过程中存在的安全威胁问题。必要情况下,也可以对钢筋网进行加固处理,从而保障其应用效果。

    图2 混凝土裂缝

    2.3 混凝土浇筑技术

    为进一步保证施工的整体质量,需要通过连续浇筑的方式来防止混凝土地面出现裂缝问题。混凝土浇筑后的振捣工作能够有效提高混凝土内部结构的密实度,从而提高混凝土强度以及稳定性。在施工前,相关部门需要认真编制可行的施工方案。就如何确保混凝土供应的连续与及时、现场泵管位置布置、混凝土浇筑流线、振捣棒及表面收光机等机械设备配置等进行完善。此外,为了提高整体混凝土施工质量,还应提高浇筑过程的机械化程度。除此之外,在混凝土振捣以及浇筑的过程中,工作人员也应当从各个角度观察浇筑方式是否合理,振捣效果是否满足施工需求。一旦出现问题,应当及时纠正,避免一些不规范操作行为的出现。与此同时,针对现场的混凝土处理应当及时提供技术指导,一旦发现混凝土松散可以采用一些高强度的混凝土进行补救。针对混凝土出现孔洞这一问题,工作人员需要在混凝土作业的过程中将搅拌后的样品送至实验室进行检测。通过对混凝土的性能以及指标展开检测并形成报告,结合对比结果调整混凝土的配比方案,选择合适的材料品种直到混凝土的整体性能能够满足建筑建设的实际需求,避免在混凝土配比的过程中由于不均匀出现孔洞问题。其次,应当针对建筑做好前期的准备工作。清理钢筋表面的废弃物,并且检查表面的灰尘以及污渍。防止在模板表面脱模剂涂刷的过程中出现问题,同时在模板设置的过程中也可以预先留下孔洞,确保工作开展顺利之后再进行混凝土的浇筑。

    2.4 混凝土运输以及泵送技术

    由于混凝土浇筑技术受诸多因素影响,所以要想提高其浇筑品质,则需要对浇筑技术的使用加以管理,从而确保浇筑品质合格。浇筑速度会对混凝土的浇筑效果产生重要影响,因此应严格按计划来完成施工,切不可浇筑过快,导致施工不平整,成型不符合标准。另外,混凝土从配置地点到浇筑现场需要专用的运输车来完成运送。在运输过程中,很可能由于道路中断等原因造成浇筑施工暂停。发生这样的状况,应该及时解决道路问题,避免出现长时间的中断造成水泥凝固。

    2.5 强度控制

    为了能够提高混凝土的综合质量,大多会采用泵送混凝土。资料显示,一些施工单位虽然提高了振捣以及原材料配比的质量,然而,混凝土强度仍然无法达到施工需求,这与混凝土的养护条件以及时间息息相关。当混凝土浇筑完工后,施工单位就必须保证养护工作的顺利开展,以确保混凝土质量。在养护阶段,应防止风吹、曝晒和干旱的现象,如遇到不良环境时也必须及时采取相应的措施,以避免干裂和异常收缩现象的发生。在建筑施工进行后做好洒水喷雾工作,使混凝土保持一定湿度。另外,当前对混凝土养护的常用方式有覆盖水养护法、浸水养护法和围水养护法等,施工人员应结合工程施工对混凝土的要求选取适宜的方法,促进混凝土质量的有效提升。

    2.6 操作控制

    由于混凝土浇筑技术受诸多因素影响,所以要想提高其浇筑品质,需要对浇筑技术的使用加以管理,从而确保浇筑品质合格。浇筑速度会对混凝土的浇筑效果产生重要影响,因此应该严格按计划完成施工,不可浇筑过快,导致施工不平整,成型不符合标准。另外,混凝土从配置地点到浇筑现场需要专用的运输车来完成运送。在运输过程中,很可能由于道路中断等原因造成浇筑施工暂停,应该及时解决道路问题,避免出现长时间的中断造成水泥的凝固,最后造成混凝土的结构无法保持完好,施工效益大为降低。与此同时,企业应当做好责任制度的落实工作,管理人员亲自深入现场做好施工指导,在原有基础上进一步优化制度建设,保证制度的科学、合理、公正。同时,在企业内部需要进行公示,真正完善管理制度并在施工过程中合理运用。

    2.7 混凝土养护

    混凝土施工结束后的养护管理对建筑工程施工效果产生直接作用。所以,施工过程中要更加注意混凝土养护,采用科学的养护处理方法,减少混凝土浇筑期间产生的安全隐患。在提高混凝土综合性能的同时,为工程施工有效开展提供保障。混凝土硬化和凝结过程的起因在于混凝土结构与水产生物理化学反应,故在建筑施工的初期往往需要施工人员采取相应措施,创建适宜水化反应的环境,这就是混凝土养护。当混凝土浇筑完工后,施工单位必须保证养护工作的顺利开展,确保混凝土质量。在养护阶段,应防止风吹、曝晒和干旱的现象,如遇到不良环境必须及时采取相应的措施,避免干裂和异常收缩现象的发生。在建筑施工进行后做好洒水喷雾工作,使混凝土能保持一定湿度,如图3 所示。另外,当前对混凝土养护的常用方式一般有覆盖水养护法、浸水养护法和围水养护法等,施工人员应结合工程施工对混凝土的要求选取适宜的方法,促进混凝土质量的有效提升。

    图3 混凝土养护工艺

    综上所述,在城市化经济发展背景下,建筑已经成为城市的主体结构类型,建筑物施工质量也将直接影响到建筑物的使用寿命。在现阶段建筑工程管理开展的过程中,相关人员应当重视对混凝土施工质量的管理。认识到当前存在的各种影响建筑工程质量的问题,并重视灌浆技术、孔洞处理、混凝土配合比的设计,加强混凝土温湿度控制、浇筑、养护过程管理等,实现科学的施工管理,提高管理效率。确保整个建筑工程在混凝土施工环节是科学合理的,保障建筑物的安全性能。

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