【焦炉抵抗墙整体浇筑成型施工技术】浇筑施工技术论文

时间：2019-04-17 03:39:38　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：焦炉抵抗墙作为焦炉土建的关键结构，布置在焦炉的两端，其作用是作为焦炉生产热膨胀挡墙结构，在焦炉冷态生产期间随焦炉纵向热膨胀力，结构承受焦炉炉体水平推力大，并且要求的抵抗墙的焦炉侧的板面平整度、垂直度的精度高，为+0，-10mm，抵抗墙柱Z1、2、3及预制墙板安装向炉体方向不允许有正公差。根据设计要求抵抗墙砼连续施工不能留设施工缝，整个抵抗墙全高为-2.73～14.23，达到16.5m，而抵抗墙在水平方向有三道梁，标高分别为+2.05m、+6.785m、+14.23m，抵抗墙间台侧分布有间台结构以及设备用的牛腿，其施工难度非常大，为保证满足工艺要求，抵抗墙采取在结构柱+2.05m处留设一道施工缝，两次施工到顶并采取相应措施确保抵抗墙施工质量。
　　关键词：焦炉;抵抗墙;热膨胀;垂直度;平整度;整体浇筑
　　Abstract: coke oven resistance wall as the key structure coke oven civil, decorate in both ends of the coke oven, its effect is as coke oven production thermal expansion retaining wall structure, in the cold coke oven during the production of coke with longitudinal thermal expansion force, structure under horizontal thrust large coke oven furnace, and the requirements of coke oven side of resistance wall panels flatness, vertical degree for the high precision, for + 0,-10 mm, resistance wall column Z1, 2, 3 and precast panels installed to furnace direction are not allowed to have is tolerance. According to the design requirements resistance wall construction can"t leave a concrete continuous construction joints, the whole resistance wall for all the high-2.73 ~ 14.23, to 16.5 m, and resistance wall in a horizontal direction have three way beam, elevation + 2.05 m respectively, + 6.785 m, + 14.23 m, resistance wall a side distribution between a machine structure and equipment use between the bracket, its construction difficulty is very big, to ensure that meet the technological requirements, and resistance wall to take in to structure column + 2.05 m for a construction seam in a, two top construction and take corresponding measures to ensure that resistance wall construction quality.
　　Keywords: coke oven; Resistance wall; Thermal expansion; Vertical degree; Roughness; Integral casting
　　
　　
　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
　　
　　
　　前言
　　抵抗墙在焦炉结构中是一个独立的悬臂式框架结构体系。抵抗墙板的结构分为现浇和预制两种，现国内焦炉抵抗墙结构墙板主要为预制板，其中7.63m特大焦炉抵抗墙板为现浇结构。
　　抵抗墙作为焦炉生产热膨胀挡墙，在焦炉冷态到热态生产期间承受焦炉纵向热膨胀力，结构承受水平推力大，并且要求的抵抗墙的焦炉侧的板面平整度、垂直度的精度高，为0，-10mm，且不允许朝焦炉方向有正公差。
　　抵抗墙对称分部在焦炉的两端，每个抵抗墙由五根柱、沿竖向在抵抗墙中部、顶部设置三道梁、板组成，抵抗墙顶部标高根据炉型的不同大约在10.0m～17.0m。本文主要结合我公司施工的JN60型60孔焦炉为例阐述焦炉抵抗墙结构施工技术。
　　1 工程概况（JN60型60孔焦炉抵抗墙结构施工）
　　6.0m焦炉两侧的抵抗墙的分别由5个0.6m×2.0×16.8m的柱和三道梁组成，L3为0.9m×0.4m，顶部标高+2.05m；L2为1.86m×0.5 m，顶部标高+6.785m；L1为1.61m×0.8m，顶部标高+14.23m。
　　
　　(抵抗墙平面布置图)
　　
　　抵抗墙柱、梁采用C30砼玄武岩骨料，B-1～7抵抗墙预制板采用C25耐热砼，厚度110mm。
　　2施工顺序
　　根据其受力情况，确定抵抗墙两次成型，承台板板顶标高－2.73m～2.05m砼柱、梁 2.05～14.23m砼柱、梁预制墙安装墙板表面抹灰。
　　
　　3主要施工方法及质量保证措施
　　抵抗墙作为焦炉生产热膨胀挡墙结构，在焦炉冷态生产期间随焦炉纵向热膨胀力，结构承受水平拉力，因此施工质量要求高，并且抵抗墙的垂直度、平直度公差仅为0，-10mm，抵抗墙柱Z1、2、3及预制墙板安装后与炉中心线距离不允许有正公差。为保证满足工艺要求，抵抗墙采用两次施工并采取相应措施严格控制施工质量。
　　3.1脚手架工程
　　由于抵抗墙在焦炉结构中是一个独立的悬臂式框架结构体系，在施工中其钢筋、模板的临时固定和最终的中心和垂直度的控制必须依靠一个较为刚性的支撑系统进行固定和找正，我们利用脚手架管材搭设一个刚性的支撑体系作为模板的支撑体系。抵抗墙框架结构超高结构模板竖向支撑的安全性和稳定性的关键是脚手架支撑，故脚手架工程是抵抗墙重中之重，是其他施工工序的基础，是施工安全、质量保证的前提。本支撑体系和抵抗墙柱、梁结构支承体系相结合，共同承担抵抗墙模板体系传递的侧向压力。
　　在抵抗墙四周搭设双排钢管脚手架，形成封闭的整体。支撑杆支设在焦炉承台板及炉床板面上，平面纵横向方向设拉杆，拉杆用扣件与支撑连接，第一道拉杆离地面为150mm，第二道拉杆与第一道拉杆间距控制在1200mm，余此类推，纵横向拉杆完成后，并拉设斜撑，梁侧模使用钢管横竖夹住，将侧模顶紧，保证梁板的不变形，以满足其所需强度、刚度、稳定性。
　　立竿横距1.2m，立竿纵距1.5m，大横杆间距1.8m，小横杆间距1.5；剪刀撑9m放置一道，纵横相连；施工操作层加设两根大横杆，满铺竹笆。立竿的接头按规范要求错开，在脚手架的架体内搭设斜道，以便于施工人员行走和材料运输的方便、安全，踢脚架和防护杆按规范要求搭设，脚手架外测满挂密目网，进行封闭式施工。

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