[框架结构施工可能出现的问题分析与防治措施探讨] 建筑工程冬季施工规范

时间：2019-04-12 03:12:34　来源：雅意学习网本文已影响人

　　1框架结构施工的重要性　　框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成构成承重体系的结构，即由梁和柱组成框架共同抵抗适用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。　　框架建筑具有如下主要优点：空间分隔灵活，自重轻，有利于抗震，节省材料；具有可以较灵活地配合建筑平面布置的优点，利于安排需要较大空间的建筑结构；框架结构的梁、柱构件易于标准化、定型化，便于采用装配整体式结构，以缩短施工工期；采用现浇混凝土框架时，结构的整体性、刚度较好，设计处理好也能达到较好的抗震效果，而且可以把梁或柱浇注成各种需要的截面形状。但是，框架是由梁柱构成的杆系结构，设计时如何提高框架的抗侧刚度及控制好结构侧移为重要因素，对于钢筋混凝土框架施工过程中可能出现的问题进行认真分析具有重要的现实意义。
　　2框架结构施工可能出现的问题分析
　　2.1 混凝土的蜂窝，孔洞，漏筋问题分析
　　造成该缺陷的原因较多，主要有以下方面：混凝土未做到分层浇筑，一次下料过多，下部因超过震动棒影响作用半径，少振或漏振；模板下口支模时密封不好引起漏浆、模板浇水湿润不够，拼缝不密；模板质量不好，表面粗糙，板缝过大；混泥土搅拌时间短，加水不准，和易性不好，浇筑混凝土时有地方浆少，石子多，形成蜂窝；混凝土振捣时钢筋垫块位移，或垫块太少；钢筋过密，振捣混凝土时，大石子卡住钢筋，水泥浆下不去；振捣时，振动棒撞击钢筋引起位移；混凝土施工组织不好，不按施工程序办，影响质量。如一些工程在混凝土浇捣过程中，因施工组织不当，工人不按正确的施工工序操作，一次下料太多，拆模后发现柱混凝土表面蜂窝、孔洞、漏筋。有的蜂窝深度达5mm -30mm，面积大于0.1m2 的有多处，孔洞大于0.02m2，甚至贯穿柱根部，一些主筋外漏且深度均超过保护层厚度5mm。
　　2.2 构造柱与框架柱、梁一起整浇的问题分析
　　在主体结构施工为图方便省事，将框架柱与构造柱一起浇筑，这样做不但使结构受力概念模糊不清，并与设计意图不符，而且留下质量隐患。据对设计结构和施工时框架柱与构造柱一起整浇后的结构，尽管构造柱所在跨框架梁的跨中矩有所减小，但构造柱处梁上部出现负弯矩，相邻跨梁中弯矩会增加，与原结构受力不同。易导致结构框架梁局部强度不足，使梁过早进入塑性变形阶段，结构安全储备降低，形成结构质量隐患。
　　2.3 柱纵向钢筋偏离问题分析
　　在框架结构施工中，柱筋往往容易偏位（有的偏位达3-5cm，有时更大）。多数是由于在浇捣混凝土时定位措施不力造成。错位的柱筋，若不加以正确处理，而给予简单弯曲到位，会影响结构受力成为质量隐患。设计上要求梁柱接头节点纵筋顺直，那么柱筋无论受拉，还是受压都能正常工作。然而折曲的钢筋就不同，它会使柱端受力发生变化，从而导致框架结构受力状况与设计时不一样，上端节点处梁柱弯跨矩值会增大，柱端抗震能力会降低，从而难以保证结构安全度，留下隐患，这个问题在工程中常会遇到并容易忽视。如某小区底层柱，在承受和连续浇捣完成后，弹线放样柱位时，发现柱偏位严重，偏位在3-5cm的多根，个别角筋偏位更大。
　　2.4产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的问题分析
　　在钢筋混凝土框架结构设计时，在框架结构施工中，比较普遍的做法是柱和梁板混凝土分两批集中浇筑，即节点区采取和梁板结构混凝土相同强度等级浇筑。如果单独浇筑节点区，会存在因供应量少和与梁板分隔困难的问题，若同柱一起浇筑，会因节点区混凝土施工缝留置出现违背规范规定的问题，如与梁板同时浇筑存在节点“夹层”，存在质量隐患。根据文献规定，梁柱混凝土强度等级相差不宜大于5MPa，如果超过时，梁柱节点区施工时应作专门处理，使节点区混凝土强度等级与柱相同。
　　2.5梁柱节点箍筋施工问题
　　在实际施工中，梁-柱节点区钢筋密集，特别是处于结构中间部位的柱子，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋要放在柱纵向钢筋内部，呈井子形交叉，这样柱子的箍筋绑扎就很不方便。在框架结构施工中，施工单位普遍采取先安装梁板模板，再绑扎安装梁钢筋，待梁钢筋安装结束，然后整体沉梁，那么节点区箍筋就无法绑扎，致使梁柱节点区出现不放、少放或者即使放也是杂乱的挤在一起，这样就会给节点区质量留下安全隐患。有些施工单位施工人员就采取用两个开口箍筋对向拼合的方法，然而这种做法显然是不符合规范规定的。这样做的结果是箍筋没有得到封闭绑扎且杂乱变形，间距更不会满足规范要求。以上两种方法都不能解决节点核心区箍筋施工的问题。
　　3防治框架结构施工问题产生的措施
　　3.1防治混凝土的蜂窝，孔洞，漏筋问题的措施
　　在混凝土振捣前认真做好模板检查工作，包括模板的刚度能否满足要求，下口杂物清理是否干净，浇水湿润程度，塞缝等；混凝土搅拌时间要适宜，一般为1-2min；混凝土下料时，高度超过3m以上，要采用串筒溜槽，混凝土要分层浇捣；混凝土入模后，每点振捣一般20-30s，混凝土不再明显下沉，无气泡，水泥浆呈水平状态为止。如出现麻面时，先用水洗刷干净后，用1：2或1:2.5水泥砂浆抹平；如大面积蜂窝时，应扣掉松动石子，用水洗干净，再用细石混凝土补强。如孔洞，则应具体情况而定，有时应检测结构内部缺陷，按检测结论分析，经过有关人员研究，定出补强方案后，方可处理。
　　3.2防治构造柱与框架柱、梁一起整浇问题的措施
　　严格按规范操作施工，浇筑框架柱、梁时要在框架梁上构造柱部位预留插筋，待混凝土强度达到设计要求后拆模，然后按马牙槎尺寸要求砌构造柱两侧的墙体，分二次浇捣构造柱混凝土，第一次浇捣混凝土至梁底并预留一部分空间，二次浇筑混凝土至梁底。
　　3.3防治柱纵向钢筋偏离问题的措施
　　偏位质量缺陷采取以下处理方法：
　　(1)竖筋偏位2cm以内的，把钢筋轻微斜弯调整。
　　(2)剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1：6坡度进行斜弯调整。
　　(3)剪力墙竖筋一侧在15cm高度内按1：6坡度斜弯调整（如图一），另一钢筋侧面墙柱尺寸加宽5cm。
　　(4)等部位剪力墙柱竖筋，先按1：6坡度进行斜弯调整，然后采用同直径L型垫筋加强调整，垫筋与两侧竖筋点焊牢固。
　　(5)其他单侧竖筋偏位的剪力墙柱在不影响使用功能的情况下，在偏移侧把剪力墙柱尺寸加宽5cm，按同侧墙柱竖筋根数构造配筋。
　　3.4防止梁柱节点处裂缝的防治措施
　　(1) 在满足强度等级及可泵性的条件下，可以对混凝土搅拌厂配合比设计进行调整，如水泥用量、石子含量、用水量、砂子含量等进行合理的配比，并相应的调整粉煤灰和外加剂的用量。
　　(2) 采用二次振捣法来制备梁板的混凝土，为提高梁的抗裂性应该增加水平构造钢筋。
　　(3)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，事先作好技术交底和准备工作，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土。
　　(4)对每车混凝土都应在现场就进行坍落度检测，严格控制混凝土拌合物的坍落度。
　　(5) 可以用高压水枪对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模的拆模时间，加强混凝土的养护。
　　3.5防治梁柱节点箍筋施工质量措施
　　第一，在钢筋下料加工的时候，具体长度根据节点区箍筋高度确定，并考虑增加若干根与箍筋同级别的短钢筋；箍筋开口处先焊接好，然后把柱箍筋按照设计间距用短钢筋焊接，可以在箍筋每边或两边相对焊接即可，加工成上下开口四周封闭的整体骨架。
　　第二，在安装梁钢筋之前，把整体骨架套入柱纵筋并用垫木搁置在楼板模板面上，然后穿梁纵向钢筋并绑扎，待梁钢筋安装完沉梁时，节点区骨架就与梁整体下落，且不会出现变形、开口的问题。这种方法使得节点区箍筋能够满足规范要求，可保证节点区箍筋的间距与数量，实施效果很好。
　　参考文献：
　　[1]北京建工京精大房工程建设监理公司.建筑工程施工质量验收监理实务[M].水利水电出版社，2006.
　　[2]桂永忠，黄曦林.对房地产项目质量建设的管理[J].广东建材，2010,(6):210-212.
　　[3]李宇峙，秦仁杰.工程质量管理（第二版）[M].人民交通出版社 2007.
　　作者简介：郭木华（1966--），女，汉族，湖北云梦人，南宁职业技术学院教师，研究生学历，高级工程师、全国注册监理工程师；研究方向：工程结构。

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