浅析校企合作背景下服装生产管理课程教学改革
时间：2021-01-20 12:02:40 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘 要：企业对人才的需求和高校教学模式培养的学生存在供求断层，校企合作是解决这对矛盾的重要途径，《服装生产管理》是服装专业与企业实践联系相对紧密的课程，本文根据企业对人才能力的需求，用生产现场情景模拟的方式串联生产管理课程的重点难点，在实践教学中融入小游戏、情景剧，使枯燥抽象的理论知识更有趣味，通俗易懂，同时，使课堂理论紧跟企业实践，便于学生高效定位适宜的企业发展平台。
关键词：生产管理;校企合作;课程改革;情景模拟
《服装生产管理》是一门实践性较强的专业课程，是适应现代化发展需要的高级服装工程和管理技术人才所必须具备的专业知识。课程重点讲述服装生产中的生产流程、生产系统、工序分析、作业研究、时间研究、厂房布局、精益生产管理的方法及规律，是理论与实践联系非常紧密的课程。
一、课程教学现状及问题点分析
（一）课时分配问题
《服装生产管理》通常设置64学时，其中实践教学通常小于6学时，学生无法深入浅出的掌握知识点，层层深入的理论得不到实践验证，影响教学效果，无法持续保持学生的兴趣感。
（二）缺乏实践基地
《服装生产管理》在实践教学环节，通常是老师抽半天时间带领学生到工厂参观，极短的时间使学生无法顺利的将课堂理论和企业现场链接，易导致学生将理论知识浮在表面，同时短时间大批人的参观会影响企业正常生产进程，易引发企业的抗拒心理。根据课程特点，建立教学实践基地是满足企业人才需求和学生能力提升的重要途径，可以使学生将课堂理论与企业需求很好地结合起来，从问题中反思并付诸实践，从实践中完善理论。但目前多数高校没有很好的实践教学基地，没有跟企业建立深度良性的合作关系，导致实践教学无法落地。[1]
二、课程教学手段改革
（一）游戏导入法
以讲述人员合理分配这一难点为例，用分发扑克牌及插棒游戏导入，充分调动学生参与度。分发扑克牌游戏要求将牌分四堆，每堆相距5cm，发牌时不能翻身，四堆不能有任何牌碰在一起，在企业标准29.9秒内将52张牌正好分完。如图1所示，插棒游戏要求长方体上有6排5列共30个带喇叭口的圆孔，每次双手各取一圆棒（棒的一端成锥形），自身体中央孔起，渐向身体迅速方向插入，在企业标准27.5秒将30个孔插完。
按照车工入职游戏的规则说明，让学生参加游戏测定，从表1中数据可看出，分发扑克牌的平均时间是27.2秒，预定正常时间是29.9秒，标准时间为36.9秒，最佳测定次数为14次;插棒的平均时间是20.7秒，预定正常时间是22.7秒，标准时间为28.1，最佳测定次数为19次。对比学生的游戏用时和生产线车工的数据，综合讲述《服装生产管理》中人员分配的难点，使学生在兴趣中深入理解知识点。
（二）情景剧场法
《服装生产管理》课程中，精益生产是重点，为让学生深刻理解传统生产模式如何向精益生产模式转变，用情景剧的方法切入，分五个阶段进行解读，学生自编自演，在表演中内化知识点，模拟生产现场存在的问题，使学生读懂企业所需人才类型。
1.整流化阶段
整流化阶段特点是管理差，浪费多，最传统，最没有管理状态的工厂。人员配比为经理1人、班长1人、材料仓1人、前组装1人、后组装1人、成品仓1人。
表演核心包括工作氛围差，每个人都比较懒散，班长召集各位开早会，拖拖拉拉，陆陆续续到位;管理人员班长带头聊闲话;现场6S不到位，布局混乱，七大浪费现象严重，半成品成品库存太大，浮余率很高;救火模式，没有生产计划;各部门配合不协调，相互推卸责任，人治非法治;换款混乱;没有工艺指导书，批量返工。
2.推行6S阶段
推行6S阶段的特点是工厂IE意识萌芽期，工厂接触到一些初步的IE知识，并对现场进行6S改善。人员配比为经理1人、班长1人、材料仓1人、前组装1人、后组装1人、成品仓1人。
表演核心包括工作氛围稍有改善;半成品仓已经取消，半成品库存已解决;动作浪费局部改善，不再单手操作;材料仓离前组装的距离缩短了一半，搬运距离更加合理;质量管控稍有改善;仍然没有标准作业指导;信息传递，早会班前班后局部改善。
3.同步流阶段
同步流阶段的特点是工厂IE意识觉醒期，制定了标准作业指导书，并要求按节拍生产。人员配比为经理1人、班长1人、材料仓1人、前组装1人、后组装1人、成品仓1人。
表演核心包括强调节拍理念;按照标准作业指导书生产;注重工序流程化;开始引用“删除、简化、重组、合并”IE四原则;注重标准作业;进行动作改善;引进后拉式生产理念。
4.后拉式阶段
后拉式阶段的特点是加快精益步伐，按节拍进行少人化生产，推行后拉式小批量生产。人员配比为班长1人、材料仓1人、组装1人、成品仓1人。
表演核心包括人数从6人减少为4人;看板管理，实行领取看板和加工看板;后拉式生产，换色时，将领取看板换成对应颜色，后拉式解决在制品和材料仓库存浪费;质量要求自查。
5.精益生产阶段
精益生产阶段的特点是实施精益生产，实现款速换款。人员配比为班长1人、材料仓和成品仓1人、组装1人。
表演核心包括人数从4人减少为3人，对比可知前三阶段5人，四阶段4人，五阶段3人，对比各个阶段的个人产能;早会更有效率，强调品质宣言;品种化小批量生产;快速换单，之前四场演练都是红色、绿色、蓝色各两箱，实际进行的是批量生产，但在工厂实际运行中，由于交货期的要求，往往是红绿蓝交叉生产，也就是较低生产批量，多次领取的小批量生产，在制品库存少，只留安全库存，搬运次数会增加，更容易发现问题，也更容易应对，如何快速换单成了重中之重;将在制品库存降到最低;能够实现混流生产;模具进行了改善，贴成3个颜色，快速换模。
三、加强校企合作
校企合作使高校与企业发挥各自的教育与资源的优势，通力合作培养出企业所需的应用型人才，达到高校与企业双赢。校企合作为高校教学改革提供了指导方向，改善了高校实践教学条件，同时转变对实践教学的认识。[2]
（一）落实实践教学基地
为学生建立或链接实践教学基地，将企业先进的管理理念引进课堂，通过建立校外实践教学基地，提高老师和学生的实践能力，使学生快速适应企业的需要。积极向企业推荐学生，学生借助平台，为企业生产效率提升，现场改善提供IE人才。增强师资力量，加大教师的培养力度，提高教师的生产实践能力。聘请企业经验丰富的基层管理者担任学校的兼职教師，假期到企业挂职锻炼，不断更新教师知识库。
（二）转化教学资源
根据企业生产实际，通过一线锻炼，将理论知识和企业生产现场结合起来，为学生录制微课，微课是针对一个知识点展开讲授，以短小精悍的在线视频为表现形式，进而构建慕课，慕课是以共享化、互通化、网络化为基础的课程共享模式，以视频形式呈现。[3]通过对《服装生产管理》重点难点的微课录制，可为学生提供课下学习的平台，便于课上的深入讨论和学生的深度参与。
四、结语
教学改革是计划和执行循环往复的过程，经过实践不断论证的教学改革方案，可为学生提供更好的平台。通过对《服装生产管理》课程现存问题的剖析，提出行之有效的教学手段，使该课程在理论和实践两方面充分融合，使该课程贴紧企业步伐，适时发展，为企业输送人才，为学生提供机遇。
参考文献：
[1]胡承功，王孙琳.《服装生产管理》课程模拟实践教学探究[J].轻工科技，2015，（202）：130-134.
[2]龚 畅.校企合作模式下的高校实践教学改革探索[J]. 产业与科技论坛，2016，（15）：138-139.
[3]夏伶俐.“互联网+”语境下的服装生产管理课程改革[J]. 纺织科技进展，2017，（07）：60-61.
