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    [风机基础混凝土施工探讨]风机基础混凝土

    时间:2019-05-17 03:25:21 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

       联系电话:18259106040/13582418524 河北省涿鹿县涿鹿镇轩辕小区29#楼6单位501孙利东收。邮编:075600   摘要:针对风机基础的特点,分别从混凝土的原材料、拌制运输、浇筑、质量控制、养护、温控七个方面进行了探讨。
      关键词:风机基础,大体积混凝土,施工
      Abstract: according to the characteristics of the fan base, separately from the concrete mixing raw materials, transportation, pouring and quality control, maintenance, temperature control and seven aspects are discussed in this paper.
      Keywords: fan base, mass concrete, construction
      
      
      中图分类号:TU37文献标识码:A 文章编号:
      风电目前在我国加速发展。我国风电主要分布在内蒙古、甘肃、河北、江苏、新疆以及东南沿海等地的丘陵地区和戈壁滩上,施工条件恶劣。风机基础为大体积混凝土。现就风机基础混凝土施工探讨。
      一、混凝土的原材料
      1、基础常用的强度等级为C35和C40。一般选用矿渣或普通硅酸盐水泥掺加粉煤灰方案,并添加一定功能的外加剂,以达到减少水泥用量、降低水化热、改善混凝土和易性的目的。
      2、混凝土骨料选用良好级配的砂石骨料,所用骨料必须清洁,严格控制含泥量。不得采用可能发生碱-骨料反应的活性骨料。拌制用水宜采用生活饮用水。
      二、混凝土的拌制运输
      1、由于风场面积大,搅拌站与风机基础距离远(最远可达十几公里),运输时间长,混凝土的浇筑时间主要取决于搅拌站和混凝土的运输时间。
      2、混凝土拌制可在现场设搅拌站或采用商品混凝土。无论何种方式,最好备用一家搅拌站。
      3、混凝土罐车的数量应计算确定。在保证搅拌站连续作业的情况下,通过考虑搅拌时间、运输时间和浇筑时间的关系来确定。如想加快混凝土的浇筑速度,可采用两个搅拌站同时作业并配足够数量的罐车。
      4、混凝土由于运输时间长,坍落度损失较大,且易出现混凝土拌合物离析或分层现象,应进行二次搅拌,使罐车罐体快速运转不少于2分钟,经测定坍落度符合要求后方可使用。
      三、混凝土的浇筑
      1、主要采用泵车布料,如果场地允许可采用泵车和溜槽相结合的浇筑方案。可设置1台泵车,同时在基坑周边搭设4个以上的溜槽,溜槽和泵车沿基坑周边均匀分布。由于底板面积大,通过溜槽布料相对较快,泵车则主要负责基础中心部位和溜槽够不着的部位。柱体浇筑只能靠泵车浇筑。详见附图一。
      
      2、为防止柱体浇筑时泵车出现故障影响混凝土连续施工,可制定应急方案。如紧急调用一台泵车;或用汽车吊加料斗方案;或在基坑开挖后在坑边一侧堆土修坡道,保证堆土顶与基础环顶形成一定坡度,在混凝土浇筑时采用加长溜槽即可。
      4、混凝土浇筑采用斜向分层连续浇筑,分层厚度以300~500mm为宜。浇筑时自基础距道路进口远点开始浇筑,并从远端向近端依次分层推进。如混凝土供应量有保证时,可以全面多点位分层浇筑。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
      5、混凝土浇筑应采用二次振捣工艺。振捣采用Φ50振捣棒,使用至少5根,备用5根。
      6、基础表面经常浮浆过多,容易产生裂缝,可在混凝土中撒一些洁净细石,并二次振捣。
      7、基础外露表面是风场的闪光点,必须是平整光滑的光面,其它表面则可以是毛面或光面。混凝土初凝前用木抹子抹3~4遍找平压实;要求光面的部位再用铁抹子分2~3遍压光。
      8、为满足照明和混凝土振捣机械用电,现场使用小型柴油发电机发电。
      四、混凝土质量控制
      1、混凝土浇筑前应对搅拌站做开盘鉴定,并检查原材料的品种、规格和用量。
      2、混凝土到现场浇筑前检查混凝土的坍落度。混凝土坍落度按车次全数检查。
      3、留置足够数量的混凝土试块,以检查混凝土的抗压强度。混凝土试块分标养试块、实体检验同条件养护试块、现场检查试块。
      4、标养试块的留置数量:每100m3的混凝土留置一组;余下不足100m3部分,留置一组。
      5、实体检验同条件养护试块的留置数量:建议每个风机基础的留置至少3组。
      6、现场检查试块:主要用于回填土前和风机吊装前的混凝土强度检查,建议不少于3组。
      五、混凝土的养护
      1、混凝土浇水养护的时间不得少于7d ,对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土的养护当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
      2、混凝土浇筑完毕后的12h以内,混凝土表面应覆盖草帘子、麻布等和塑料布保水保湿养护。先满铺草帘子或麻布,浇水润湿,再覆盖塑料布保水,再在表面覆盖一层保温材料保温养护。应保持塑料布内有凝结水。保湿养护的持续时间不少于14天。
      3、风场可设置一辆专用养护水车,每天按时对所有基础浇水养护。浇水时最好从上往下进行,同时在底板顶部揭开塑料布往内浇水。基础环内可注满水。如可以可将基础内的预埋管下口堵住,往管内灌满水,一但温度过高必须放水,并重新灌水,依此循环进行。
      六、混凝土的温控
      1、温控指标:混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃;浇筑块体的里表温差不宜大于25℃;混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d;表面与大气温差不宜大于20℃。
      2、保温材料的选用应根据当地的条件进行混凝土热工计算确定。保温材料主要有棉被、麻布、草帘子、草袋子、岩棉等。目前经常选用草帘子或棉被保温。
      3、温度监测点的设置:沿着基础一条轴线设置5个监测点,分别为基础中心点(如不便,可偏移0.5m)、柱体外侧0.5m两点和基础外侧内1m两点,详见附图二。其中1#和5#监测点中应有一点是基础混凝土的开始浇筑点位置。2#、3#和4#监测点应是温度监测的重点。
      附图二:
      
      4、温控工作必须设专人进行负责并定时测温。混凝土浇筑完12个小时后开始测温,前3天每2个小时测一次,此后4小时测一次。入模温度的测量,每台班不少于2次。
      5、混凝土测温记录应每天上报技术负责人,如发现温度异常立即上报。技术负责人应随时掌握混凝土内的温度变化,并及时调整保温及养护措施。
      6、保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时,可全部拆除。
      7、炎热天气浇筑混凝土时,宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施,混凝土入模温度宜控制在30℃以下。条件允许时,应避开高温时段浇筑混凝土。
      参考文献
      1、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)
      2、 《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
      3、 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
      注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

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