探讨面板堆石坝的施工新技术 混凝土面板堆石坝施工新技术论文
时间：2019-04-01 03:15:15 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：近年来我国施工面板堆石坝越来越多，本文对面板堆石坝的新的施工工艺，施工技术进行了总结，即面板钢筋架立新工艺、垫层区坡面上下行全振动碾压、面板混凝土养护防裂措施、混凝土坡面布料槽车及滑模工艺、小粒径石料填筑面板堆石坝、凝土面板堆石坝挤压式挡墙垫层区固坡技术、超长混凝土面板施工技术及维混凝土在面板混凝土中的应用，为以后施工提供了依据。
关键词：面板堆石坝；施工；新工艺
中图分类号：TV641.4文献标识码： A 文章编号：
Abstract: the rockfill dam construction in China in recent years more and more, this paper face rockfill dam construction technology of the new, construction technology is summarized, and that panel reinforced frame lixin process, cushion area on the downward slope of the vibration roller compaction, panel concrete crack maintenance measures, concrete slope surface cloth the tanker and sliding mode technology, small size stone of the rockfill dam filling, soil face rockfill dam extrusion retaining wall cushion area solid slope technology, overlong concrete panel construction technology and d concrete application of concrete in panel in the future construction to provide the basis.
Keywords: face rockfill dam; The construction; New technology
面板堆石坝是以堆石为主体材料，上游面用钢筋混凝土面板、沥青混凝土面板等作防渗体的堆石坝。我国在施工中通过不断的试验研究、工艺创新和工程实践，针对面板基础平整度不够、钢筋架立筋对面板形成基础约束，使面板不能自由变形以及砼表面易受外界温度的影响，而在砼内部外部产生温差，最终温度应力造成砼裂缝的产生、外界温度和湿度变化、风力作用使面板表层水分蒸发散失过快或受冻结冰，水泥不能完全进行水化反应，使其发生干缩及强度达不到设计标准从而产生裂缝等情况，总结了一套修建混凝土面板的创新施工工艺。
1面板钢筋架立新工艺
面板钢筋架立国内通常采用在坝坡面现场焊接或绑扎方法，“预制网片、现场组装”，这种方法往往需占用较长的直线工期，在因度汛等要求而产生工期紧张等情况时，施工计划实现困难。乌鲁瓦提坝采用提前预制钢筋网片，现场使用卷扬机、有轨坡面钢筋台车等机具人工配合架立，现场电焊或绑扎连接的方法缩短工序工期40%，人工峰值削减70%。
2垫层区坡面上下行全振动碾压
为防止坡面下行振动碾压粗粒料易散落、坡面鼓包等有害现象的发生，国家施工规范及国内工程项目均要求采用下行静碾的“半振动碾压”方法，我们在工程实践中为克服该方法碾压效率低的缺点，通过调整垫层料局部含水量，调整碾压工序，成功实现了上下行全振动碾压，坡面光洁平整，大大提高了施工效率。
3面板混凝土养护防裂措施
“面板混凝土的防裂”是面板坝施工中的难点，根据面板混凝土裂缝成因的不同，必须采取综合措施才可控制裂缝的发生，而混凝土的养护无疑是非常重要的环节。特别在多大风、昼夜温差大、气候干旱的西北地区，裂缝发生的几率将大大增加。在修建山口坝时，就开始对不同的养护方式进行比较分析，得出内陆干旱气候环境混凝土脱模后覆盖保湿“温室效应”的副作用较强，对覆盖材料结构、养护时段进行调整会削减不利因素峰值，均衡混凝土环境条件的结论。在这一成果的指导下，多座面板坝在养护阶段效果良好。
4混凝土坡面布料槽车及滑模工艺
面板混凝土入仓多采用溜槽工艺，这会带来很多影响混凝土质量的问题，布料槽车的使用可保证在工作仓面混凝土新鲜、级配均匀；根据工程实际，我们自制了沙浆轻滑模代替了传统人工沙浆抹面；并对面板混凝土滑模进行了改进，滑模就位、移动操作更加简洁方便。
5小粒径石料填筑面板堆石坝
采用最大粒径小于100mm ,鲜有100—200mm粒径，20—80mm含量达60%，石料粒径情况不能满足设计主堆石级配曲线要求。通过进行室内外试验、模拟计算，确定了减小铺料厚度、调整含水量、使用大吨位压实机具的施工方案。研究取得了“小粒径半风化石料的填筑”的坝体稳定、坝体渗流情况的第一手资料和计算成果，最大限度的利用了开挖料，拓宽了面板堆石坝坝料的使用范围。
6凝土面板堆石坝挤压式挡墙垫层区固坡技术
这种新的方法克服了传统施工方法繁杂，且上游坡比受到制约，临近坡面坝料的密实度和坡面平整度均不理想，固坡施工有难度，坝料坡面裸露时间长，面板施工期受到限制，对工程进度、工程质量、经济效益都有不利影响等缺点。
挤压墙法借鉴挤压滑模原理，利用机械挤压力形成墙体，并依靠反作用力行走。在每填筑一层垫层料之前，用边墙机挤压制作出一个近似于三角形的半透水混凝土小墙，然后在其内侧按设计铺填坝料，用振动碾平面碾压，合格后重复以上工序。由于挤压机的高效工作和混凝土采用适宜的配料，一个工作循环可在短时间内完成，保证坝面均衡平起施工。
7超长混凝土面板施工技术
一次浇注最长的混凝土面板，即大于200m，施工难度极高，面板防裂问题突出。如在入仓方式的选择上，坡面布料槽车能保证混凝土质量不受坡面距离的影响，但其生产效率较低，难以满足项目工期要求；传统溜槽在长距离运送过程中水分和胶凝材料损失、骨料离散等现象严重，传统经验无法解决面临的问题。我们在面板施工中采用了缩短运送时间、改进溜槽结构、增加溜槽数量、改变滑模振捣方式、直螺纹钢筋连接等措施以改善混凝土入仓状态和防止裂缝发生。这些施工技术措施圆满的完成了该项目的施工任务。
8维混凝土在面板混凝土中的应用
砼裂缝的产生绝大多数是由于砼内部拉应力超过其抗拉强度所产生的，砼抗拉强度仅为其实际抗压强度的1／8～1／14，面板砼干缩、受到基础面的约束，内部钢筋约束、温度变化所导致砼产生温度应力都是造成面板砼内部产生较大拉应力的原因。所以提高砼设计抗拉强度、采用抗拉性能好的混凝土，对防止面板裂缝是非常有利的。
对面板约束较大的部位为提高砼自身抗拉强度﹑改善砼性能使用了钢纤维砼。钢纤维采用佳密克丝®ZP-805型钢纤维，长度lf=60mm，直径df＝0.75mm，长径比为lf/df＝80，抗拉强度fsft≥1070MPa，每公斤钢纤维含量4600根/公斤，经试验证明加入35Kg/ m3钢纤维混凝土的抗拉强度提高5％。
砼设计指标C30W8F250,二级配砼，设计为低流态砼。为了改善砼和易性、减少砼水化热，减小砼内部温度应力，降低砼干缩率，掺入25％的粉煤灰。
砼拌和采用JS-1000自落式搅拌机进行拌和，以利于对拌和砼进行掺气。钢纤维砼投料顺序：中石、小石、砂料、水泥、粉煤灰、钢纤维干拌30s，再加入LRFH复合溶液和KDSF引气剂，搅拌5min，以保证砼拌和物的和易性即粘聚性，保水性，出机口坍落度控制在6～7cm。
9结语
我国近几年来在堆石面板坝施工技术发展中取得了很大的成绩，其技术先进性和合理性基本得到了实践证明，特别需要指出的是挤压边墙和长面板混凝土施工技术工程应用较少，还有待进一步的深化。目前，随着多项大型水电工程的建设，施工技术发展迅速，我们希望与国内科研院所、学术组织、施工建设单位等加强联系，互通有无，共同发展，为水电事业的发展共同努力。
参考文献：
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[2]高莲上，汪召华，宋文品.高面板堆石坝变形控制的若干问题[J].水利学报，2002,(5);3-8.
[3]曹克明，汪易森，张宗亮.高混凝土而板堆石坝的设计与施工[J].水力发电，2001,(4);49-52.
作者简介：
姓名：刘小娟 性别：女 出生年月：1985.08 民族：汉 籍贯：陕西咸阳 职称：助工 工作研究方向：水利工程管理 毕业院校：杨凌职业技术学院 单位：中国水电建设集团十五工程局有限公司建筑工程公司
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
