玻璃钢管道施工工艺
时间：2020-12-29 20:07:33 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
【摘要】随着社会经济的发展，为了增强我国经济发展的可持续性，我国提出了可持续发展的战略。可持续发展战略实施以来，我国更加注重新型材料的应用，以期更好地实现节能减排目标。玻璃钢管是一种新型管材，将其应用于化工行业，具有较大的发展优势。本文对玻璃钢管施工工艺的研究，阐述了玻璃钢管的施工工艺，并就玻璃钢管施工问题进行了相关探究。
【关键词】玻璃钢管；施工工艺；施工问题
前言：玻璃钢管是一种玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管，在化工行业中得到了较为广泛的应用。玻璃钢管在化工行业中应用，更好地满足了化工管道实际需要，对于促进化工行业的发展来说，具有一定的积极作用。本文对玻璃钢管道施工工艺的研究，是基于笔者所在的化工单位实际经验，对玻璃钢管施工的技术手段以及应该注意哪些事项进行了相关阐述。本文的研究，着重阐述了玻璃钢管道的实际施工情况，希望本文的研究，能够为玻璃钢管在化工中更好应用，提高一些参考和建议。
一、玻璃钢管的特性
本文对玻璃钢管施工工艺的研究，首先要明确玻璃钢管的特性，这对玻璃钢管应用于实际施工当中，具有重要的指导性意义。玻璃钢管的特点，主要表现在以下几个方面：
第一，玻璃钢管的主要材料是不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、石英砂，通过缠绕或离心浇铸而成，具有较好的强度和刚度（关于玻璃钢管的形态，我们可以从图1中看出）；
第二，玻璃钢管具有低能耗的特点，与同等的钢管和铁管相比，其生产耗能为钢管的66.7%，是铁管的22.3%；
第三，玻璃钢管运行能耗较低，由于玻璃钢管内部光滑，化学原料在利用玻璃钢管进行传输时，原料在内壁粘附度较低，并且管道强度较大，拉伸强度为60—150MPa，是合金钢的2—3倍；
第四，玻璃钢管的耐腐蚀、耐酸能力要比钢铁管道强，使用寿命更久，更久适合应用于化工行业当中；
第五，玻璃钢管的质量较强，管长较长，更久有利于施工，将玻璃钢管应用于化学工业管道施工时，与钢铁管道相比，能够缩短40%—60%的工期[1]。
图1 玻璃钢管示意图
二、玻璃钢管道施工准备工作
（一）沟槽挖掘施工工艺
化工管道施工时，沟槽挖掘主要采用现代化机械设备进行沟槽挖掘，并辅以人工挖掘，这样一来，能够保证沟槽符合玻璃钢管施工需要。在进行沟槽挖掘时，要注意以下问题：第一，沟底表面应该保持平整，并需要根据玻璃钢管的安装情况，考虑适当放坡问题；第二，对沟槽内的环境进行有效处理，其中直径大于38mm的石块，需要清理干净，避免石块以及一些杂物损坏玻璃钢管；第三，沟槽挖掘时，要严格按照《GB50268-97/CECS129：2001规定》的标准执行，并根据实际情况，甚至排水沟、集水坑，确保沟槽挖掘顺利进行[2]。
（二）基槽处理
沟槽挖掘完成后，对基槽的处理，将直接影响到玻璃钢管的施工质量。一般来说，基槽处理时，要严格按照相关标准进行，并注意以下几点问题：第一，根据玻璃钢管安装的具体情况，选择垫层料，保证玻璃钢管的安全，避免遭受损坏[3]。玻璃钢管道的基槽垫层应加强捣实工作，保证压实度在90%以上，能够对玻璃钢管起到较好地防护作用；第二，对开挖管的接头承插工作要处理好，底部的宽度要大于承插口的外径。例如在化工玻璃钢管施工时，若是采用DN1000-1600的玻璃钢管时，选择的开挖深度需要在4m—5m作用；第三，注重对基槽的验收工作，加强质量检测，保证基槽符合实际施工需要。
（三）玻璃钢管管材、管件进场
基槽处理完成后，在玻璃钢管管材、管件进入施工现场后，要对玻璃钢管进行有效的质量检测，保证玻璃钢管符合基槽施工需要。同时，根据化工施工需要，对玻璃钢管的壁厚、直径、尺寸进行仔细检查，确保玻璃钢管的选用符合相关标准。
三、玻璃钢管道安装
玻璃钢管在安装时，要严格按照相关标准进行，并且对每一步的施工程序进行有效的监控，确保玻璃钢管施工工艺符合化工生产实际需要。玻璃钢管道安装时，可以从以下几点进行考虑：
第一，管道安装时，玻璃钢管道承口要对准化学材料的输入方向，并且玻璃钢管的试压口应朝上安放，其偏差值控制范围在-5mm到+5mm之间。玻璃钢管安装时，要避免管道与槽壁之间碰撞，引起钢管损坏现象发生。同时，玻璃钢管在摆放时，要注意玻璃钢管之间的差距，每根玻璃钢管间的距离应控制在0.4m。
第二，安装时要注意玻璃钢管表面的清洁工作，并需要将胶圈涂好润滑剂，保证安装时，玻璃钢管不存在扭曲现象；
第三，安装过程中，要注意做好标记，并且根据承口的试压孔中心量取Lx值。安装应采用人工吊链撞口方法进行安装，动作要缓慢进行，避免承插口碰撞产生玻璃钢管损坏，当承口与标记位置符合时，安装工作完成；
第四，安装完成后，需要对Lo与L之差进行校验，即用钢板尺测量标记点与最近密封圈槽外壁的距离，其范围在-3到+3之间即符合安装标准[4]。
第五，安装后，需要对玻璃钢管道进行试压工作。一般来说，玻璃钢管在化工生产中安装主要采用了承插式双“O”型密封圈连接，可以用试压泵直接通过管顶的试压孔进行试压，若是玻璃钢管没有出现渗漏现象，这说明玻璃钢管道试压成功；
第六，玻璃钢管道试压完成后，需要对管沟进行回填工作。回填时，要对沟内的杂物进行清理，并将沟内的积水排干净。同时，填埋时，要对玻璃钢管道两侧位置进行捣实处理，压实度要在95%以上；管顶回填时，0.5m以上位置可采用蛙式夯的填埋方式，1.5m外，可利用压路机进行压实处理。
四、玻璃钢管道施工应注意问题探究
玻璃钢管道要想保证其施工质量，必须注重对以下几点问题进行处理：
第一，管道基础处理工作要做好，避免管道出现沉降。管道施工基础工作，关系到了双“O”圈性能，若是发生沉降，将会导致承插口位置出现化学材料泄露，影响正常化工生产的同时，也将会对环境产生较为不利的影响；
第二，玻璃钢管虽然具有较好的节能性能，但是玻璃钢管不如钢管、铁管的强度大，容易出现破损。在施工过程中，要对施工沟槽的杂物进行有效清理，避免体积较大的石块损伤管壁；
第三，玻璃钢管道回填时，两侧应采取对称回填的方式，避免两侧压力不同，引起玻璃钢管道位移现象发生。
结束语：综上所述，本文着重分析了玻璃钢管道施工的工艺手段，并就施工过程中应该注意的问题进行了相关阐述。通过本文的研究，我们不难发现，玻璃钢管具有更好的节能性，将之应用于化工生产中，可以保证化工材料输送的稳定性。但是在实际施工时，也要注意到玻璃钢管的缺点，采取有效技术手段，避免玻璃钢管出现破损。
参考文献：
[1]上育平，寇君淑，房海勃，李明亮. 海底承插式玻璃钢管道安装施工工艺研究[J]. 水利与建筑工程学报，2014，06：129-132.
[2]张旭，戴云. 玻璃钢管道在核电厂循环水系统中的设计及应用[J]. 中国核电，2014，04：297-301.
[3]左和文. 玻璃钢管道的缠带施工工艺研究[J]. 硅谷，2014，16：136-137+113.
[4]王磊，付德奎，李后龙，王浩. 浅析玻璃钢夹砂管道施工工艺与质量控制[J]. 中国建筑金属结构，2013，06：66-67.
