“炫彩腈纶”,眼花缭乱的品牌路
时间：2021-01-31 12:00:50 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
今年2月，全国首条年产4000吨原液染色腈纶纤维生产线在吉林化纤集团吉盟公司一次试车成功，首推“炫彩腈纶”，打破了国内该产品长期依靠进口的局面。一个响当当的产品出现了，虽然这个新商品目前还没有专有品牌，但依旧在国内实现了垄断。
用产能掌握产品定价权
吉林化纤坐落在吉林市美丽的松花江畔，公司始建于1960年，1964年建成投产。在计划经济时代，吉林化纤是在国内具有相当规模的化纤生产企业。
近10年来，吉林化纤在市场风云变幻、行业竞争惨烈、企业改革面临诸多问题的情况下，求思求变，企业不断完善科研开发体系，加强自身基础实力，着力提高技术创新能力。从最初生产粘胶纤维到生产腈纶纤维，再到竹纤维、碳纤维，实现了产品结构调整和生产方式的转变，构筑了较强的核心竞争力。吉林化纤通过引进、消化、吸收和创新，相继建设了奇峰一期、二期两个6万吨和吉盟15万吨腈纶项目。
依靠历史形成的产能规模，再加上吉林化纤人的不断努力，吉林化纤现发展成为集化纤及纺织纱线生产、设计研发、商业贸易、建筑安装于一体的大型化纤综合性企业。总资产78亿元，下辖2家控股上市子公司，2家中外合资公司，以及河北吉藁、四川天竹、湖南拓普4家域外公司等16家企业。
现在，吉林化纤以近24万吨、占全国总产能30%的年产量，掌握了国内腈纶市场的定价权。
科研带动品牌建设
吉林化纤具有完善的科研开发体系，拥有2个国家和省级技术研发中心，建立了与高校合作的科研实验室，着手于加强知识产权和品牌建设。
吉林化纤先后与科研院所、大专院校、上下游企业合作，共同致力于新技术新产品研究。瞄准碳纤维在航空、交通运输、新能源等多领域的广泛应用和我国长期以来大量依靠进口的现状，通过整合“湿法二步法”腈纶生产实践经验、长春工业大学实验室成果和抽调专家技术人员的产学研结合方式，研发出“T300级聚丙烯腈基碳纤维原丝”的工业化生产技术，成为国内原丝规模化生产工艺的首创。2011年底，年产5000吨的碳纤维原丝生产线建成投产，成为我国最大的碳纤维原丝生产基地。
依托科技研发，吉林化纤在推出碳纤维原丝生产工艺之后，先后开发出了竹浆、竹纤维、麻浆、麻纤维、阻燃纤维、有色纤维以及远红外纤维、空调纤维、白竹炭纤维、负离子纤维等多种新产品，彰显了不同的品质，填补了国内多项空白。
在依靠科研所带来的新产品，适时提高产品质量的同时，吉林化纤还在开展品牌建设。截至2011年末，企业共拥有专利30项，其中“十一五”期间成功获批20项。集团公司拥有白山、白金马、雪柳、天竹、奇梦、奇蒙、艾卡（AIKA）等17个商标，其中“白山”牌商标被认定为“中国驰名商标”，“雪柳”牌商标被认定为吉林省著名商标，“天竹”牌被国家评为最具竞争力的十大品牌之一。
用品牌树立企业形象带动效益
企业的产品要想成为知名品牌，必须赋予它以个性，使之人格化、人性化，从而使一定品牌所代表的产品与消费者产生“精神共鸣”，这样的品牌才有魅力。
多年来，吉林化纤推进科技兴企战略，为品牌赋予了“品质、技术、创新”的价值内涵，以品牌和质量为竞争“利器”，避免价格战。
坚持开展“忠于质量，捍卫品牌”主题教育活动，使国际一流、国内领先的品牌文化在员工心中深深扎根。在此基础上，吉林化纤鼓励创新，宽恕失败，促进了重点工艺创新取得突破性进展，产品质量达到国际领先水平；实施差异化战略，坚持“市场缺位——我们的定位”的研发理念，大力推进差别化、功能性、高附加值产品研发，利用差别化腈纶、粘胶和竹纤维产品，不断引领和开拓新的消费市场；确立了诚信经营战略，坚持“先卖信誉，后卖产品，共赢共进”的经营理念。实施“信誉营销”，强调信誉为先，共赢为矢，注重维护客户的长期利益，与客户建立起了长期合作、稳健共进的价值链系统，在客户中树立了良好的企业形象，成为纺织行业“诚信建设”的一面旗帜，荣获全国重合同守信用企业等称号，为企业发展营造了良好的市场环境。
用节能减排实现可持续发展
吉林化纤秉持可持续发展理念，针对化纤生产“高耗能、高污染”的特点，谨记社会责任和科学发展使命，在水、电、气的综合循环利用和“三废”治理上狠下工夫；主动淘汰落后产能和工艺，加速转变发展方式，先后投资1.62亿元，实施了蒸发落水回收、中水回收、余热回收、电站脱硫除尘、制浆碱回收、制浆白泥回收再利用、污水回用等改造项目，有效提升了资源、能源的循环利用率，年节约用水750万吨、节约标准煤8000吨、减少COD排放270吨、减少SO2排放330吨，每年直接创造经济效益3100万元，在履行社会责任的同时，促进了企业健康、协调、可持续发展。
用强势品牌带动产业链整体发展
在2005年，吉林化纤就打破以往生产经营发展的常态和思维定式，以合作共赢的市场策略，放眼长远，联合下游纺纱、织造、服装、成品运营商等企业以及纤维质量检测机构创建“天竹联盟”， 把天竹纤维产品的上下游企业整合起来，建立联合开发商业运作模式，形成统一市场品牌，搭建大格局规范市场，塑造高品质天竹纤维品牌形象，由“满足需求”到“引导需求”。
“天竹联盟”的成立，将解决以往产品缺乏统一质量标准、知识产权得不到保护、假冒伪劣产品泛滥，市场无序竞争等问题，实现采购、营销、零售的协同增效和产业化发展，达到了上下游环节及国内外市场的互动，带动纺织产业链整体发展。目前，联盟成员已发展到97家。天竹纤维每年销量倍增，深受国内外消费者的青睐，被国家化纤协会列为重点支持和发展的新型纺织原料。吉林化纤凭借其对纺织业卓越的贡献，荣获首届“全国纺织行业管理创新成果大奖”。
做行业的NO.1产品
没品牌也能垄断
今年2月，全国首条年产4000吨原液染色腈纶纤维生产线在吉林化纤集团吉盟公司一次试车成功，首推“炫彩腈纶”，打破了国内该产品长期依靠进口的局面。
据了解，吉林化纤现拥有国内三分之一的腈纶产能，年产量近24万吨。在占有量的绝对优势基础上，该企业近年来更致力于研发差别化产品，相继推出了抗起球、高延伸、超细旦等腈纶新品，去年底还投产了自主研发的5000吨碳纤维原丝项目。由吉林化纤与意大利蒙特公司合资企业——吉盟公司引进的原液染色腈纶生产线可以制作出客户选定的任何色彩的腈纶。新线拥有被称为“染色厨房”的单独电脑配色间，在这里仅基础色浆就有15种之多，可混搭出更缤纷的色彩。
据估算，该色纺生产线比生产常规白丝每年多赢利1000万元。
基础与品牌合力
推进企业走向国际化
凭着扎实的基础、强劲的竞争力和有效的品牌建设，多年来，吉林化纤保持腈纶纤维在单厂产能全国第一、世界第二的领先优势；竹纤维、碳纤维生产工艺属国内首创；浆粕生产能力国内领先；全国保健功能纺织品原料生产占有独一无二的领军地位。2011年，吉林化纤实现工业总产值71亿元，销售收入67亿元，同比分别增长16.62%和25.07%。
目前，吉林化纤产品除热销国内20几个省市外，还远销日本、韩国、美国、意大利、加拿大、德国、澳大利亚等10多个国家和地区，并且优质的产品口碑已吸引俄罗斯、韩国等国家与之合作，这些都为吉林化纤朝着国际化方向发展，构建国际化大化纤架构创造了有利条件。
点 评
吉林化纤的品牌之路有些乱，虽然乱，但它有着自己的特点。
在计划经济时代，吉林化纤不需要品牌建设，庞大的生产规模是它的优势。如今，在市场经济时代，吉林化纤庞大的生产规模仍然是优势。其产能巨大，生产的商品在全国都能占三成，因此它具备定价权。
定价权归己，它就可以从从容容地研究品牌建设，再依靠品牌建设的成果来推动生产，改变生产，相互促进，相互依托。
吉林省是中国老工业基地之一，或许吉林化纤的经验值得同为国有企业的企业家借鉴。
在人民币不断升值的时代，曾经是世界工厂的中国，加工业的优势也越发不见优势。同样，依托国外订单的加工企业也拥有着巨大的产能，产能大在市场竞争中也具备一定的定价权。谋发展的加工企业也可参照吉林化纤这眼花缭乱的品牌路。
