矿山销售计量数据采集交互故障的分析与优化改进
时间：2021-01-20 08:00:50 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘 要：本文从企业计量销售数据采集过程产生的故障出发，详细分析故障数据的来源、交互关系，从而定位问题原因并提出系统升级优化方法。
关键词：销售计量系统；数据采集；RFID
中图分类号：TP391.44
厂矿企业中有大量矿粉、材料需要称重销售，计量称重是矿山物流的主要技术之一，矿山开采中，普遍存在着生产厂区分散、远离销售管理单元的问题，快速准确、高效称重、称重数据共享对企业尤为重要。我们企业当前采用做法是在销售平台中完成销售合同和计划的分解，相关部门开具电子委托单，计量部门依据开具的委托单进行过秤，仪表采集称重量值后，实时上传到数据管理平台。产品销售实时动态数据对管理者掌握销售成本、生产状况，提供着重要的依据。但在实际运行过程中，经常会出现计量销售数据无法实时显示的问题，本文对涉及的业务流程、数据的来源进行梳理，对产生故障原因进行分析与总结。
1 系统故障及分析
1.1 计量销售数据的业务模型
由以上内容可以得知：数据管理平台中涉及计量销售数据的数据项组成有16项，1-9项来源于销售系统，10-16项来源于的计量系统。生产管理平台数据的完整性，依靠三个系统的正常运行。销售系统将发货计划等必要数据项正常传输到数据平台中；计量系统通过数据平台接收发货计划并正常过秤，将过秤数据传回数据平台；生产管理平台从销售平台中获取数据。任何一方出现问题，都会影响到管理平台数据的正常显示。
1.2 计量销售数据采集交互故障表现
整个采集数据过程繁琐复杂，业务流程长，容易出现数据断流的节点多，系统抗风险的能力偏低。主要表现有以下四点：
1.2.1 销售系统未能稳定的按预期传输数据到交换平台
销售系统无法及时将发运单据抛到计量系统中。主要可以分为：（1）单据生成的部门火车站本机出现问题；（2）网络故障；（3）销售系统向数据平台上的抛数据的服务出现死锁，由于服务设计缺陷，当销售系统和计量系统都以不同的时间周期，分别对数据交换平台上的GOODS表进行读写操作，两个进程同时进行时，会发生表的死锁，导致计量系统不能按时收到数据。
1.2.2 人为操控、校验薄弱提供非法数据
由于计量的时效性，来车要尽快完成称重操作，时间耽搁会影响到后续运输等各个环节的正常，因此必须保障过秤车辆的计量通畅。当计量系统没有按照预期获取到销售计划，用户又没有按照依据规则添加数据时，就会产生生产管理平台无法的辨识数据，造成销售信息的不能显示。
1.2.3 特殊业务处理功能缺少流程
在实际发货过程中会出现一些临时变更，比如：销售系统中发货去向的变更，已经开始执行的计划按要求作废等；由于缺少特殊业务修改流程，操作人员会根据自身经验处理，造成了数据出错。
2 系统优化方法研究
2.1 重新设计数据交换平台同步流程
在数据交换平台上分别建立计量系统和生产管理平台的电文信息表tb-MessageScale和tb_MessageSales，标示读取方需要进行什么操作表结构。计量系统提供物资、过秤时间、毛重、皮重、净重及检化验编号等信息，供生产销售系统读取；销售系统提供合同、计划、运输方式、计划量等信息，供计量系统读取。当计量系统中数据发生变化时（包括新增、修改、删除信息），计量系统将新磅单的信息更新到数据交换平台库midsales，告知销售管理系统需要访问的磅单记录；设置定时器，生产管理平台定时读取数据交换平台库，根据状态字段判断是否有需要同步的信息，获知需要读取数据交换平台库磅单表的相应的记录，并新增到生产管理平台磅单表中。生产管理平台将状态位字段置为“已下载”，双方数据同步结束。具体流程如图2。
图2 修改后数据交换平台库同步流程
2.2 设置约束规则和修复机制，完善计量数据管理制度
考虑系统的抗风险性，在计量系统中设计本地数据库冗余操作，紧急情况下，客户端可以按照系统提供的临时索引法则手工添加必要的过秤数据项，完成过秤操作。在生产管理平台中增加关键字匹配对应功能，只要计量系统添加的临时索引信息关键字与生产管理平台的销售货物文件一致时，调用此功能，保证数据的正常采集；增加生产管理平台数据修复机制，定时重新核对磅单数据，对于非重点项目缺失的磅单数据，根据后台既定规则在生产管理平台中进行归类统计。
2.3 增加异常流程处理，完善软件兼容性
设计发运去向修改改向流程，无论是整车去向修改还是部分拆分，用户进入计划改向页面，按照时间、计划、去向、委托号、磅单号选择要改向的计划，根据系统提示在生产数据平台中完成任务，计量系统数据就会同步。去向修改流程见图3。
图3 修改后去向修改流程
2.4 利用RFID技术，减少人工参与高效发货
针对铁精矿业务，当生产数据平台自动生成日计划之后，销售任务单就与发放客户的RFID卡形成当前任务绑定，减少发货班人工开单过程，在发货流程中，由读卡器对当前客户进行自动身份认证。人员根据RFID卡号及任务委托，方便在系统中高效采集计量结果，实现数据及时高效上传，在大屏幕上显示，实现业务现场的可视化操作与管理。
3 系统应用改进展望
在实际铁精矿火车发运过程中还需要进行车皮的点检保证货物的装卸可靠，在硫酸危险品发放过程，发货人员需要严控发运委托的正确性，如有不符发运条件，及时提出。由于以上作业环境均属于移动作业，环境较差，下一步将采用智能终端手持机实时录入功能，实现实时点检结果、委托任务发送到到管理人员的手持机上，完成同步查阅，增加现场操作透明管理。
参考文献：
[1]蔡涵书.一种数据采集分析应用软件的开发研究[J].计算机光盘软件与应用，2012（19）：206-207.
[2]王树争，陈强，袁磊.基于PowerPC的机载数据采集系统设计[J].计算机光盘软件与应用，2013（10）：25-27.
作者简介：成锦（1977.02-），女，山西交城人，工程师，本科。
作者单位：南京西善桥梅山矿业公司检修制造部 设备技术科，南京 210041
基金项目：江苏省物联网示范工程“金属矿山智能生产管控物联网应用示范工程”。
