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    浅谈水泥地面的养护

    时间:2021-01-09 20:04:52 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘要:近些年来,随着建筑行业的快速发展,水泥地面在公路施工中的应用发展也逐渐加快,然而其的工程质量却不如人意,存在较多的问题,进而造成了地面养护的经费不断增加。因此,为有效控制水泥地面的质量,以及确保水泥地面养护工作的顺利进行,本文简单分析了影响水泥地面的因素,并对此采取相应的养护措施。
      关键词:水泥地面 养护措施 影响因素
      中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1674-098X(2012)06(c)-0095-01
      1 引言
      在公路工程中,由于水泥路面的表层厚度过薄,人员活动较多频繁,管理工作的不到位以及材料及施工程序的不规范等,这些问题均会导致水泥地面出现开裂、空鼓或者起砂等现象[1]。因此,如何预防及处理以上这些质量问题,依据笔者多年实践经验,认为影响水泥地面出现质量问题的因素主要包括施工材料、施工程序以及地面养护等方面,现对这些因素进行详细分析。
      2 造成水泥地面出现质量问题的因素
      2.1 施工材料的不合格
      在水泥地面的养护中,所选的材质过期,造成水泥路面的耐磨性、强度降低。所选的水泥种类不合理,应选择早期强度较高、收缩性良好的硅酸水泥。此外,若砂子的粒度太细,水泥路面产生孔隙的几率较大。而砂子的含泥量较大,也会影响水泥的粘结性,进而影响其的质量。其次,由于水灰的比率较大,导致砂浆的分层较为明显,从而使砂浆的强度降低。与此同时,水灰比大,也会促使砂浆内部的剩余水分不断蒸发,进而引发水泥体积的收缩严重,这也是造成水泥地面产生裂缝的主要因素之一[2]。最后,过早喷撒干灰,基于砂浆流动较大的原因,向地面撒下水泥,仅会增加其的含泥量。而若过完喷撒干灰,砂浆已经处于塑性的状态,此时,将导致水泥地面难以压出泥浆。与此同时,撒干水泥时,其分布是否均匀,也是关键的因素。
      2.2 水泥施工的程序不规范
      由于气候的不断变化,砂石材质的含水量也随之变化。施工阶段,设计人员通常未结合这一要素,造成水泥地面的水灰比无法控制。此外,未严格控制地面的标高,造成水泥混凝土的板块厚度不均匀,进而导致水泥混凝土的强度不均。在厚度不均匀的混凝土界面上,基于外力作用以及混凝土收缩时形成的拉应力,致使水泥地面易于形成裂缝,从而导致水泥混凝土的使用不久。从施工现场选取的芯样上看,通常发现其的气孔过多,这是导致水泥混凝土振捣不结实的主要表现。另外,不节制的添加水量,将使水泥混凝土的天然水分逐渐增加。而随着混凝土中水分的不断蒸发,将促使其内部空隙的逐渐增大。
      2.3 养护方面的因素影响
      水泥地面的不及时养护,也会影响水泥混凝土强度。在水泥地面的施工中,通常会将剩余的混凝土放置于地面的表层,尤其是对于一般公路的混凝土施工中,此种情况较常出现。除此之外,过早养护水泥地面,将会淡化其的胶质,从而降低其的胶结能力[3]。而过晚养护,也会加快其的水分蒸发,致使其的表层砂浆严重脱水、分化,从而降低其的强度。因此,在水泥地面的养护工程中,应注意各环节的施工要点,确保水泥地面的质量。以下简单介绍水泥养护的若干措施。
      3 水泥地面的养护措施
      3.1 施工前的准备工作
      在水泥地面的施工前期,应清洗干净以及湿润其的基层,以确保水泥表层和基层之间的密切结合,从而预防及减少地面裂缝的产生。关于水泥基层上的部分杂物浮灰,若不彻底清楚,将在其的表层和基层间产生一道隔离层,造成地面的上下面层不结实,进而引发表层的开裂、空鼓等。因此,施工前,应利用钢丝刷子以及铲子彻底清除表层的杂物。至于表层光亮、顺滑的水泥地面,必须给予凿毛处理,以有效增强其的粘结力。在清理的同时,也应清洗干净,防止其的再次污染。此外,由于水泥基层的水分湿润度,也直接影响着水泥混凝土上下间隙的粘结力,对此,在施工前,应做好地面基层的浇水湿润工作。
      3.2 加强水泥混凝土的养生工作
      待水泥混凝土的完全凝固后,应定期洒水降温,连续几天,做好水泥地面的养生工作。建筑施工单位的相关质量检查人员,应做好水泥地面的养护记录,加大湿热季节水泥混凝土的施工管理力度,加强控制和水泥混凝土相关的温度,加强水泥地面的养护管理,保证其的施工质量[4]。总而言之,要想确保水泥混凝土地面的质量,不仅要保证其的路基质量,还要加强控制其的施工材质,做好施工前的检测计量工作,制定有效可行的施工方案,从而有效控制其的水灰比。与此同时,严格规范水泥地面的施工程序,努力做好水泥地面的养护工作。除此之外,积极研究及改善其的施工工艺,以全面提高水泥混凝土地面的施工质量。
      3.3 选取合理有效的施工材料及技术
      高度重视及支持新工艺与新技术的先进性、适用性,选取合理有效的施工材料及技术,以满足当代交通道路事业的发展需求。加强施工质量的检查管理,选取低碱性的水泥材料,以预防及减少由于水泥粘结性不佳而造成的裂缝。与此同时,严格控制水泥混凝土混合物的温度,以避免水泥混凝土出现假凝的情况。我国各科研机构应努力探讨并研发适用水泥地面的水泥材料、混凝土以及混凝土的外加剂等,并且加以改革创新,研发新型的施工技术。
      3.4 加强注意水泥路面的使用细节
      水泥路面施工结束后,不易过早使用。原因在于:水泥路面并非施工结束后就会存在相应的强度,而是随着时间的增长而逐步增多。通过养护一段时间后,水泥路面的强度才能真正达到设计的要求。若在水泥路面强度较低时,便开始使用,将会损坏刚凝结的水泥表层。而尚未到水泥地面的养生期,便开始使用,必将对水泥路面的耐磨性及强度造成影响,进而造成水泥地面出现裂缝的现象。
      4 结语
      总而言之,在水泥地面的施工中,起砂、空鼓以及开裂等质量问题的出现,与施工材质、施工程序以及地面养护等原因存在密切联系[5]。因此,唯有认真分析导致水泥地面出现质量问题的因素,并采取以上选取合理有效的施工材料及技术、加强水泥混凝土的养生工作、施工前的准备工作等措施,精心挑选所用材料,严格控制水泥地面的养护流程,才能彻底消除水泥地面的质量通病,从而确保水泥地面的养护工作顺利进行。
      参考文献
      [1] 陈有海.水泥混凝土路面的病害及其防治对策[J].大众科技.2009(06).
      [2] 陈世界.探析防治水泥混凝土路面病害的有效途径[J].科技风.2010(23).
      [3] 罗湘,邹颖昌.水泥混凝土路面的病害成因及处理方法[J].广东科技.2009(04).
      [4] 吴祖林,尚群英.水泥混凝土路面的病害成因及处理方法[J].广东科技.2009(06).
      [5] 宋微.浅论水泥混凝土路面病害以及预防的方法[J].黑龙江科技信息.2009(10).

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