生产领先,系统失衡
时间：2021-02-11 04:03:08 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
上一期,本栏目介绍了煤炭行业的信息化总体状况。本期继续深入分析行业信息化的三大弊病。这些弊病主要由行业的特殊环境所造成的,生产方式与技术应用不符,管理滞后,缺乏信息化标准等。
下一期,本专栏将解析煤炭行业的信息化难点所在,敬请关注。
煤炭行业作为国家完全开放的市场化行业,煤炭企业数量众多,分布广,没有形成行业垄断性质的企业,没有行业内完全统一和规范化的企业生产、销售和管理的标准。企业各自为政,目前尚未形成全行业通用的信息化软硬件产品。
行业各企业信息化建设和应用水平发展不平衡,差距大,先进的已位列全国信息化前100强,而落后的信息化才刚刚起步,主要侧重矿井生产自动化控制,管理信息化应用尚处于初级应用阶段。
特殊环境问题
造成以上原因首先是煤炭企业生产环境和条件特殊。我国煤炭生产主要是井下作业,而井下开采条件复杂多变,容易受自然条件的限制。井下瓦斯爆炸及煤尘爆炸等都是矿井生产中面临的主要安全问题。煤矿井下的潮湿环境,会对电气设备、数据采集设备等产生腐蚀性影响,这对各种设备的隔潮性、绝缘度提出了很高的要求。
其次是煤炭生产运用大机器体系,技术装备复杂,煤炭生产所采用的成套钻探、采掘、提升、运输、通风、供排水、供电、选煤等设备,种类之多和技术复杂程度都是其他生产企业少有的,这给信息技术的应用带来难度。
再次是煤炭企业对安全性和可靠性要求很高,煤炭企业生产过程具有事故较多、风险较大的特点,在其生产过程中,通风、排水、供电等任何环节发生故障都可能造成严重的后果,这也对信息技术的应用提出了新的挑战。
我国煤矿信息化与世界先进水平还有较大的差距,煤矿机电一体化产品虽然实现了设备的自动化,但没有通信功能,处于“自动化孤岛”状态;生产、安全监控系统采用的是分布式系统,开放性差,而且监多控少,系统之间信息不能共享,处于“信息孤岛”的状态。工业电视以模拟传输为主,未完全实现数字化。上述问题影响了我国煤矿信息化技术的发展。
管理滞后
煤炭企业信息化的主要内容包括:煤矿安全生产监测监控自动化的应用、以财务成本管理为核心的企业管理系统应用、营销信息化以及电子商务的应用。
煤炭行业的特点是以安全生产为前提,为了保障生产的安全,煤炭行业首先开展了煤矿安全生产监控方面的应用。据统计,全行业多数企业安置使用了安全生产监测监控系统、运输机集控系统,有的矿井安置了煤位、水位监测系统,井下运输信号集中闭锁系统,井下移动通信系统,人员定位系统,工业电视系统。
不少高产、高效工作面选用了嵌入式计算机系统,这些装置和系统在实现采矿自动化,实现高产高效,确保安全生产方面起了非常重要的作用。信息系统已经成为许多煤矿企业指挥生产不可缺少的基础系统。
生产与管理信息化发展不平衡。在企业管理方面,部分企业建立了煤炭运销、物资供应、资金结算、 医疗管理、住房基金管理等系统。这些系统与企业转机建制和强化管理紧密结合,取得了较好的经济效益和社会效益。但就信息化的规模、深度、广度来看,煤炭行业信息化的发展存在不平衡的现象。
一方面企业内部对生产安全监测监控、生产自动控制系统以及矿区通信专网等工程建设普遍比较重视,发展较快,而企业管理信息化相对而言发展较慢;另一方面,各企业之间差距很大,相当多的企业信息化应用总体上还处于初级阶段,少部分企业在安全生产、经营管理信息化上有了长足的发展并能从中受益。
国有重点煤矿普遍安装了生产安全监测监控系统、工业电视监控、电网电力调度、电网优化、铁路调运、计量销售等工业自动化设施。许多国有重点煤矿均建立了规模不等的计算机网络,应用系统基本覆盖煤矿企业管理各方面,其中财务、调度、统计、劳资、设备、销售等应用较普遍,而且也取得了较好的效益。
缺乏标准
煤炭企业信息化缺乏统一规范和标准。煤炭企业应参照现行的国家标准和国际标准,并结合煤炭企业的实际情况,制定统一规范和标准,避免产生“信息孤岛”,不利于系统集成和资源共享。
煤炭企业信息化缺乏合理的规划。只有一部分煤炭企业从煤炭企业的总体发展角度出发,采用系统和结构化的方法制定规划,而总体上信息化工作没有明确的实施步骤、程序,往往急功近利,为了解决眼前的问题而采用实施某一套或几套子系统,从而导致后期软件系统的种类繁多、难以兼容。由于煤炭企业多数没有进行企业信息化规划和信息资源规划,在进行集团规模的信息化集中时,将面临因标准规范不统一而导致不能真正实现信息层面的数据共享,给实现煤炭行业的ERP管理造成障碍。
煤炭企业忽略对信息资源管理。很多煤炭企业还没有对信息资源的管理引起足够的重视,对基本数据和信息的采集、处理、利用等工作做的不够,而且对于煤炭企业数据库的建立还不是很完善,没有充分利用网络信息资源,也不利于煤炭企业信息化建设的发展。
信息工作流程不规范。煤炭企业的工作流程大多是自然形成的,本身没有考虑到计算机和数字化的需要,存在许多不适合计算机系统处理的地方,给信息系统的开发和维护造成了困难;另一方而,同类企业之间的工作流程不一致,开发的系统难以推广,因而导致低水平重复开发。因此,管理的科学化、规范化要由管理者来推动,并且是一个长期的过程,违背了这个规律,期望通过一次信息系统开发,由计算机技术人员来解决技术、管理等所有方面的问题,这样的路是行不通的。
重硬轻软的现象有所趋缓。越来越多的企业已逐渐认识到信息化硬件比较容易标准化生产,能够购买到,但软件因煤炭行业的特殊性,不容易购买成品软件,大多数只能定制开发。管理软件中的人财物管理软件能够统一规范,采用产品化软件实施应用,而产供销管理软件各企业差异较大,适宜于定制软件开发应用。
作者简介
王振宇,高级工程师,对外经济贸易大学硕士研究生。1996年至今在煤炭科学研究总院从事信息化研究工作。先后主持完成了多项科研项目,获省部级以上奖励4项。首次提出煤炭公路运销管控一体化管理体系,并成功研发了我国第一套煤炭企业公路运销IC卡管控系统。
链接
部分煤矿企业一览(2)
(接上期)
4.大同煤业集团公司
从2007年开始,集团公司依托同煤集团国家级技术中心的优势,推进信息化建设,生产指挥调度、瓦斯监测监控和企业物流、财务、计划管理等十多个系统实行了信息化管理.加快了从劳动密集型企业向技术密集型企业的转变,基本实现了矿井规模大型化、采掘作业机械化、巷道支户锚索化、皮带运输高速化、监测监控信息化。
5.开滦集团公司
按照管控监一体化的思路,以集团公司总部为数据中心、按层次存放数据,结合煤矿特点,组织开发和实施了网上应用和管理信息系统,包括管理信息系统、已普遍实现了自动化监控的控制系统等。实施的安全监测系统包括开滦的11个生产矿井的安全监控、监测网络均与集团公司网络互联、信息共享等,公司还应用开发和实施了大量的独立专业应用软件。
6.淮南矿业集团公司
集团公司信息化基础设施建设实现了集团信息网络的安全传输,传输处理速度大幅度提高,实现了通信、计算机网络集中监管。矿井综合自动化建设建成了集成化的信息处理软件平台,实现了企业信息系统与工业控制现场的无缝连接。集团正在开展建设四大软件基础平台:生产技术管理平台、安全生产调度指挥系统平台、经营管理信息平台、协同办公平台。
