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    化工设备的防腐控制措施探究

    时间:2021-01-20 20:05:22 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘 要:随着化工行业发展迅速以及化工生产工艺的不断进步,对化工设备性能要求也越来越高。如何解决化工设备的腐蚀问题是化工企业生产管理的重要内容。本文针对目前化工企业防腐蚀现状,分析了化工设备产生腐蚀的原因和种类,并提出了相关防腐控制措施。
      关键词:化工设备;防腐蚀;措施
      对化工设备采取有效的防腐蚀措施是保证化工生产稳定运行的必要前提。由于化工生产的特殊性,化工设备很容易遭到腐蚀,导致性能降低,埋下安全隐患。
      1 化工企业防腐蚀的现状
      目前,化工企业都会面临着化工设备腐蚀的难题,有效地预防设备腐蚀也是企业的重要工作。由于设备和环境之间不可避免地会发生化学反应。设备化工设备的腐蚀会造成设备的性能受到影响甚至遭到损坏,给企业带来经济损失。如果采取有效的防控措施,就会制约设备功能的发挥,造成化工设备损耗速度加快,出现资源浪费的现象,企业利益也会受到损害。虽然,目前化工行业在防控设备腐蚀方面取得了长足进步,化工生产工艺有了很大提升,化工设备的防腐性也越来越高,但是,在对化工设备防腐方面还存在缺陷,导致安全隐患发生,降低了化工设备的使用寿命。因此,如何制定有效措施来预防和控制化工设备的腐蚀现象已成为当前所以化工企业急需解决的重要问题。
      2 化工设备产生腐蚀的原因及种类
      化工设备在使用过程中会受到有害物质的侵害,表面结构遭到破坏,从而产生腐蚀。从腐蚀现象来看,化工设备腐蚀可以分为剥层、点状、晶间、缝隙腐蚀以及高温氧化、焊接应力、工业大气和电化学腐蚀。当前,化工行业针对设备腐蚀种类划分主要是根据腐蚀机理划分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三大类。化学腐蚀是因为化工设备的结构材料性质和周围环境及其接触的物质产生化学反应,从而出现一些新氧化物质,对化工设备的表面以及结构造成腐蚀。化学腐蚀多数发生在高温环境下,设备和媒介物质产生了化学反应;电化学腐蚀主要是由于化工设备和电解质溶液发生接触,从而产生电极反应,导致化工设备产生腐蚀。电化学腐蚀多数发生在潮湿环境下,设备和媒介物质发生了电极反应;物理腐蚀是由于化工设备受到单纯的物理溶解影响而导致表面结构造成损坏。物理腐蚀多数是发展在液态金属里,使得设备金属遭到物理溶解,其不参杂任何化学反应或者电极反应。
      3 化工设备的防腐控制措施
      3.1 做好化工设备表面的防腐蚀工作
      最容易发生腐蚀现象的就是化工设备的表面,所以,在对化工设备进行防腐蚀控制时先要对其表面做好防腐蚀工作。化工设备在设计和制造中要进行表面防腐工艺的处理,保证设备较高的防腐性。在日常生产中,对于化工设备表面的防腐办法主要有喷砂和喷涂这两种。喷砂主要是对设备表面进行预处理,将设备表面的氧化物以及生锈层清理干净,确保除锈效果达到规定标准。在对设备表面进行喷砂以后,在干净的表面上再进行防腐剂的喷涂,要把握好喷剂的成分比例,采用精准仪器进行测量,根据不同设备材质配置不同成分比例的喷涂剂,确保喷涂剂混合均匀,选择合适的喷涂方式,以免喷涂剂成分不合适和方式不当影响表面防腐效果。
      3.2 要控制好化学介质的浓度
      化工设备产生腐蚀的程度和化学介质的浓度有直接关系。化学介质本身的腐蚀特性受到介质浓度和环境的影响,化学介质中的有害物质都会对化工设备产生腐蚀。对于设备焊接处要特别注意控制化学介质的浓度,防止焊接应力腐蚀导致设备破裂。在对化工设备进行焊后冷加工处理后,就不要再进行应力消除热处理,在此过程中要严格控制氢氧化钠的浓度,还要保证周围的温度环境,这样通过有效地控制氢氧化钠的浓度能够减轻焊接后应力腐蚀的破裂程度。
      3.3 防腐涂料的正确使用
      使用防腐涂料是设备防腐最常用的措施,当前在石油企业化工设备腐蚀中使用最为广泛。防腐涂料的作用主要体现在这几方面:一是能够保护设备表面层。防腐涂料能够有效地隔离设备材料与化学介质的接触,切断腐蚀电流的流通,防止化学反应和电极反应的发生,使得腐蚀无法进行;二是能够延缓腐蚀过程。防腐涂料在一定程度上具有和缓蚀剂相同的功效,可以形成防腐保护膜,但是只对金属材料有缓解腐蚀的效果;三是能够保护电极阴极。当电化学腐蚀现象发生时,金属材料的电极电位较低,可以防腐涂料当作阳极使用,从而有效保护电极阴极。
      3.4 缓蚀剂的正确使用
      缓蚀剂是控制金属腐蚀的常用物质,其对于缓解金属腐蚀起到重要作用。在化工设备防腐措施中,由于缓蚀剂价格比较低,且易于操作,对使用者和使用场地没有过高要求,所以,缓蚀剂在设备防腐中得到广泛运用。在化学介质中融进缓蚀剂,能够产生一层保护膜或者吸附膜,这样有效地保护了作为电极的金属表面,使得电极极化的程度加快,从而造成电化学腐蚀速度降低。同防腐涂料一样,在实际防腐中要选择适合金属性质和化学介质的缓蚀剂,根据精确仪器计算出缓蚀剂的成分和添加量,应达到相关规定标准。因此,正确使用缓蚀剂能保证生产运行,缓解设备腐蚀程度,满足介质腐蚀要求,并且价格较低节约了防腐成本,是防止化工设备产生腐蚀的有效方式。
      3.5 提高设备防腐工作人员的综合素质
      防腐工作人员的综合素质的高低关系到设备防腐成果的好坏。随着化工设备性能的不断提升,关于设备防腐工艺和技术的要求也不断提高,对于化工设备防腐工作人员必须与时俱进,跟紧科技发展步伐,掌握先进的防腐技术。因此,化工企业对于专业防腐人员必须考试合格后方可上岗,要定期组织防腐工作人员的专业知识与技能培训,要进行定期考核,加强防腐工作人员的专业素养提升和职业道德建设。化工企业应责专人监督设备防腐的各个环节,要求按步骤操作防腐措施,以免方式不当或操场失误造成不可逆转的损失。
      4 结语
      由于化工设备不可避免地会接触到各种化学介质,所以,必须采取有效的防腐蚀措施来保证化工设备的防腐蚀性能。在实际工作中,要严格把握好设备的质量关和工艺操作的各个环节,保证设备的安全使用。
      参考文献:
      [1]唐祖泉.化工设备的维护与保养[J].化工管理,2013(18).
      [2]祝军.浅析化工设备防腐的方法[J].中国包装工业,2013(10).

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