浅析对预拌混凝土使用水泥的思索
时间：2021-01-10 00:00:21 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘 要：水泥厂家应着眼于从水泥生产角度出发， 努力解决外加剂和水泥适应性问题， 其途径可从熟料矿物组成和结构的优化、合理选择粉磨细度（ 比面积） 及优化颗粒级配和颗粒形状、在粉磨过程中合理确定石膏品种及掺量、混合材的种类及掺量、控制含碱量、降低水泥温度和适当陈化时间等来改善适应性；在预拌混凝土有特殊要求时， 水泥生产厂家应能提供适应用户"个性"要求的水泥产品。
关键词： 预拌混凝土； 水泥外加剂； 适应性
0 前言
众所周知， 水泥的主要应用是配制成水泥砂浆、水泥混凝土及其各种制品， 因此水泥的制造和在混凝土中使用应是紧密相联的， 但长期以来， 水泥生产者常常只偏重关注于本学科范
畴内的研究和生产， 只关注于产品的材料性能， 特别偏重于水泥强度。而混凝土在使用水泥时， 除了强度等级外， 还要求水泥有良好的施工性能。近年来市场的形势发生了根本的变化， 水泥产品由卖方市场演变为买方市场， 作为水泥厂家不能再停留在旧的观念上-- -只注重于产品本身的材料性能， 而应全面关注水泥的稳定性和适应现代混凝土施工的工作性能的需要。本文拟从预拌混凝土应用水泥的角度， 来探讨生产企业应提供什么样水泥才能满足现代混凝土搅拌站的需要。
1 预拌混凝土需要什么样的水泥
发展预拌混凝土和混凝土的商品化是当今混凝土工业发展的方向， 近年来随着广州的房地产、基础设施和市政建设的迅猛发展， 预拌混凝土生产企业应运而生， 在短短的十多年时间内， 已建成100余家预拌混凝土公司 ， 发展势头方兴未艾。预拌混凝土与传统的现场搅拌制作混凝土有许多不同点， 预拌混凝土技术将建筑结构工程中混凝土专业技术与现代先进的生产、运输及泵送技术相结合， 是混凝土生产上的一次革命， 它摆脱了传统的落后生产观念和生产方式， 取而代之的是高质量、高效率、高速度的生产方式， 因此我们水泥的研究和生产者应十分关注这一重大的变革。混凝土搅拌站， 如使用水泥不当或水泥本身存在某种品质缺陷时， 就可能出现如下问题：
（ 1） 混凝土强度达不到设计要求；
（ 2） 在混凝土制作和使用时， 水泥与外加剂适应性问题突出， 或流动性能差， 或坍落度损失大， 致使施工时流动性能差或凝结过快， 无法施工， 有时甚至在运输途中发生凝固；
（ 3） 混凝土结构出现变形、裂纹；
（ 4） 混凝土工程外观颜色不一， 影响美观。
上述问题的存在， 影响了混凝土的施工性能和工程质量， 当然混凝土出现问题是有多种因素造成的， 不能全归罪于水泥， 但在混凝土组成材料中， 水泥作为主要的胶凝材料， 其生产工艺、品质指标， 必然会对混凝土的性能起重要的影响， 特别是预拌混凝土的制作和供应， 与传统的现场搅拌方法相比较， 有其特殊的技术要求， 有人提出应将"用来制备预拌混凝土的水泥分类为专用水泥"， 笔者认为， 充分关注混凝土搅拌站的需求， 生产和提供"与预拌混凝土相匹配的水泥"， 是当务之急， 也就是说水泥厂家应向混凝土搅拌站提供与预拌混凝土工艺相匹配和适应的水泥。
（ 5） 重视出厂水泥温度的控制；
（ 6） 在混凝土有特殊要求时， 应提供专用的水泥， 如有低碱要求时， 应提供低碱水泥、有低热要求时， 要应用水化热低的水泥（ 如：中热水泥、低热矿渣硅酸盐水泥） 。
2 生产和提供与预拌混凝土相匹配的水泥的指导思想和途径
2.1 应将水泥的匀质性与稳定性放在第一位
确保出厂水泥的稳定目前用新型干法回转窑生产高强度水泥已不再困难， 广东省普遍采用新型干法企业均能生产42.5级水泥， 越堡、海螺、华润等多家水泥公司已生产52.5级水泥， 就水泥强度而言， 已不再是制备高等级混凝土的制约因素。廉慧珍教授指出[1] "水泥厂目前所采取提高水泥强度的技术路线"是没有必要的， 甚至"还导致混凝土使用上的困难"， 因为提高水泥强度的技术路线是增加C3S、C3A和提高水泥细度（ 比表面积） ， 如果一味追求早强和高强， 会导致在熟料中过度提高早强和高强矿物比例， 在粉磨时细度越来越细（ 某些厂在粉磨时不控制比表面积上限， 致使比表面积越来越大） ， 更有甚者是违规在水泥中掺加"增强剂"， 其后果是：水泥需水量增大， 对外加剂适应能力下降、水化热增加、抗裂性、抗腐蚀性下降， 混凝土的后期强度增进率下降甚至倒缩， 从而严重影响混凝土结构抵抗环境作用的耐久性能。因此在目前情况下， 应更多的关注水泥的匀质性和稳定性。水泥强度的大幅度波动， 无疑会严重影响混凝土强度， 混凝土设计（ 配制） 时使用的Bolomy公式表明， 混凝土28d抗压强度与水泥实际强度是成正比的， 因此关键在于水泥厂提供的实物强度必须要稳定， 否则就会引起混凝土强度大幅波动。如某厂的P·O42.5R水泥极差大， 28d强度高的达56MPa， 而低的只有42.2MPa， 标准偏差高达3.5MPa以上， 造成混凝土强度波动， 甚至有个别试块强度只有设计值的92%。可见， 只有水泥强度稳定， 搅拌站方能设计出合理的配合比， 才能确保达到混凝土设计强度的要求， 不致发生工程事故。在施工中常常会碰到施工方要求"立即停用"某厂水泥， 甚至要求承担工程质量事故责任， 要求索赔等， 但在验证其水泥强度后， 并非不符合国家标准， 而是强度达不到企业承诺指标， 实物强度极差过大， 按既定配合比作业， 就发生了混凝土强度的大起大落。
2.2 从水泥生产角度出发， 努力解决外加剂和水泥适应性问题
混凝土外加剂与水泥不相适应的情况， 是工程施工经常困扰我们的重要问题， 其原因错综复杂， 影响因素很多， 它涉及到水泥、混凝土、化工等行业， 涉及水泥化学、高分子材料、复合材料、表面物理化学、电化学、流变学等众多学科。外加剂与水泥不适应是指在拌制混凝土时， 如发生混凝土拌合物流动性很差、坍落度明显小于设计要求、坍落度经时损失很大、或产生急凝、假凝等不正常凝结或严重泌水等现象， 而查验所使用外加剂、水泥等原材料时均合格， 配合比设计正确， 使用方法无误，上述现象就是外加剂与水泥不适应。预拌混凝土特点是需要较长运输途径、有较远的泵送距离， 必须控制好预拌混凝土的坍落度经时损失， 因此水泥和外加剂的相互适应问题， 提到了特别重要的位置， 如两者没有良好适应性， 混凝土搅拌站是无法正常作业的。
结论
（ 1） 预拌混凝土工艺与传统的现场搅拌施工工艺， 有其特殊的技术要求， 因而当务之急， 水泥厂家应向混凝土搅拌站提供与预拌混凝土工艺相匹配和适应的水泥。
（ 2） 混凝土外加剂与水泥不相适应的情况， 是经常困扰我们的重大问题， 其原因错综复杂， 影响因素很多， 应双向努力予以解决， 水泥厂家应着眼于从水泥生产角度出发， 努力解决外加剂和水泥适应性问题。
（ 3） 在预拌混凝土有特殊要求时， 应能提供适应用户"个性"要求的产品， 如有低碱要求时， 应提供低碱水泥； 有低热要求时， 要应提供水化热低的水泥；对抗裂性能有要求时， 应随实际需要适度更改化学成分、粉磨细度、石膏、混合材品种和掺入量等。
参考文献：
[1] 廉慧珍， 韩素芳.现代混凝土需要是什么样的水泥[J].水泥，2006，（ 9）：13-18.
[2] 王春发， 杨浩.混凝土减水剂与水泥的适应性[C].2002年陕西省混凝土外加剂应用技术学术讨论会论文集：1-12.
