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    水泥稳定碎石基层在市政道路工程中的应用分析

    时间:2021-01-09 12:01:56 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘要 市政道路建设中,水泥稳定碎石基层施工技术是一项重要技术,水泥稳定碎石具有很好的抗压性能和耐久性能,可保证道路的整体稳定性、提高承载能力。本文分析了水泥稳定碎石基层的特点及其在市政道路工程中的具体应用。
      关键词 市政工程;水泥稳定碎石;道路施工;应用分析
      引言
      在市政道路工程中,水泥稳定碎石基层凭借着承载性好、造价低、材料易获得、施工速度快等优点得到广泛应用。同时,水泥稳定碎石基层也存在易开裂等现象,导致道路在使用时出现问题。因此对于水泥稳定碎石基层的施工,要依据其材料特点和工程实际进行施工,以保证施工的效率,提高施工的质量[1]。
      1 水泥稳定碎石基层概述
      1.1 水泥稳定碎石基层简介
      水泥稳定碎石使用不同粒径大小的碎石作为骨料,这些骨料是在道路基层中起到重要的作用的,是交通荷载的主要承载介质。在骨料之中,会存在一定的空隙,这时就需要对空隙进行填充,通常采用的是膠凝与灰浆材料填充空隙,以实现基层材料的整体性和稳固性。在水泥稳定碎石中,体现了嵌挤的作用,通过它们之间的相互挤压密实,形成具有很高承载能力和稳定性的板体。经过大量的试验和工程实践表明,水泥稳定碎石基层具有很好的早强性能,即施工初期即可达到较好的强度,而且随着时间的增加,水泥稳定碎石基层的强度也呈现增长的趋势。此外在寒冷和渗流条件下,水泥稳定碎石基层也具有良好的抵抗能力,因此是一种可靠的道路基层,被广泛用于我国的市政道路建设中。
      1.2 水泥稳定碎石基层特点
      水泥稳定碎石基层作为一种常用的道路工程施工的基层,具有以下几点优势和不足。
      首先,水泥稳定碎石的材料易获取,它的材料组成与混凝土相似,由粗细骨料、水泥、水配制而成,这些材料可以通过就地取材或就近购买获得,如粗细骨料可以选取当地的碎石和石屑,水泥通过集中采购等方式,可以实现快速施工。
      其次,施工周期短,施工过程简单。在水泥稳定碎石基层的施工中,原材料的搅拌可以通过当地的搅拌站进行集中搅拌,在铺设时,利用机械进行摊铺,因而可以实现快速大面积施工。
      再次,水泥稳定碎石基层施工完成后,其强度增长快,能达到很高的抗压性能,其无侧限抗压强度可达5MPa左右。同时水泥稳定碎石基层采用的水泥量比混合料少得多,因而其造价也相对较低。
      最后,水泥稳定碎石基层也有不足的地方,就是碎石形成的基层容易干缩开裂。其开裂的主要影响因素包括材料的影响和施工过程的影响,同时也受到温度变化的影响,因此在施工中,要严格控制施工工艺,确保施工质量[2]。
      2 水泥稳定碎石基层材料选取原则
      2.1 碎石集料的选择
      对于碎石集料的选择,其粗集料的最大粒径要求不宜超过37.5mm,在进行集料的生产时,可以采取圆锥式、反击式或冲击破碎机来进行碎石的生产,然后采取振动筛网来对碎石进行严格的筛选,振动筛网规格应满足相关要求,从而保障碎石的密度保持在科学合理的范围当中。同时,一般情况要求碎石集料的压碎值要控制在30%以内。在对细集料的选择上,应选择干燥、洁净、无风化和无杂质的集料。
      2.2 水泥的选择
      在水泥的选择上,应注意符合相关的国家标准和行业标准,满足市政道路施工的相关要求和规定。通常情况下,应选用凝结时间较长的水泥,如初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。避免使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质和质量不合格的水泥。
      2.3 水的选择
      在水泥稳定碎石基层施工中,水的选择也是十分重要的。通常适合于饮用的水,均可用于拌制和养护水泥稳定碎石。如果水中含有大量的杂质,会大大降低拌和物的质量,从而对市政道路工程的质量造成一定影响。因此,在选择水的时候,也要严格按照规定,不能使用杂质较多的水[3]。
      3 水泥稳定碎石基层在市政道路工程的应用分析
      为了保证水泥稳定碎石基层的施工质量,在施工中的各个环节和步骤,都要进行严格的管理和控制,从材料的选取搅拌到材料的摊铺和运输,再到基层的碾压和后期养护,都要保证质量,确保市政道路的正常运行。
      3.1 混合料的技术控制。
      在水泥稳定碎石基层的施工中,混合料的质量是整个工程当中的重中之重,通常混合料的质量好坏有三个影响因素,第一是配合比,在混合料的配制中,要把控好水泥和细料的用量,水泥含量高会导致水泥稳定碎石基层有较大的脆性,对实际使用有负面影响,细料和粉料的用量也要进行控制,通常0.085mm细集料不宜超过4%。同时,保证混合料的用水量,确保其含水量能够与施工环境如运输距离、气温情况等相匹配,实现最佳的含水效果也尤为重要。第二是混合料的拌制,在确定了混合料的配合比之后,要严格按照配合比进行材料的混合和搅拌。由于温度、湿度、搅拌时间均会对搅拌质量造成影响,因此在搅拌时,要把握好这几方面,同时要注意搅拌的均匀程度,并做好搅拌料的质量检测,保证材料的质量。第三是材料的运输,运输时的振动和运输的时间都会对混合料的性能造成影响,因此要确定合理的搅拌站位置和运输的线路,确保搅拌过程不会对混合料造成较大的影响。
      3.2 摊铺环节技术控制。
      为了保证水泥稳定碎石基层能够与下承层紧密牢固地共同贴合,需要进行下承层的洒水作业,以保持其表面的湿润状态。在铺设时,需要通过现场试验段的
      摊铺来确定合理的松铺系数,保证施工的准确性。此外还要做到宁愿多铺,也不能少铺,贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则,以保证基层的整体性。另外,在摊铺的过程中,要把连接缝做到最少,以保证铺设的连续性,提高道路的整体性能,防止运营时的开裂。当不得不进行分铺时,要利用两台摊铺机进行顺序梯队摊铺。最后还要在施工时密切注意混合料的情况,出现问题立即停止铺设,找出问题原因后,重新进行摊铺。
      3.3 碾压环节技术控制。
      在道路工程中,水泥稳定碎石基层的碾压是需要分步进行的,首先进行初压,使其具有一定的强度,其次是复压,保证强度达到预定的标准,最后是终压,确保道路的承载力能够完全胜任交通荷载。在碾压时,要根据工程情况选取合适的吨位和碾压机的种类,碾压时,要保证相邻的碾压宽度中有一定重合,防止出现未碾区域。同时碾压机的行进速度也要做好控制,不得过快或过慢。
      3.4 养护环节技术控制。
      在水泥稳定碎石基层施工完成后,便需要进行洒水养护工作,这是十分重要的环节,对后续的工序施工具有重要意义。在养护时,需要结合具体的气候和地质条件进行洒水的控制。对于夏季施工,需要保持基层表面的湿润状态,而对于冬季施工,则要注意好保温工作,防止由于温差过大,使基层出现变形开裂等后果。此外通常来说,养护期都要大于一周。
      4 结束语
      在当前我国的市政道路工程中,水泥稳定碎石基层具有广泛的应用,其优势在于可以较好地保证道路施工的质量,并且施工速度快,材料易获取,造价低等。为了不断提高城市的道路建设,可以通过水泥稳定碎石基层技术的不断应用和改进,为城市的发展提供越来越有效的保证。在水泥稳定碎石基层的施工中,也要保证施工的质量,严格遵循相关规范和标准,为后续的市政道路工程施工提供保证,从而实现城市发展建设的不断进步。
      参考文献
      [1] 燕惠芳.解析市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术[J].江西建材,2017,21,(16):158-158.
      [2] 苗长林.市政施工中水泥稳定碎石基层施工探讨——以市政道路建设为例[J].科学技术创新,2013,14(22):184-184.
      [3] 刘祥军.市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术的实践研究[J].江西建材,2017,33(21):153-153.

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