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    浅析船舶涂装与涂料选用

    时间:2020-12-18 16:06:20 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘 要:在对船舶进行涂装处理时,需要用到不同的涂料。在对涂料进行选择时,要根据船舶不同部位的具体要求,以及其使用寿命和工艺等,对涂料作出科学合理的选择,从而达到比较好的涂装效果。根据涂装设计的相关要求,应将船舶各个部位的涂层配套系统作为重点设计内容,确定好涂料的类型、颜色等,保证涂装道数的合理性,使干膜厚度及分布能够对应的设计要求。本文对船舶涂装及涂料选择进行探讨。
      关键词:船舶涂装;涂料;选用
      中图分类号:U671.91 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)21-0368-02
      船舶的涂装是非常重要的环节,而涂装前最重要的是要选择合理的涂料,使其能够满足船舶的涂装要求。因此,在船舶涂装设计中,设计人员要根据具体的涂装部位,以及该部位的使用特点和要求,选择最佳的涂料,保证船舶涂装质量。
      1 船舶不同部位的涂料品种选择
      船舶每个部位所接触的腐蚀介质不同,接触的环境有所差异,所以不同部位受腐蚀的程度也会不同。因此,在选择涂料品种的时候,要根据每个部位的这些情况,对涂料品种作出科学合理的选择。
      1.1 车间底漆的选择
      在对船舶进行建造的过程中,可能会出现腐蚀问题,车间底漆要能够解决此问题。在焊接处理过程中会产生烟雾,这些烟雾会影响到人体健康,所选择的底漆也要解决此问题。同时,车间底漆还要能够缩小漆膜受损的范围,能够与下一道涂层进行配套,而车间底漆的除锈性能还要能够与船舶的建造周期相符。
      1.2 船底漆的选择
      此部位应选用防锈能力比较好的涂料,其要具备良好的附着力,柔韧性要好,还要具备较好的耐电性。防污漆的漆膜表面具有一定的透水性,在船舶停泊的时候,也能够将毒料渗出来。并且,防锈漆和防污漆之间应该能够进行互溶。适合用于船底的防锈漆和防污漆涂料主要有以下几种:①沥青系列的涂料;②环氧系列的涂料;③环氧沥青系列的涂料;④氧化橡胶系列的涂料。此外,抛光防污漆也有广泛的应用。
      1.3 水线涂料的选择
      水线处于压载水线和满载水线之间,此部位容易受到多种侵蚀,如包括海水侵蚀、海洋大气侵蚀,以及日光的侵蚀。并且,水线时常会受到海浪的冲击,容易出现机械性损伤,所以水线是船舶中受腐蚀最严重的部位。因此,此部分的涂料要具有良好的耐干湿交替性能,具有较强的附着力,能够耐摩擦和碰撞。比较常用的有酚醛酸系涂料、氯化橡胶系涂料、环氧系涂料和防污漆涂料。
      1.4 船壳涂料的选择
      船壳位于满载水线以上部分,此部分的涂料要具有良好的耐候性能,还要具有良好的耐水性能。漆膜要比较美观,拥有鲜艳的色泽,还要具有较好的强度。所以,适合船壳的涂料有油基系涂料、环氧系涂料、酚醛醇酸系涂料,以及丙烯酸系的防锈漆等。
      1.5 甲板和水舱涂料的选择
      甲板所用涂料应具有良好的耐磨性、耐候性、耐冲击能力。酚醛系、醇酸系、无机锌系等防锈防滑漆,都比较适合作为甲板涂料。水舱通常腐蚀比较严重,这是因为不容易进入水舱内对其进行维修。如果采用海水压载,其工作条件会与船底的工作条件比较接近,所以适用于船底的防锈漆,都可以用于舱内涂料。如果船舱采用饮用水和淡水压载,则涂料必须具备良好的除锈性能,但不能对饮用水造成污染。因此,可以选用无溶剂环氧涂料、冷固化环氧酯涂料等。
      2 科学合理的选择漆膜厚度
      2.1 漆膜的最小厚度
      在对钢材进行预处理后,其表面的粗糙度一般会在40~75μm之间。要使漆膜厚度达到防锈要求,那么其厚度就要控制在10~150μm之间。所以,漆膜的最小厚度应控制在140~195μm之间。
      2.2 单道涂层漆膜厚度
      在船舶涂装的每个涂层中,都会存在临界厚度值,其会受到多项因素的影响。比如,溶剂的性质和用量、成膜涂料的性质、表面处理情况等。单道涂层的厚度越大,涂装效果就会越好,还能够使涂刷道数减少,从而减少涂装时间。但是,如果厚度太大,漆膜就會增加内应力,降低膜的厚度,还会影响膜的附着力。所以,在对涂装保护涂层进行选择的时候,要确定好漆膜的厚度,其应该具有较小的内应力和附着力,并具有较高的强度。
      2.3 漆膜总厚度的确定
      漆膜的总厚度要比最小厚度更大,在对漆膜总厚度进行确认时,要综合参考以下因素:①船东所要求的坞修间隔期;②船舶的航行区域;③船舶的部位;④涂料的种类。通常情况下,漆膜总厚度为各道涂料的单道涂层漆膜厚度的总和。
      3 保护涂层涂装道数的确定及船舶涂料的配套
      3.1 保护涂层涂装道数的确定
      涂料在对船体发挥保护作用时,借助的是漆膜的致密性特点,其可以阻断海水对钢材的侵蚀。在对漆膜进行固化处理时,会形成三维网状结构,能够在一定程度上对海水起到阻断作用。但是,单道涂层在漆膜干燥以后会形成针孔,针孔的直径通常在10-2-10-4之间。所以,需要进行多道涂层。在进行多道涂层的过程中,上一道漆膜的针孔能够通过下一道涂料进行填补,这样能够使膜的透水性得到降低,从而增强其防锈能力和附着力。比如,船底的涂层应不少于4~5道,上层建筑的涂层最少应为3~4道。只有少部分的舱室,可以只涂两道,一道为底漆,一道为面漆。
      3.2 船舶涂料的配套
      在选择涂料的时候,要注意涂料之间的配套性,使上层涂料与下层涂料之间能够粘合得比较好。如果两层不能良好的配套,漆膜就可能出现固化现象,会有大片的漆膜出现龟裂、分化等情况,也可能会起泡。上下层结合力不好,还会造成大片的漆膜推落。比如,当底漆为沥青系时,不能在其上面涂油基面漆,沥青系中含有酚类化合物,其会对油的干燥产生不良影响。并且,沥青能够溶解在油漆涂料中,使面漆漆膜的颜色发生改变。所以,在对涂料的品种作出选择时,要全面考虑各个涂层之间的配套性。

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