基坑土钉支护技术规程浅谈复合土钉墙基坑支护及降水施工控制

时间：2019-05-17 03:28:45　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：随着社会的发展与进步，基坑支护及降水工程愈来愈多，总结基坑支护及降水技术对于工程应用具有重要的意义。本文主要介绍了复合土钉墙基坑支护及降水技术的有关内容。　　关键词基坑支护及降水；复合土钉墙；工程应用；技术；
　　Abstract: With the development of the society, engineering of retaining and protecting and dewatering for foundation excavation are more and more. summarizing the technology of these engineering has great significance for engineering application. This paper mainly introduces the relevant contents of the technology of the composite soil nailing wall in retaining and protecting and dewatering for foundation excavation.
　　Keywords retaining and protecting and dewatering for foundation excavation；the composite soil nailing wall； engineering application； technology；
　　中图分类号：TV551.4文献标识码：A 文章编号：
　　引言
　　基坑支护及降水具有保证地下结构施工和基坑周边环境的重要作用。不同的支护结构适应于不同的水文地质条件，因此，要根据具体问题具体分析，选择安全、经济、适用的支护结构。复合土钉墙基坑支护技术的发展扩充了基坑支护，尤其是土钉墙支护的应用范围，并提高了支护体系的安全可靠度。它在多种地质条件下的适用性和显著的经济技术效果，将使该方法得以迅速发展。
　　1、工程概况
　　某地区在建的5#地块建设项目由2幢37层的住宅楼和2幢22层住宅楼及楼层间2层地下车库组成。本基坑由住宅楼基础开挖和地下车库基础开挖组成，住宅楼基坑开挖线距用地红线较远，大部区域与红线距离超过8.3m，局部区域距离约为6.9m；地下车库东西两侧距用地红线较近，东侧与红线的最小距离约为4.Om，且有道路和供水管线需要保护，距离基坑开挖线5～1Om，西侧与红线距离仅为3.Om，施工场地比较狭小。
　　 2、选定方案
　　该工程承台底标高-10.93m，场地自然标高约-0.90m，地下水位约-7.50m，开挖深度10.0m。鉴于本工程地质情况，结合该区域内其他基坑工程的设计及施工经验，经理论计算和综合分析，确定本基坑工程支护方案如下：场地周边邻近施工道路荷载较大采用双排深层搅拌桩作为止水帷幕，东西两侧距场地围墙距离很近，只能采用单排深层搅拌桩作为止水帷幕。深层搅拌桩设计桩径d=550mm，单排布置时咬合200mm，双排布置时咬合150mm。场地南侧采用台阶式放坡复合土钉墙支护，北侧及东西两侧采用锚拉式排桩支护。土钉及锚杆设计为植入式，长度9～12m。降水采用管井降水，设计井深20m，间距25m梅花形均匀布置。
　　3、施工工艺
　　(1)施工工序：钢筋混凝土灌注桩→深层搅拌桩→降水工程施工→土方开挖。
　　(2)基坑北侧及东西两侧支护灌注桩采用潜水钻机施工，泥浆护壁，混凝土灌注采用商品混凝土。
　　(3)基坑四周深层搅拌桩施工采用深层搅拌桩机，水灰比为0.6，水泥掺入量60kg/m3，采用四搅两喷施工工艺。
　　(4)基坑内设管井6口，呈梅花形布置。管井孔径Ф700，选用Ф400无砂混凝土井管，井管外包塑料纱窗5层，用竹板夹紧，10号铅丝绑扎牢固。井管四周填3～5mm混合滤料，经抽水洗井后至水清，然后用粘土封井四周。降水井中用50mm潜水泵抽水，扬程25m，用DN65帆布管接至闸阀处与主管道相连。降水主管道全部采用DN100焊接钢管，外接城市排水管网。基坑支护与降水施工流程如下图所示。
　　
　　图1基坑支护与降水施工流程图
　　4、基坑支护施工技术
　　4.1 土方开挖
　　基坑面积较大，故土方开挖时对基坑进行合理分区或分段组织施工。基坑挖土应遵循先施工锚杆(支撑)后开挖的原则，采用盆式、分层、抽条、对称开挖，围护墙无锚杆(支撑)暴露时间应控制在20h之内，开挖面围护墙无锚杆(支撑)暴露长度不大于20m;
　　采用盆式开挖时，基坑周边边坡留土范围不小于1Om，中部开挖至基底时应及时浇筑垫层，待中部垫层形成并达到设计强度要求后，分块、抽条开挖基坑周边的边坡，并及时浇筑分块垫层，最后浇筑贯通整个垫层；不得超挖，开挖面的高差应控制在1m以内，并宜按不大于1：1.5放坡。在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。
　　4.2 围护钻孔灌注桩施工
　　工程围护桩采用GPS-10型工程钻机正循环回转钻进成孔，开孔及钻进过程中均采用原土造浆，并根据土层情况人工造浆或掺入一定的化学剂，以充分维护孔壁的稳定性，钻进结束后进行一次清孔；钢筋笼现场分节制作，安放钢筋笼时在孔口进行焊接；下完钢筋笼后将导管插入孔内，利用导管进行二次清孔，成桩采用商品混凝土泵送注入料斗，导管回顶法连续灌注的方法。
　　4.3 预应力锚杆施工
　　土层预应力锚杆成孔采用机械成孔，在一般土层中施工选用国产液压锚杆钻机成孔，其特点是：施工效率高，成孔质量直观、环保，不会对周围场地造成不良影响。
　　当遇有特殊、复杂地质情况时用全套管锚杆钻机施工，其特点是．对各种不同地层的适应性较强，锚杆质量高，土层预应力锚杆成孔直径设计为Ф11Omm，锚杆杆体采用二级钢制作而成。工程锚杆均采用一次常压注浆，养护5—7天后，待锚固结体强度达到15MPa后，进行锚杆的张拉、锁定施工。
　　4.4 土钉施工
　　坡面经检查合格后，放线定土钉孔位置，用洛阳铲成孔(直径为Фl1Omm)：土层土钉机械成孔定位误差应小于5Omm，孔斜误差小于±10；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250—500mm处，及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位宜设置止浆塞：杂填土处成孔困难，可采用Ф48钢管打入，管内注浆：水泥浆水灰比宜为0.45～0.50，注浆压力不得小于0.3MPa。根据现场实际情况看注浆效果，必要时采用二次补压浆：钢筋设计长度包括弯钩长度，弯钩长20cm；弯钩处采用冷弯，与锚筋成90°；锚筋沿长度方向每隔2m用Φ6钢筋焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心：土钉墙须设置泄水管，泄水管采用Ф50PVC管，上下(左右)间距为1．5m，梅花型布置；土钉压浆完成应及时挂网喷混凝土，混凝土厚度不小于8cm，强度为C20。
　　4.5 混凝土面层施工
　　在锚筋头部做喷射混凝土厚度8Omm的标记。将Φ6的钢筋编成15Omm×15Omm的网片，用插入土中的钢筋固定，用加强筋压紧与锚头焊接。钢筋网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于20cm，接茬避免在同一直线上，经检验合格后喷射80±2Omm厚C20细石混凝土。

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