【浅谈深浅槽地下室外墙施工】 地下室外墙
时间：2019-05-17 03:24:09 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
【摘要】由于城区内施工场地非常狭小，往往在地下室有些部位没有施工作业面，导致地下室外墙防水需要反贴防水并且进行单侧支模，此项施工方法有一定的施工风险，一旦施工中出现质量方面的隐患，非常不好处理。所以在进行施工时，必须在过程中进行良好的控制，这样才能确保施工质量，避免质量事故的发生。
【关键词】建筑施工 ， 反贴防水，单侧支模
【 abstract 】 in the city because of construction site is very narrow, often in the basement some place no construction operation, leading to the basement wall waterproof need to stick waterproof and unilateral mode branch, the construction method has the certain construction risk, once appear quality aspects in the construction of the hidden trouble, very bad treatment. So in the construction, must be in the process of good control, so as to ensure construction quality, to avoid quality accident.
【 key words 】 architecture construction, the stick waterproof, unilateral mode branch
中图分类号：TU7文献标识码：A 文章编号：
1前言
深浅槽主要是指近年来繁华都市地段越来越紧缺的情况下，应运而生的一种土方技术方案，即相邻建筑物地下不同标高的结构连接或者紧邻的基槽，同时使深槽部位地下室外墙结构及防水施工变得较为复杂。
本工程地处西城区胡同内，集住宅楼与办公楼于一体的建筑。工程特点就是办公楼(以下称深槽部位)与住宅楼（以下称浅槽）交接位置是深浅槽。深浅槽部位高低错差8.4m、平面仅能预留工作面300mm的位置，而此位置就是深槽办公楼外墙与浅槽住宅楼CFG桩（兼做护坡桩）之间的间隙。从施工角度讲本工程深槽地下室外墙需要采用外墙反贴防水、单侧支模的施工工艺，且深槽外墙墙长共计135米，工程量较大，工序复杂，同时还要保证护坡的安全性，施工技术需考虑完善。
本工程总结了在工程实际施工中遇到问题的解决具体措施，充分将设计理念与具体施工相结合，圆满的完成了施工任务。
2特点
2.1安全性高
贯彻北京市建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，本工程基坑支护为需要专家论证的方案，深浅槽部位的桩体为护坡桩与地基CFG桩二合一桩。本工法针对性的将防水导墙施工与桩体施工发生连接，为8.4米高的防水导墙的稳定性提高了一个等级。
2.2可靠性高
面对桩体墙凹凸不平、垂直度要求不高的影响，设计自身刚度大、稳定性高的防水导墙，保证受力体系传递的完整性。
3适用范围
3.1适用于高低跨深浅槽外墙没有施工作业面的环境。
3.2适应于大于5米深的基槽外墙需要反贴防水和单侧支模的施工。
3.3适应于面积较大的防水导墙施工。
4工艺原理
4.1高低跨深浅槽外墙施工工序及传力途径，首先浅槽部位将设计荷载作用于CFG桩体上，通过深浅槽之间的护坡桩将一部分力传递在预应力锚杆上，随着时间推移预应力锚杆失效，力全部由护坡桩承担，最后护坡桩通过防水导墙将力传递与深槽结构上。
4.2根据以上施工工序可以看出，深槽部位需先施工，在预应力锚杆失效前、浅基槽拟建建筑物开工前，将深槽部位的拟建建筑物施工完毕（至少顶板结构施工完毕）。
4. 3根据以上传力途径可以看出，浅槽CFG桩体系对护坡桩有一个向外的侧压力。此段护坡桩原设计有腰梁，采用预应力锚杆将护坡桩与CFG桩体系连接成一体。按照原设计要求，预应力锚杆拆除后，深槽结构要“顶住”护坡桩。而护坡桩与结构除了防水导墙还有一定的不均匀的间隙，此间隙需要做处理。
5工艺流程及操作要点
5. 1工艺流程
高低跨深浅槽施工工艺流程如图5.1所示。
图5. 1高低跨深浅槽外墙施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1深浅槽间护坡桩施工
1测量放线
施工周边场地狭小,控制桩布设较为困难。且施工需占用场地内较大面积，这样就要对控制桩位进行保护，以保证控制桩的精度。
本工程基坑深度大、安全等级高，对边坡须做等级较高的变形测量。
由于基坑深，对于基坑边坡支护体变形监测的精度要求也需相应提高。
本工程测量放线工程中，重点部位为高低跨深浅槽之间桩体定位放线。由于本工程采用的钻孔成桩的施工工艺，桩机本身只能保证1%的垂直度，即12米的基槽高差平面最大偏差将达到12cm。
根据GB50202规定的灌注桩桩位允许偏差值为15cm，为了保证预留300mm宽的作业面，本工程将桩位定位整体向浅槽部位偏移了5cm。
2打桩、灌注成桩
深浅槽间的护坡桩施工全过程进行旁站，保证钻孔位置准确。
根据地勘报告、现场施工条件和护坡桩长度，此段护坡桩采用长螺旋成孔中心泵压混凝土后植笼施工工艺。
该方法用混凝土泵完成钻孔中心压灌混凝土成桩，无须其他附加护壁措施。现场没有泥浆污染及其处理问题。关键技术是浇注混凝土后，再吊放钢筋笼，并沉入设计深度。施工中采用一种专用的长螺旋钻孔灌注桩泵压混凝土后沉钢筋笼装置，沉笼装置的专用振动锤采用中低频率，振动锤与一根放置在钢筋笼内孔的空心钢管快速刚性连接。钢管下端压在钢筋笼锥形末端。钢筋笼上端与振动锤柔性连接。专用振动锤的隔振器钢架与振动器两侧铰接，铰接点有两个，设在振动锤重心位置的横向轴线上，钢管下端开口，其中部、上部开通气孔。
施工时，在地面水平方向将一根钢管插入钢筋笼内腔，然后将钢管与上述专用低频振动装置快速刚性连接，同时将钢筋笼与振动装置用钢丝绳柔性连接。待钻孔中心泵压混凝土形成桩体后，吊起振动装置、钢管及钢筋笼，把钢筋笼下端插入混凝土桩体中，依靠重力和振动装置带动钢管对钢筋笼端部进行振动和冲击，使钢筋笼下沉到预定深度；遇少量钢筋笼下沉不到预定深度的情况，迅速解开振动装置与钢筋笼的柔性连接，将钢管拔出地面，并与振动装置拆开置于地面。用同样连接方法，将夹笼器与振动装置连接。夹笼器夹住钢筋笼上端立筋，开动振动装置，利用拔桩原理把钢筋笼从混凝土桩体中引拔出来。待桩体初凝后，在原桩位重复以上成桩工艺，完成现浇桩施工。
5.2.2深基槽土方开挖、预应力锚杆施工
1土方开挖
深基槽深12.61米，开挖6米深时，进行预应力锚杆施工。当锚杆均达到设计值时开始第二步开挖。第一步开挖时注意保护桩体，防止反铲挖土机破坏桩体。
2锚杆施工
护坡桩桩体水平位移情况较多，桩位偏移和垂直度偏差导致底部最大偏差值为27cm，现场实际护坡桩最大偏移23cm，平均偏差140mm。土方护壁以前，桩间土已经形成了一定宽度的凹槽，根据现场实际测量桩间土距离防水导墙内边的宽度平均215mm。钢梁应避开尺寸偏移较大的护坡桩，锚杆锁头尤其注意别超出防水导墙边线。
