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    【论预应力锚固属专业性很强的施工】预应力筋锚固施工

    时间:2019-05-17 03:22:43 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

       摘要:本文着重从施工准备工作、过程控制、成品防护、质量记录、评定要求等方面对预应力锚固的施工质量进行控制,并精辟总结了施工时的不安全因素和防护措施。   关键词:预应力锚固 , 质量 ,安全, 控制
      Abstract: this article emphatically from preparation for construction work, process control, product protection and quality records, assess requirement of prestressing anchor construction quality control, and summarizes the construction of jiang zemin when safety factor and protective measures.
      Keywords: prestressed anchor, quality, safety, and control
      
      
      中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:
      
      
      1 概述
      预应力锚固是预应力混凝土技术在岩土工程领域的延伸与发展,是现代岩土工程中的一个重要分支。它的对象包括混凝土构筑物和其它的工程地质体,是一项涉及岩土体和工程环境的整治、改造和利用的专项技术手段。在我国,它的应用逐步得到了发展,特别是20世纪90年代后至今,无论在范围上,还是在规模上,都得到了空前的发展,而且水平有很大提高,为此,预应力锚固的施工质量与安全无疑是摆在我们面前的一个重要任务。
      2施工质量控制
      预应力锚固属专业性很强的施工,又属隐蔽性地下工程,对施工质量应当进行全过程控制。
      2.1施工准备
      (1)熟悉工程图纸,明确加固范围,锚固深度。
      (2)熟悉工程地质勘察报告,掌握地层、水位、渗透性能等相关物理、力学指标。
      (3)向周边单位、有关部门以及当地居民了解邻近建筑地下设施情况,掌握地下障碍分布状况。
      (4)在充分了解情况的基础上,编制专项施工方案或施工作业指导书,明确开挖、降水、排水、锚固类型、护坡等具体事宜。
      (5)向施工各方进行技术交底,求得开挖、支护各方均相配套的施工方案。
      (6)对可能发生的危险情况制定安全预防措施。
      2.2过程控制
      要对施工过程中的如下工序进行重点控制与检验。
      (1)施工平台架设。应重点核算立杆承载力、稳定性;核验排架与岩壁的连接是否紧密与牢固程度;
      (2)锚固孔钻造。锚固孔的深度、孔径均不得小于设计值,锚固孔的倾角、方位角应符合设计要求,其允许误差如下:
      1)钻孔超深不得大于20cm。
      2)机械式工作单元,其锚固段的孔径超过设计孔径不得大于3%,最大不得大于5mm。
      3)孔斜误差不得大于3%;凡有特殊要求时,其孔斜误差不宜大于0.8%。
      4)孔口座标误差不得大于10cm。
      5)孔轴线。某些重点工程要求孔轴线在空间为一条沿着设计规定孔向的准直线。
      (3)预应力锚束制作、存放、下束。不同类型的锚束应按不同的施工方法与质量要求进行制作、存放、下束,但均应满足设计要求。施工中应重点控制下料长度、束体上各种。元件(隔离架、对中支架、止浆塞等)安放位置、预应力筋在束体中平顺情况、绑扎牢固状况。为方便安装夹片式锚具,钢绞线下料长度应基本相同,束中最长、最短之差宜控制在5em之内。隔离架应按设计要求设置,其间距偏差不得大于±5cm。止浆环安装位置应符合设计要求,尺寸误差不大于±5cm。
       (4)内锚段注浆。内锚段注浆应一次连续完成。水泥(砂)浆的强度应不低于设计要求,并在现场制备试样,按设计规定的龄期进行强度检验。取样数量不宜小于总量的5%。
      (5)外锚头制作。外锚头几何尺寸、结构强度必须满足设计要求。承压钢垫板应与锚孔轴线垂直,其偏差不得大于±2°。模板一般应用钢模,安装尺寸误差不宜大于±10mm。
      每次浇筑墩座,均应抽样检查混凝土强度。
      (6)张拉。应重点控制如下内容:
      1)张拉荷载及锁定荷载应满足设计要求。
      2)在任何情况下,束体受到的张拉荷载均不宜大于预应力钢材极限抗拉强度的69%。
      3)采用应力控制及伸长值校核方法控制张拉过程,实际伸长值应在理论伸长值的95%~110%。
      4)加载及卸载应缓慢平稳,加载速率每分钟不宜超过0.1倍张拉控制应力,卸载速率每分钟不宜超过0.2倍张拉控制应力。
      5)张拉中夹片错牙不应大于2mm,否则应退锚重新张拉。
      6)夹片式锚具锁定时,夹片回缩量不大于5mm。
      (7)封孔灌浆。应重点检验灌浆压力、屏浆时间与设计要求是否相符以及封孔后锚孔的密闭性。
      (8)外锚头保护。预应力筋在锚具外的保留长度应不小于2cm。其切割严禁使用电弧或乙炔焰。
      2.3成品防护
      (1)做好锚束体、锚固孔、外锚头和注浆体以及制作完成的预应力锚固工作单元的保护。
      (2)必须注意对施工区内已建地下设施的保护。
      (3)必须注意对施工区内各种测量标志的保护。
      (4)工程竣工后,定期了解预锚运行状况。
      2.4质量记录
      施工中应具备的质量文件有:
      (1)产品合格证及物资质量证明文件。
      (2)预应力锚固施工方案或作业交底书。
      (3)施工作业单位的“三检”记录、施工记录。
      (4)预应力锚固工程质量验收单。
      (5)对质量不合格部位的返工、处理情况的记录。
      (6)施工期内安全监测及长期观测资料。
      (7)预应力锚固工程竣工图表及竣工报告。
      2.5施工质量评定
      通过如下几个方面,对锚固工程进行整体评价:
      (1)用于本项工程施工的所有材料,质量保证资料齐全,符合国家相关标准和技术规范要求,符合设计要求。
      (2)注浆体和混凝土应确保配合比准确,应作好开盘记录,并且获得浆体、混凝土强度检验报告。
      (3)通过施工张拉与竣工验收试验,提供预应力锚固荷载和束体伸长值,并确认满足设计要求。
      (4)被加固对象的应力、位移变化情况并提供监测报告。
      (5)预应力锚固工作单元的安放位置、方位、数量符合设计要求。
      3施工安全
      预应力锚固施工环境差,场地潜在的不安全因素很多。因此对施工现场的安全控制是过程控制中的重点。重点解决如下问题:
      (1)锚固施工的场地或在高陡边坡之上,或在深开挖基坑之中,或在狭窄阴暗的地下洞室内,潜在的不安全因素很多,例如施工中的脚手架的坍塌、高空作业时的人员坠落、高空落石造成人员、机械伤害等都是经常可能发生的安全事故。因此施工时在上述地点要设置必要的防护栏、踢脚板、防护网、防护棚,设置醒目的警示牌,派专人巡视和维护脚手架,确保施工安全可靠。
      施工用水、用电管线要分开架设,并设置明显标志;用电线路通过脚手架时应架空通过或应加装防护套管,严防漏电,并应派专人定期巡视与维护。
      (2)施工中的交叉作业、施工噪声、粉尘控制。在有交叉作业的场合,作业各方应签定安全施工互保协议,且各方均应派专职安全员巡视现场,互通信息,控制不安全因素的发生。
      施工中操作人员应配备防尘、隔音器具;造孔时应有除尘装置,降低粉尘排放量。
      (3)针对预应力锚固隐含的不安全因素,制定专项防护措施。例如在张拉过程中,束体存储着巨大的能量,一旦因为内锚段失效或锚具破坏都将对人员、设备、环境造成极大的危害。因此在张拉现场要设立明确的安全警示牌,严禁人员在千斤顶前方通过和停留,必要时可设置挡板加以防护。
      (4)加强对所有施工人员(包括分包方人员)的安全生产教育和培训,各类操作人员(包括转岗人员),必须经过岗前安全教育并经考核、持证上岗。
      总之,在预应力锚固施工中必须坚决贯彻“安全第一、预防为主”的基本方针,建立、健全施工现场安全生产保证体系,落实安全生产管理组织机构,制定安全管理规章制度,并落实到人,使施工安全得到有效控制。
      注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

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