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    立井井筒施工方法【立井井筒管路安装质量控制】

    时间:2019-04-20 03:17:43 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

       摘要:结合工程实例,分析了井筒管路安装过程中易出现的质量问题,提出了相应的技术措施,对类似工程的施工有一定的推广意义。   关键词:立井井筒;管路;安装;控制
      Abstract: combined with the engineering practice, this paper analyzes the wellbore occur during the installation process line of quality problems, and put forward the corresponding technical measures for similar project construction has certain significance for popularization.
      Keywords: vertical shaft; Line; Installation; control
      
      
      中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:
      0引言
      立井井筒管路安装是井筒装备工程的重要组成部分。管路安装的质量控制直接影响到井筒装备的竣工验收及投产后井下给排水、压风输送的工作。由于受施工条件所限,管路安装时的焊接、找正及固定等安装工序及工艺就要采取特殊的技术措施。
      1 工程概况
      河北省沙河市太行铁矿设计主井井筒为D195×8压风管路一趟,D89×5供水管路一趟,井深480m;副井井筒内为D402×12排水管路三趟,井深530m,管路通过焊接固定于井筒内已安装好的托管梁上。
      2 管路安装标准
      太行铁矿主、副井管路安装执行《安装工程质量检验评定标准》中的有关规定。主要项目有:
      ① 管路位置偏差不应超过30mm;
      ② 管路垂直度不超过5/1000,全长不大于30mm;
      ③ 焊缝应符合图纸要求,不得有焊接缺陷;
      ④ 管路安装完毕后应进行压力试验,供、排水管路试验压力为额定压力的1.5倍,压风管路做送风试验。
      3 施工技术措施
      3.1施工方案
      吊盘上行,由下向上同时安装井筒内的所有管路,采用2台10t稳车下放,管路下放采取井口板卡起吊焊接,在最后一根管上焊接吊耳下放,井下安装固定的施工方法。
      3.2 施工方法
      (1)施工准备
      ①准备起吊管子用板卡3副(如图1所示),4根长3mφ28mm的钢
      丝绳绳扣,4副10t卸扣,11t旋转钩头2个及其他安装用工具等。
      
      板卡
      图1板卡
      
      ②在井口管路安装位置布置两根7m长的32#工字钢担在封口盘上(要固定牢靠)。
      ③将所有直管座、伸缩管在地面全部分段连好做压力试验,试验压力为公称压力的1.5倍,并作好记录。
      (2)管路安装
      客路安装采用井口地面焊接,10t稳车吊装下放,井筒内安装固定。井筒内管路随吊盘上升一次安装完毕。以安装D402×12排水管为例,叙述安装过程,其他管路的安装仿此进行。
      ①用1副D402板卡卡好一根D402×12无缝钢管,用2副16t卸扣联接吊管绳扣和板卡,将绳扣与稳车11t钩头相连,开动稳车,将钢管慢慢吊起,下放管子。用两根I32钢梁根连接角铁,使两根钢梁保持平稳。当钢梁锁住钢管后,卸掉提升绳和卸扣,再吊一根卡好的管子与上根管子对焊,焊好后将管子提起,拆除担在钢梁上的卡子,开稳车将管路下放,待上端落到钢梁上后重复上述过程,共焊接管子约80m(约重8.5t)后下放。然后开动稳车,下放管路。两人乘吊桶下行,监视管路下行情况,当有意外情况发生后,用信号与井口联系,及时停车。管路下放到安装位置后与已安装的管路或直管座对接。两人乘吊桶上行至板卡位置后,利用大线或罐道将管子上端找正,用卡子固定牢固后,拆除下管吊耳。开稳车,将空钩头提出井筒,再下放管子,当三趟管路均下放到吊盘所在位置后,提盘固定管子,之后再下放管子。
      ②托管梁主梁及直管座安装托管梁主梁在吊盘下行时已安装完毕,各副梁梁窝也已在吊盘下行过程中凿出。当管路焊接到托梁安装位置后将各副梁与主梁相连结,再将直管座等也安装上,整体找正后二次灌浆。
      第一,管子定位:调整钢管与套袖的间隙,使其均匀,用改制的水平尺找正,然后扶稳钢管再进行对称焊接;
      第二,缝应符合技术要求,不得有气孔、夹渣、砂眼等焊接缺陷;焊后将焊波磨平,焊接过程中,焊口不得受力,焊缝高度、焊条型号要满足设计要求;
      第三,焊缝处重新防腐处理,绝对不可为使焊口降温,采用淋水方式冷却焊口,以防焊口材质淬火造成不良后果。
      4、管路试压
      根据设计要求,排水管、洒水管、压风管按要求数值进行压力试验,排水管试压力为额定压力的1.5倍,压风管路做送风试验,洒水管路做灌水试验。
      将各管两头用钢板封堵,排水管下部各安装一个泄水闸阀,然后向管内注水,水满后用手动加压泵加压,使压力表数值达到规定要求,持续5min,如压力明显下降则为不合格,检查管路进行处理。压风管利用空压机试验,洒水管不加压力,只做灌水试验5min,如水面无明显下降则为合格。注意以下事项。
      ①检查法兰盘时,头部不行与法兰连接处平行,以防突然出水伤人;
      ②全压期不得敲击水管。
      5竣工验收
      管路安装施工完毕后, 整理好各种移交资料,经甲方验收合格后提出竣工报告。
      6 结语
      管路安装过程中,定位找正,如出现差错将产生管路的垂直度超差;采用定位找正工具控制管理的垂直度,强化其他工序的施工,可使管路的安装质量得到有效的控制。
      参考文献
      [1]王彩根等,软岩巷道合理支护强度的研究,岩土工程学报,1998,17(1)
      
      作者简介:靳丽娟, (1964—),女,辽宁兴城人,机电工程师。大学本科学历。
      
      
      注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

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