瓦斯抽采泵瓦斯抽采泵循环水利用

时间：2019-01-23 03:30:04　来源：雅意学习网本文已影响人

　　摘要：该文就潘三煤矿瓦斯抽采泵循环水利用实例进行了阐述，具有一定借鉴意义。　　关键词：瓦斯抽采泵；水环真空；循环水；利用　　中图分类号：TD98文献标识码：B文章编号：1009-9166（2011）0017(C)-0222-01
　　
　　一、概况
　　目前矿井井下使用的瓦斯抽采泵均为水环真空泵。其工作原理，就是泵体工作叶轮旋转时，供入泵壳内的水受到离心力的作用被甩向泵体内壁，形成一个形状与泵体相似，厚度接近相等的圆形液环。随叶轮一起旋转的液体的内表面与叶轮轮毂之间形成月牙形空间，叶轮端面与分配器之间的间隙被水密封。叶轮在前半转的旋转过程中，两个相似叶片之间所包围的容积逐渐增大，气体被吸入。叶轮在后半转的旋转过程中相应的容积逐渐减小，使已吸入的气体受到压缩，当压力达到大气压时，气体被排出，完成一次吸排过程。
　　二、现状分析
　　（1）水或其他液体被用作工作液（使用矿井水作为工作液）。水连同被抽放气体不停地被排出泵体，因此液环必须不断地补充新鲜的冷却水。水除了形成水环这一基本功能外，水还有散发压缩气体所产生的热量并密封叶轮和圆盘之间间隙的作用。水如果含有固体杂质，泵将会严重磨损。
　　（2）泵体与叶轮单面间隙在0.25―0.35mm之间，两端总间隙为0.5―0.7之间。使用水时极容易产生结垢，造成卡泵。
　　（3）2BEF系列水环真空泵运行时所需水流量表（水温度25度）。（附表）
　　三、存在问题与不足
　　由于矿井下是使用矿井水作为抽采泵作为工作液，其缺点有三。
　　（一）水质差；泵的供水是由地面工业用水经管路铺设至井下各用水点。水有杂质，且水质较硬，极易结垢、钙化，造成卡泵，影响生产。
　　（二）由于泵在工作状态下需要源源不断地补充水。这就导致在供水管路改动时，泵无法运转，必需要停抽，每一次停抽都是一个事故点。
　　（三）我矿目前矿井总供水为每小时200m3。而井下平均同时工作的抽采泵达到4台以上，平均每小时要消耗水30m3（矿井每小时供水量为200m3），对本就日益紧张的矿井供水，矛盾更显突出。
　　四、解决方案与对策
　　围绕以上三个方面的不足，我们进行了整改，采用内循环供水。具体方案为：
　　（一）水量与水质保障问题：泵体排出的水→水泱→增压泵→循环管路→过滤器→流入泵，水在整个循环过程中基本上无损耗，而且水质在流过经数次循环后，越来越好。
　　（二）降温。泵体流出的水经过排水管到水泱，在2寸排水管的末端加一个扩散装置，由一个2变8寸管路与一组喷雾装置组成，水由2寸管路流到8寸管，在8寸管靠近2寸管位置开一个接压风孔（Ф10），接入压风，压风迫使高温水从8寸排水口的喷雾装置成雾状喷出，完成第一次降温，水排进水泱后经过水泵进入循环管路，循环管路由Ф108岩芯管组成，穿在Ф159压风管内，由于压风温度较低，水经岩芯管流动在整个压风管内完成二次降温。
　　五、实施与效果考察
　　该方案使用后，效果显著，初步计算，每年每台泵可以直接节省泵的维修费用15万元。更可以延长泵的使用寿命，最大程度减少对生产的影响。
　　
　　作者单位：淮南矿业集团潘三矿

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