[标注复杂形体尺寸的技巧] 形体的尺寸标注
时间：2020-03-02 07:39:55 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
本文从“三分方案”的角度对复杂形体尺寸的标注技巧作一阐述。 如图1所示，第一步“分解形体”。该组合体由底板和立板两部分堆叠组成，底板呈长方体，前部分外观轮廓是圆弧过渡，与圆弧同心位置挖掉两个通孔；立板呈半圆头状长方体，并挖掉一个同心圆通孔。第二步“分析尺寸”。各板状总体形状由长、宽、高线性尺寸保证加工成型，圆弧和通孔由半径R和直径φ保证加工成型；简单理解为在底板挖掉一个φ12通孔，只需要找一个φ12的钻头即可，问题是，钻头定位在何处下钻，需要有位置尺寸来保证，这就是第三步“分辨方位”。立板是左右对称形状，其φ24圆孔是前后方向通孔，则该孔的左右、前后无需位置尺寸定位，只需一个位置尺寸确定圆孔高低方位。底板上φ12为上下方向通孔，则孔的上下无需位置尺寸定位，但要两个位置尺寸确定圆孔左右、前后方位。另外，由立板和底板间相对方位看，立板在上下、左右不需要位置尺寸，但是立板的前后相对位置需要一个位置尺寸来确定。
标注组合体尺寸总的要求是：正确、齐全、清晰。“正确”该项要求在国标(GB/T4458.4―1984)中对尺寸线、尺寸界限、尺寸数字等要素的线条粗细、标注位置、数字符号的大小、字体、字头方位等做明确的规定。“清晰”该项要求一般指尺寸的“三特性”。比如一个圆柱体的主视图是长方形、俯视图是圆形，那么φ尺寸应标注在俯视图中，因圆形能体现圆柱的特征，这就是尺寸的“特征性”。若组合体有多个视图，为了便于查找，尺寸尽量集中在两个视图中，这是尺寸的“集中性”。第三特性是“整齐性”，比如在一个视图上有很多尺寸，小尺寸标注在里边，大尺寸标注在外边。从外观上看，垂直方向尺寸呈一列一列，水平方向尺寸呈一排一排。“齐全”该项要求是标注尺寸时应一个不多一个也不能少。重复标注易造成尺寸混乱，少标注易造成尺寸不完整从而无法加工。
图1中合理的尺寸标注应去掉带有括弧（）的六个尺寸。尺寸分析如下。
一、定形尺寸
底板长、宽、高尺寸是50、38、5，圆角R11，圆孔φ12。为了避免重复标注尺寸，多个相同的圆孔直径前标注出数量（如2×φ12），多个相同的圆角尺寸前不标注出数量，并且各自在一处仅标注一次。立板的长、宽尺寸是34、10，高尺寸25+R17，不能直接相加后标注42；立板上圆孔直径φ24、半径R17。这里R17和宽度34不能按2倍关系去理解，它们是两类形状尺寸，不属于重复标注。
二、定位尺寸
定位尺寸在零件空间上是确定各零件间相邻距离，或零件上各形体间的相对合理位置的，在三视图上就是确定各条线段（或圆及圆弧）之间的合理尺寸。这里涉及一个“基准”问题，也就是说从空间上讲把某个零件当做基准不动来确定其他零件的位置，或把零件上某个形体当做基准不动来确定其他形体的距离。在三视图上就是把某条直线或曲线当做尺寸基准来确定其他直线或曲线到尺寸基准之间的距离。
基准的习惯选择是零件较大底面、轴肩面或端面、对称面、回转轴线等，基准符号用图示中的黑色三角表示，方向从表面外指向面内，并且长、宽、高各有一个主要基准，也可能有多个辅助基准。主视图中底面是高度方向基准，所以圆孔φ24位置尺寸是30而不是（25）。其实，该零件φ24毛胚孔在钳工划轴线位置时，高度尺底面和零件底面同处于一个钳工工作台面上，基准相同方便划线。俯视图中底板后端面为宽度向基准，所以7从后端面定立板的前后位置而不是（31）；同时27定圆孔2×φ12前后位置而不是（11）；长度向基准是零件中心对称面，圆孔2×φ12定位尺寸是28，而不是从左右面标注（11、11）。
三、总体尺寸
标注组合体总体尺寸的目的，一是体现零件整体工作空间位置，二是为产品制作包装箱规格提供帮助。为了避免尺寸重复，总体长度和总宽度为底板长度和宽度50、38，总体高度是30+R17，它由位置尺寸30和形状R17尺寸代替，不能由直接相加（47）标注。这种尺寸标注现象完全由复杂形体的结构特征所决定。
（作者单位：河南省南阳市高级技工学校）
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