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    现品管理规定

    时间:2021-05-12 13:34:21 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

     现品管理规定 版本:A/0

     为了规范工程内所有部品标识,搬运,存放,防止混用,保证产品符合顾客要求,特制定以下规定:

     一、

     半成品管理 1)由当班班长每日按生产任务单所生产的产品,把料号、批号填写在指示牌上,以做标识区分(包括试作产品). 2)成型操作员用推车把完成品放置到半成品区域,并按指示牌上的料号分类进行摆放,半成品运输方法和放置方法应竖直摆放 3)所有半成品必须做好防护措施,地面要铺上包装薄膜并盖好,防止地面灰尘. 4)半成品转置完后,应及时清理包装薄膜,叠好放置指定位置,半成品存放按规定高度不得超过 1.5 米,以防止产品堆放过高而压伤产品. 二、

     未满包产品堆放规定 1)当班生产不满包的产品,由当班打包人员打好之后,用油性笔在产品背面注明料号、数量、批号、班别、生产日期,经检验员确认后放在未满包区域,并填写未满包产品统计表. 2)未满包产品在下班次或后期投入生产时,应进行重新吹净,经产品检验合格后,把不同批号产品按包装作业指导书规定数量分类打包,并在同一合格标签上分开注明批号和数量. 3)未满包产品堆放要求必须竖直摆放,且摆放高度不得超过 1.5 米,且一月清理盘点一次,对于较长时间不生产的产品(超过半年),由品管部提出,业务部确认允许后,可作处理. 三、

     标识管理 1)机器和设备用绿色胶带作标识,画好指定区域;半成品用蓝色作标识,

     画好指定区域;高压电压用黑红胶带作好标识;全废品、不良品、原材料不良品用红色胶带作标识,画好指定区域. 2)作业前与作业后的产品进行分类摆放,并作好标识状态。

     3)良品与不良品进行分类摆放,废次品经检验员判断后,放置废品区域。

     4)所有操作工序必须戴手套操作。

     四、初物品管理

     1)新产品在量产时,由生产部下发的《生产任务单》中的“新品”中标明产品的生产信息;

     2)根据客户需要,由品质对生产中的每一道工序进行首件确认,对客户要求的重要尺寸进行全检。符合客户要求,方可继续生产。

     3)客户提出产品变更时,根据客户需要,提交样品由客户确认,确认合格的产品由客户下发《品质确认书》或《检验合格报告》,再由业务部分发给相关部门,进行生产检验工作。

     4)根据客户需要,由生产部在变更后初次量产时,在《生产任务单》上注明“新品”字样,进行严格检验,以及对重要尺寸的检验。业务部给客户交货时要及时告知客 户此产品为变更后的初量产。

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