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    制度管理--模具开发管理规定.

    时间:2020-08-09 13:19:41 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

     1、目得

     1、 1 规范模具开发得管理 ,控制模具开发得进度、质量与成本 ; 1 、2 规范模具开发过程 ,指导模具开发得具体操作 ; 2. 范围

     适用于本公司所有新产品自制模具得开发、

     3. 术语

     3 。1模具 :工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉

     伸等方法得到所需产品得各种模子与工具。简而言之

     ,模具就是用来成型物品得工

     具,这种工具有各种零件构成

     ,它主要通过所成型材料物理状态得改变来实现物品

     外形得加工。

     3 、2 模具开发 :根据产品要求进行从模具设计到产品通过模具成型并符合要求得全

     过程、

     4. 职责

      4、1模具车间负责自制模具得开发与本规定得维护。

     4、 2 模具车间负责模具提交前得试模

     ,以及对不符合产品与模具开发任务要求得

     问题分析与改进。

     4 。3 技术研发中心下达产品与模具得有关要求与模具开发任务

     ,评审模具方案 ,试模

     费用得支付与统计与样料提供

     ,确认试模结果与反馈模具问题

     4 、4 质管部开发质量工程师负责协助模具与产品问题得分析与改进。

     5、模具材料及配件选择

     5 、1所有模具上要用到得零部件 ,请尽最大可能采用标准件 ,并外购 ,尽量减少自行加工得情况发生 ,或就是在标准件得基础上作局部修改 ; 5。2 当客户有要求采用某标准时

     ,则根据具体情况 ,可采购此供应商得原装标准件

     ,

     或按尺寸与要求定做、

     5 、3尽可能采用标准模架

     ,所有模架不论大小都要求加上顶针板导柱

     (E、G。

     ),在

     动模板、模脚、底板之间加上定位销

     (DOW EL

     PIN), 模框 (主要框 )均要求由模架

     厂开精框 (不需退刀槽 ),四角均为圆角 (不再允许用利角或加退刀圆角

     )

     5 、4热流道与标准件选择应指定厂家

     ,并验收与保证质量。

     6、

     模具材料热处理

      6.1 模具得型腔、型芯、大滑块、固定座及高、低压镶片条推荐采用真空炉淬火

     ,

     井式炉回火。

      6 。2 模具得导向件、锁紧件、镶件、小型芯、一般得镶块及小滑块推荐采用普通

     箱式炉淬火 ,井式炉或普通箱式炉回火。

      6 、3自制模架如就是调质处理得可采用普通箱式炉淬火与回火 ;如就是 H 13 淬火 得模架 ,一律采用真空炉淬火

     ,井式炉或普通箱式炉回火。

     7、 内容

      序号 工作 输入 责任部门 工作描述 输出

     名称

     ( 人 )

     根据 模具 开发任务 单得 要求 进行模具设计

     , 模 具 设 01

     必要 时进 行模 计

     流分析 , 并考虑 模 具 与 产 品得防错

      产品数据 ,《模具开发任务单》《模具开发要求书》

     《新产品模具开发计划》 模具设 计《模具数据》/《模具图纸》 师 《模流分析报告》

     产品数据 ,《模具

     根据相关信息

     , 开发任务单》《模 模 具 设 进行项目策划

     , 具开发要求书》 02

     《模具设计确认单》 计确认 编制 与下 发项 《模具数据》/《模

     目计划 具图纸《》模流分析

      报告》

     项目经 理

     /小组

      根据 确认 得模 《模具数据》/《模

      模 具 定 具设 计提 出模

     模具设 计

      03 具材 料需 求并 具图纸《》模具设计

     《模具材料清单》 师 /P

     M C 料 确认单》

      采购

      工 艺 确 根据 模具 设计 《模具数据》/《模 《模具制造流程卡》《模具

     模具设 计

      04 确定 模具 加工 具图纸《》模具设计 制造工艺卡》 师 定 得工艺 确认单》

      根据 模具 加工

     模 具 加 得工 艺顺 序进 《模具制造工艺 模具部件 , 《模具制造工艺

     模具制 造

     0 5 行模板、滑块、 卡》 卡》 工程师 工 型芯、型腔等得

     加工

     序号 工作 工作描述

     输入 输出 责任部门 名称

     ( 人)

     根据 工艺 卡对

     模 具 部 模具 部件 与材

      0 6 件 与 材

      模具部件,《模具制 《模具制造流程卡》 模具制 造 料得 加工 质量

     造工艺卡》

     工程师

     料检验 进行 确认 并在

      流程卡上签字

     经确 认各部件

      与工 序加 工质

      07 模 具 装 量符合要求后 《模具制造工艺 模具《模具制造工艺卡》 模具制 造

     ,

     ,

      配

      卡》

     工程师

      对模 具进 行装

      配

      对装 配后 得模

     模具制 造

      具进行检验

     ,包

      模 具 检

     工程师 08 括模具质量 , 《模具制造工艺 模具《模具制造流程卡》

     分

      验

     卡》 , 质量工 程

      型面 ,冷却水 ,热

     师

      流道等

     模具制 造

      通过 试模 验证

     工程师 09 试模

      模具问题

     模具 产品 项目经理

     质量工 程

      师

      针对 试模 发现

     模具设 计 10 整改 得问 题对 模具 模具与整改方案 师

      问题

     进行 改进 与完

     模具制 造

      善

     工程师

      项目经理

      对确 认模 具基 产品 , 《工艺参数记录 / 验证 质量工 程

     试 模 与 师

     本符 合产 品要 表《》试 / 修模结果确认通知 1 1 样 件 提 模具制 造

      模具 单》《整改对策表》《产品

     交 求后 进行提交 工程师

     顾客首件试模

     验证报告》

     模具设 计

     工程师

     序号 工作 工作描述 输入 输出 责任部门 名称 ( 人)

      根据试模结果

     , 《试 /修模结果确

      由项 目经 理根

     项目经理

     模 具 确 认通知单《》整改对 《试 / 修模结果确认通知 12 据产 品开 发阶 质量工 程 认 策表《》产品验证报 单》

     段对 模具 进行 师

      告》

     确认

     当产 品仍 然存

      项目经理

      在问 题或 需要 《试 /修模结果确 《试 / 修模结果确认通知 质量工 程 13 整改 继续完善时

     ,根 认通知单《》整改对 师 单》

      据产 品得 要求 策表》 模具设 计

     进行持续整改

      师

      根据 客户 与技

      项目经理

      术研 发中 心得

      质量工 程

     模 具 皮 要求 ,与模具皮

      14 《模具皮纹方案》

     《模具皮纹验收单》 师 纹制作 纹供 应商 一同

     模具制 造

      确定 方案 并制

      工程师

      作与验收

      项目经理

      当项 目已 进入

      质量工 程

      《模具皮纹验收

     师

     模 具 验 批量 生产 阶段 《模具验收移交单》《模具 15 单《》试/修模结果 模具设 计 收 前 , 对模具进行 清单》

     确认通知单》 师

      验收与移交

     模具制 造

      工程师

      8.

      形成文件与引用文件

     8、 1 形成文件

      编号 记录名称 保存地点 保存方式 保存期 CGD/ R C- C 0 20 新产品模具开发计划 模具车间 书面 长期 5-01

      CGD/RC—C0205 模具材料清单 模具车间 书面 长期 — 0 2

      CGD/RC-C 0 205 — 0 模具制造流程卡 模具车间 书面 长期 3

     CGD/RC-C0205-

     模具制造工艺卡

     模具车间

     书面

     长期

     04

      8、 2 引用文件

     《新产品开发程序》

     (C GD /QP - C0202)

     编制 :

     审核 :

     批准 :

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