如何控制塑料门窗工程的施工质量
时间：2020-12-28 00:00:33 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：结合西北地区工程施工的具体实际，阐述了对塑料门窗的原材料的质量控制、增强型铜安装的质量控制、焊角的质量控制、施工作业条件要求、安装工程施工质量的控制、门窗框怀墙体洞口联接固定的质量控制、玻璃安装的质量控制、施工技术资料核查的要点。
关键词：控制；门窗；施工质量
经笔者对西北地区部分公建和住宅工程调查，塑料门窗具有保温密封性好、导热系数低、装饰性强、质感舒适、价格适中等优点。塑料门窗的广泛使用，可节省大量的木、钢、铝材料，其经济效益和社会效益都是巨大的。但由于塑料门窗同时具有安装工艺要求高、长期高热环境不宜于采用和异型结构组装困难等特点，在施工中存在许多质量问题，现就如何控制主要工序的质量谈些见解供探讨。
一、原材料的质量控制
异型材质量是关键项目的首项，应控制好型材的供应、保管、试验等各环节。GB／T8814－98《门窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》是异型材检验、生产和使用的重要依据。国产欧式型材壁厚在2－3mm之间，它对门窗产品质量影响是多方面的。为了达到提高强度、提高抗风压和抗冲击能力，同时为了增强抗曝光、抗老化的能力，必须严格控制型材壁厚，注意断面壁厚应均匀一致，不应出现局部厚度突然变化，以致由于应力集中导致表面产生不规则的变形。
为了弥补型材超长时弯曲强度的不足以及五金配件安装的牢固性，在PVC塑料型材的空脱中加装钢衬，增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理。增强型钢的壁厚应不小于1.2mm，增强型钢、紧固性和五金件的规格与质量还应满足力学性能要求。
另外，PVC塑料门窗的规格、型号也要符合设计要求，型材钢衬、五金配件要有出厂合格证或检验报告。玻璃的质量和厚度设计为5mm厚的浮法玻璃。
二、增强型钢安装的质量控制
增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距不应大于300mm，距型钢端头应不大于100mm，固定后的增强型钢不得松动。紧固件采用φ4mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉，所钻基孔的孔径应不大于3.2mm，以保证紧固度。装配式结构的窗框、窗扇的四角处，在构件型材内腔加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件固定，连接件的四周缝隙宜采用中性硅酮系密封胶封闭。
三、塑料门窗焊角的质量控制
塑料门窗在制作、运输及安装时，有时会遇到角强度不足或焊角开裂的现象，从而严重影响门窗的质量。
由于塑料材质、焊接设备和工艺参数以及焊接时环境温度的影响，如焊接温度设定偏高、外界环境温度较低和外力引发内应力释放等，都会造成焊角开裂。为此，型材加工前应提前进入车间，在室温下进行状态调节。放置24h后再进行下料和焊接。塑料门窗生产厂家应根据型材、设备、环境等因素对电焊板温度、熔融压力、熔融时间、焊接时间和焊接压力、经角强度检测后确定。
当然，如果在施工现场安装前发现开焊或其它严重质量问题，应及时更换门窗。
四、施工作业条件要求
PVC塑料门窗的安装应主体结构验收合格后进行。如果工序颠倒，则会造成门窗表面污染以及搬运碰伤。安装门窗时，环境温度不宜低于5℃。待具备了安装条件后，就要进行弹线归方，对门窗洞口进行必要的处理，规整门窗洞口边线及中线。多层或高层建筑外门窗要用经纬仪找准垂直线。门窗洞口还应在上下洞口挂线找平，保证建筑物外门窗上下沿口在同一相应的标高位置，带亮子的门窗要让洞口线与亮子线中线相吻合。门窗洞口下口的水平位置应以楼层结构层+50cm水平线作为控制线和基准线交流工作经验以此来确定其它线的位置。处理洞口时不得破坏主体承重结构的钢筋、砼和砖砌体结构以及其它涉及安全的装饰结构附墙物。
五、门窗安装工程施工质量的控制
(一)PVC门窗在墙厚方向位置的安装控制
墙厚方向的位置确定应按门窗安装详图和窗台板的内外宽度确定，原则上同层门窗应位于墙厚的固定的同一位置，至少从内墙面看应在墙厚的同一位置上。窗台板应深入PVC窗3－5mm。窗框安装时应注意下冒头的水平度，为了防止外窗台装饰后产生倒泛水，应使框整体稍向外倾斜。
(二)门窗框防腐保护及连接件防腐处理的质量控制
目前，PVC塑料门窗外框大都采用塑料薄膜进行保护(设计有特殊要求的除外)，安装过程中被撕裂破坏后容易造成框料表面被水泥浆污染，如不及时清除会留下不洁痕迹。因此必须要加强成品保护工作，发现破损塑料膜时应及时进行修复。
安装PVC塑料门窗用的周定件在安装前应进行防腐处理。如果采用埋设连接杆件，应于安装前进行热镀锌防腐处理。如果采用不锈钢件则无需进行任何处理。
另外要在塑料窗下滑槽顶面和框侧开设5×25mm的排水孔，每个窗下框设置2个，大于1.2m的窟每宽600－900mm增设1个。
六、门窗框怀墙体洞口联接固定的质量控制
门窗框在洞口中的联接与固定有两种方法。一种方法是用固定片连接后，将固定片的一端卡入PVC塑料框的燕尾槽，并用φ4×20mm的自攻螺钉将固定片及PVC塑料框壁拧紧在钢衬上，固定片的另一端固定在墙上。不同的墙体采用不同的固定方法。如采用射钉法固定，则只适用于固定在砖墙上，但注意不能固定在砖缝里；如采用木螺钉，则必须事先在加气砼墙上安装胶粘圆木，然后将固定片在胶粘圆木上；如果膨胀螺栓固定，那么须经电焊并做防腐处理或钻孔后将固定片与经防腐处理的预埋件连接。
另一种方法是用塑料膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上，这种方法适宜于在门窗、阳台封闭窗框、隔断内墙以及墙体厚度在60－80mm的型钢泡沫夹芯墙的窗框固定。虽然在行业标准JGJI03－96中没有明确规定这种方法，但实际安装工作中，这种方法用得较多，而且没有影响门窗固定的牢固性，如果认为不可靠时，可用膨胀螺栓直接把阳台窗框固定在墙或墙析能上能下。
七、玻璃安装的质量控制
玻璃安装时不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四周(每边两个)垫上不同厚度的玻璃垫块。玻璃垫块的规格是80－150mm×2－6mm，邵氏硬度为70－90(A)的硬橡胶或塑料块。边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。玻璃装入框内后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封且不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应干燥并清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层，单面镀膜层应朝向室内。保温性能等级要求较高，采用中空玻璃安装时，中空玻璃的安装方法应按单层玻璃的方法安装。
另外考虑到季节的因素，冬季安装尼龙窗纱，纱不宜绷得太紧。塑料用的改性聚氯乙烯(PVC)或橡胶弹性密封条应符合国家标准GBI2002－89的要求，五金配件的材料和安装也应符合《PVC塑料门》(JG／T3017)、《PVC塑料窗》(JG／T3018)、GB5269、GB845、GB846和GBll793的规定和要求。
八、施工技术资料的核查
施工过程和竣工后需要检查的技术资料项目很多，其中原料合格证或检测报告、零部件及其配件、附件的合格证和“三性”检测报告是必查项目，其次从制作到安装完毕的各工序中涉及到的隐蔽工程项目也是必须要核查的重要的技术资料。一项完整的工程或分部工程必须同时具备相关完整的施工技术资料。
综上所述，在PVC塑料门窗的施工过程中，需要建设、设计、施工、监理各方的管理人员对材料选用、作业条件和环境、操作工艺、检测验收、技术资料等环节进行严格控制并加强现场检查力度，才能控制并提高塑料门窗的施工质量。
