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    钢结构课程设计计算书 浅述影响钢结构单层工业厂房质量的因素

    时间:2019-04-02 03:14:42 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

      摘要:本文在原材料质量控制、钢构件进出场验收、第三方检测、高强度螺栓连接副安装以及钢结构安装等方面,阐述钢结构单层工业厂房的质量控制因素。   关键词:钢结构, 第三方检测、高强度螺栓连接副、质量控制
      Abstract: based on the quality of raw material control, steel components into play acceptance, the third party testing, high strength bolt connection vice installation and steel structure installation, etc, this paper expounds the steel structure single industrial plant quality control factors.
      Keywords: steel structure, the third party testin、 high strength bolt connection vice、 quality control
      中图分类号:TU391文献标识码:A 文章编号:
      目前,钢结构在建筑领域的应用日趋广泛,技术掌握也日渐成熟。其在自重、抗震、强度、跨度以及工业化生产、施工进度等方面优势也越来越被人们所熟识。
      下文是通过一组工程实例,来谈谈钢结构单层工业厂房在施工时应注意哪些因素。
      1工程简介及结构特征
      门式钢架结构单层工业厂房内设两架桁杆吊车梁,分别为16吨和10吨。建筑抗震等级二级、抗震设防烈度6度、结构安全等级二级、耐火等级为二级,钢柱下基础采用阶形C40钢筋混凝土独立基础,拉梁为钢筋混凝土基础。采用H形钢柱、钢梁,通过高强螺栓把钢架梁柱连接节点与钢架中节点连接在一起。合同要求工期83 d,质量认证合格。
      2原材料的质量控制
      原材料和成品质量是影响钢结构工程的施工质量的第一因素,而这又恰恰是钢结构工程所具有的一大特点。施工质量控制程序中严格把握原材料和成品的质量,充分认识到原材料和成品进场验收在整个验收工作中的重要性。
      3钢构件的出厂或进场验收
      该单层厂房钢结构构件,主要包括柱、吊车梁、钢梁、檩条、支撑及墙架等,在钢结构施工中这些钢构件通常在专门的钢结构加工厂制作,然后运至工地经过组装后进行吊装。钢构件在加工现场加工制作后,其作为钢结构工程的一个“中间环节”或“半成品”。因此,钢构件在出厂或进场应按照规范进行验收,具体应检验两方面的内容:
      1)钢构件制作过程中所含的分项工程(检验批)检验合格。
      2)质量验收记录完整。应该指出,钢构件出厂时,加工制作厂只出具“合格证”是不符合要求的,还要有完整的质量验收记录。
      4做好第三方检测
      根据统一标准的规定,钢结构分部工程在验收时,需要对有关安全及功能的检验和见证检测项目进行验收,本工程在验收时注意了3个方面的工作:
      1)项目是否齐全,缺少的项目应说明原因;
      2)检验内容、数据是否符合规范的要求;
      3)有关取样人、检测人、试验人以及签字盖章是否齐全。在这些检验项目中,有个别项目需要具有资质的检测单位检验,这些项目包括:
      4)见证取样送样试验项目。
      5)焊缝内部缺陷无损检测。
      6)设计要求或合同约定的其他检验项目。
      5高强度螺栓连接副的安装质量控制
      1)首先要注意:高强度螺栓连接副应在出厂日期后的6个月内安装使用,这一点是和钢材等产品有区别的。
      2) 高强螺栓连接,必须对构件摩擦面进行加工处理。在制造厂进行处理可用喷砂、喷(抛)丸、酸洗或砂轮打磨。处理好的摩擦面应有保护措施,不得涂油漆或污损。制造厂处理好的摩擦面,安装前应逐组复检摩擦系数,合格方可安装,摩擦系数应符合设计要求。
      3)安装时应随用随取,当天安装剩余的高强度螺栓连接副应按出厂时的状态包装存放,记入台账,妥善保管,禁止乱扔、乱放。
      4)高强度螺栓连接处摩擦面如采用处理方法时,安装前应以细钢丝刷按与构(杆)件受力垂直的方向除去摩擦面上的浮锈。
      5)高强度螺栓连接副紧固前,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的对接接头接触面间隙,应按规定进行处理,并保证高强度螺栓连接接触面不应少于70%的紧贴。
      6)不得用高强度螺栓兼作临时螺栓,以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
      7)高强度螺栓连接副安装时,应先按顺序拧紧临时螺栓连接副,使板叠密贴,高强度螺栓的穿入方向应以施工方便为准,力求一致,同时注意垫圈的正反方向,如因结构原因个别螺栓穿入方向不能一致时,同样只准在螺母上施加扭矩。严禁强行穿入螺栓,使板叠密贴。严禁气割扩孔。
      8)高强度螺栓连接副安装时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨水中作业。安装过程中不得碰伤螺纹;不得接触泥土等脏物。
      9)高强度大六角头螺栓连接副的拧紧应分为初拧和终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓连接副应用颜色在螺母上涂上标记,然后按规定的扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓连接副应用另一种颜色在螺母上涂上标记。
      10)高强度螺栓连接副在初拧、复拧和终拧时,应按一定顺序施拧,一般应从接头刚度大处向不受拘束的自由端进行,或由螺栓群中央顺序向外拧紧。终拧后用塞尺检查,高强度螺栓连接副与板叠之间应无间隙且无歪斜现象,否则必须拆除后重新处理。高强度螺栓连接副的初拧、复拧和终拧应在同一天完成。
      11)高强度螺栓连接副终拧后,螺纹应外露2扣~3扣,其中允许有10%的螺栓螺纹外露1扣或4扣。
      6钢结构安装中的质量控制
      1)安装前应对运到现场的构件进行全面检查,包括构件的数量、长宽尺寸、垂直度、直线度、螺栓孔孔位尺寸等以及构件外观;质量应符合设计要求及本规范的规定,对制作中构件的缺陷及运输、堆放等造成的变形,应在地面预先矫正,处理合格后方可安
      装;构件表面的尘土、泥砂、油污等亦应清除干净。
      2)安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、基础水平度、采用杯口基础时的杯口尺寸以及地脚螺栓的间距尺寸、露出基础顶面的尺寸、螺纹是否完好无损等进行复查,应符合设计要求及本规范的规定。
      3)凡经过预拼装的构件,应以预拼装记录和标记作为调整依据,当现场安装出现问题时,应查明原因,不得盲目改变或修改构件原设计的孔位、孔径及杆件位置等。
      4)钢结构吊装时,应采取适当措施防止构件产生永久性的变形,同时应垫好绳扣与构件的接触部位,防止磕伤构件。吊装吊车梁常用自行式起重机,以履带式起重机应用最多。亦可用塔式起重机、把杆、桅杆式起重机等进行吊装。对重量很大的吊车,可用双机抬吊,特别巨大者可设置临时支架分段进行吊装。
      5)构件安装就位后,应及时校正并将支撑及其他连系构件固定,以保证结构的稳定性。
      6)所有上部结构的安装必须待下部结构就位、校正、支撑等连系构件固定后进行。
      7)应根据现场场地及起吊能力,尽可能在地面组装成较大的安装单元(即组合吊装),以减少高空作业。一是构件加工及安装完成后,进行全面除锈,及时进行涂装。二是运输、吊装过程中,安排专人随时检查涂装层,及时修补损坏处。三是安装节点的螺栓和焊缝,经检查安装质量符合要求后,在限定时间内完成除锈和涂层工作。
       8)防绣漆质量控制
      钢结构在工厂涂装二底防绣漆,现场只需对高强螺栓接头、焊接接缝、运输吊装碰撞损伤部位进行补涂。
      9)防火涂料质量控制
      现场涂装防火涂料。涂装前对涂装部位表面进行清理,按二级防火标准设计要求的涂层厚度和遍数涂装施工。
      10)钢梁、柱与砌体之间连接处的抗裂处理
      为防止钢梁、柱与砌体之间连接不牢,出现开裂、渗水现象,采用在钢柱上每隔400 mm焊接2φ6拉结筋的处理方法,拉结钢筋伸入墙1 000 mm。钢梁、柱“H”形凹槽内均用轻骨料混凝土空心砌块体填砌,外设置φ4@150 mm的钢筋网片每边伸出柱子翼缘350 mm,外部粉刷砂浆。钢结构安装工程施工工序较多,在施工过程中,所有工序都必须进行自检,重要工序还应进行专检,检验合格后方可进入下道工序施工。
      
      结语:对于单层工业厂房钢结构部分的施工中,除了要注意以上5方面的控制和验收,在钢结构的加工、制作、安装过程中还要注重控制人、机、料、法、环的不利影响因素,在实践中不断完善手段、强化管理措施,加强检查、验收的落实工作。严格执行设计文件、规范及强制性条文的要求。完全、合适的履行施工合同,提高为建设方服务的质量。从根本上说就是用人的工作质量来保证工程实施的质量,只有不断提高人的工作质量才能不断促进工程质量的提高。
      参考文献:
      [1]GB 50205-2002,钢结构工程施工质量验收规范[S].
      [2]XJJ 020-2005,钢结构工程施工工艺标准[S].
      
      [作者简介]
      罗 进,江苏电力装备有限公司基建办公室助理工程师
      段琳,武警水电二总队第五支队工程技术股工程师

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