五沟矿1012综采工作面对接技术应用_综采工作面
时间：2019-01-23 03:19:19 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘要：通过对综采工作面对接技术的研究和在五沟矿的实践，总结出了切实可行的综采工作面对接技术，应用此技术可提高综采工作面煤炭资源的回收率，促进矿井的高产高效建设。 关键词：综采工作面；对接；切眼；平推；调整
中图分类号：TD82 文献标识码：B文章编号：1009-9166（2010）032(C)-0069-02
由于受井田设计或地质条件的限制，部分工作面的布置不是标准矩形，而是采用刀把式布置。为保证生产的连续性，刀把式工作面，随着工作面的推进，实现回采工作面和预备工作面切眼的对接。为了行人方便和安全，对接切眼内运输机槽一般不提前铺设。而综采工作面对接的难点就在于综采液压支架的对接，其技术关键是对接后两组支架的间距不能过大，更不能出现工作面支架走到对接切眼支架的后面，那就意味着对接工作失败。因此如何实现综采工作面的正确对接，就成为一项研究课题。
五沟矿先后成功地进行了一个综采工作面多个切眼对接，以1012综采工作面对接为实例介绍如下。
一、工作面概况
（一）地质条件
1012工作面是五沟煤矿1017工作面的接替面，位于南一采区西翼，可采走向长约1094m，倾斜长度60m，采高4.7m，煤层倾角6°。可采储量为86万吨。
工作面机巷掘进施工方位为241°20′，机巷标高在-329.2―-374.8m之间，风巷标高在-325.7―-375.6m（巷道顶板标高）之间，工作面受F14、F14―2、F14―3断层限制，风巷频繁直角拐弯，工作面布置不规则，工作面对接支架共3次，对开采影响较大。该工作面瓦斯含量为1.05m3/t，最大涌水量283m3/min。直接顶为6.4―10m厚的灰白色、中粒砂岩，老顶为10―19m厚的灰白色细砂岩，周期来压步距为25―30m。直接底为0―1.9m泥岩，老底为8―10m厚的粉砂岩。工作面内有断层16条，其中F14―3号断层落差6m，对回采有严重影响，因此风巷三次接架，见图1。
图11012工作面示意图
（二）工作面主要设备配置
该面共安设114组ZY7600/24/50型液压支架，运输机为SGZ―800/2×400型，采煤机为MG400/920―QWD型。
二、切眼支护及支架安装
（一）切眼支护
切眼支护采用锚网梁联合支护，改造风巷贯通后，分别在2号切眼、3号切眼、4号切眼内安装好支架，以抵抗采动影响。另外为了加强通风在联络巷内增设了两道风门，以避免风巷上隅角瓦斯积聚。
（二）切眼安装支架的数量的确定
现场拉出2号切眼长度为57.35m、3号切眼长度为29.75m、4号切眼长度为50m，设计图纸与现场所拉切眼长度吻合，每组支架宽度为1.75m，故2号切眼安装支架33架、3号切眼安装支架17架、4号切眼安装支架30架。
（三）对接切眼排头支架安装前的准备工作
当工作面支架距对接切眼支架20m时，测量部门提前放好风巷的中线、运输机尾线和支架边缘线，风巷中线用白线划出，运输机尾线和支架边缘线用红线划出。工作面跟顶回采，降低工作面的采高，保持回采工作面机尾采高与对接工作面支架高度一致，巷道底板趁平，不留台阶。工作面用煤机找直，保证回采工作面与对接工作面平行。
（四）联络巷的支护
联络巷在回采过程中顶板易受采动影响，需加强该段的支护，以保证工作面顺利通过联络巷。在该段架设三排走向棚支护顶板，一梁三柱，梁为直径200mm长1600mm半圆木，柱为DW35―180/100X液压单体。
（五）切眼第一组、第二组、第三组支架位置的确定和安装要求
2号切眼第一组支架边缘线为：巷道中线偏下550mm；3号切眼第一组支架边缘线为：巷道中线偏下400mm；4号切眼第一组支架边缘线为：巷道中线偏下600mm。另外每个对接切眼的第一、第二、第三组支架安装时，侧护均要全部收起，不得打开。因工作面运输机尾长出支架外400mm再加上预留的200mm间隙，支架对接后间隙为600mm，这时将三组排头架的侧护打开，每组支架的侧护为200mm，这样可将600宽的间隙全部护严，实现了无缝隙对接。
三、对接
（一）工作面煤壁要求
工作面煤壁与对接工作面煤壁用煤机割成一条直线。
（二）支架的调整
工作面支架对接后，支架间隙为600mm，调整对接切眼的3组排头支架，打开对接切眼3组排头支架的侧护，将600mm间隙全部护严。
（三）运输机尾拉移
对接切眼风巷口布置一台慢速绞车，运输机解体后，通过慢速绞车将运输机尾拉到对接切眼预定位置。
（四）铺设运输机封底板、链条及其他小件
将已经准备好的运输机封底板与原工作面运输机封底板连接，并铺设运输机链条，运输机合茬后将运输机小件全部安装齐全。
1012工作面排头支架定位图
结论：因切眼内提前安装了支架加强了支护，顶板控制较好，切眼对接较为顺利，没有发生顶板事故。工作面对接后，对接支架间距0.05m（工作面正常时相邻两架间距应为0―0.2m），因此对接成功。
作者单位：皖北煤电集团五沟煤矿
作者简介：刘健，助理工程师；卢伟明，助理工程师；刘新，1995年毕业与安徽省煤炭工业学校地下采煤专业，助理工程师，现为五沟煤矿开拓事业部技术员；陈伟强，助理工程师。
本文为全文原貌 未安装PDF浏览器用户请先下载安装 原版全文
