范文方案

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　置信·逸都花园 B B 区区 3 3 号楼及地下室

　模

　板

　施

　工

　方

　案

　成都市第六建筑工程公司

　第四项目部

　1 2011 年年 7 7 月

　置信·逸都花园 B B 区区 3 3 号楼及地下室

　模板施工方案

　编制人：

　审核人：

　审批人：

　成都市第六建筑工程公司

　1 2011 年年 7 7 月

　模板施工方案

　一、工程概况

　本工程为置信²逸都花园 B 区工程（3#楼及地下室），位于郫县新城区，北面为沱江河，东面临南北大道。西面和南面为城市规划道路。

　本工程结构形式为剪力墙结构，高层部分基础采用平板式筏形基础，多层部分基础采用独立基础+抗水板。

　本工程建设单位：成都置信投资有限公司；设计单位：四川众恒建筑设计有限责任公司；监理单位：四川多元基石建设工程管理有限责任公司；地质勘探单位：四川蜀西地质工程勘测院。

　3#楼属于高层住宅楼建筑，建筑面积 46600.24 ㎡，其中住宅面积 45266.74 ㎡，物管用房面积 21.96 ㎡，架空层面积 1311.54 ㎡。±0.000 相当于绝对标高 558.100m。

　地下室一层；设有车库、人防设施、设备房等。垫层砼为 100mm厚 C15 商品砼。

　本工程基础持力层采用稍密卵石层为持力层，地基承载特征值faK≥ 320KPa，地下室防水等级为二级，地下室底板、外墙混凝土抗压等级为 C35，抗渗等级为 P6，平时为汽车库、及民用设备房，地下室自动喷水系统，战时为二等人隐蔽所（防化等级丙级）。地下室以下部分的底板及剪力墙、连梁及车道梁，板，暗柱采用 C35 混凝土；约束边缘构件(基础至六层）范围墙.柱混凝土强度 C50，基础之地下室顶板混凝土强度 C35，抗渗 P6；二层至机房屋顶以上部分采用 C30 混凝土；约束边缘构件(六层至十层）范围墙.柱混凝土强度C45，十一层至十四 C40，十五至十八层 C35，十九层至机房屋顶C30。

　本楼平面由矩形客梯兼无障碍电梯间组合而成，呈矩形，互不相扰，且交通便利，各户采光时间均匀，通风良好，户型布置合理。

　本工程为 7 度基本设防烈度。建筑防火等级二级。防雷级别：三类。

　二、编制依据 1、《工程建设标准强制性条文》2002 年版。

　2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

　3、框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造（02SG614）

　4、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）。

　5、建筑物抗震构造详图（03G329-1）。

　6、框架结构填充墙图集《西南 05G701（四）》。

　7、《建筑施工手册》（第四版缩印版）。

　8、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇砼楼面与屋面板）04G101-4。

　9、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）03G101-2。

　10、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础）06G101-6。

　11、置信逸都花园 B 区沿河商业工程建筑施工图、结构施工图； 12、四川省及成都市相关建设文件。

　三、技术准备 1、施工前按设计要求放好楼面或基础上柱位线，柱筋已打好+1.000 平水线，柱筋上垫块已挂好，经验筋符合图纸设计要求，预检合格。

　2、按操作需要，用线坠子，吊引轴线。用 5 米卷尺引平水点。

　3、柱脚焊渣、杂物等用水冲洗干净。

　四、施工准备 1、材料:50x100 木方，钢管，扣件。模板，螺丝杆，蝴蝶扣。螺帽。顶托。

　2、主要机械：圆盘锯，刨木机，电锤。线坠子，胶线，卷尺，手锯，平水尺，油扫。

　3、工人进场已三级教育。

　五、施工安排 1、在混凝土完成达到一定强度后，可以将钢管扣件搭设支撑架，下面必须垫方木，按图纸先将四周框架梁支撑架搭好。按图纸配置好梁底，用卷尺将钢筋上平水引到支撑架并扣好梁底水平管，用线坠子轴线引上支撑架水平管，按图纸定好梁位，按图纸配好梁板（注意板厚及标高），用方木.钢管.拉好胶线。校正梁板，用钢管搭好支撑，上面铺方木平梁板口，拉通胶线，铺定制模板。楼面模板安装好后，按图纸及施工员放好的线配置好柱板，安装时应注意拼缝严密，用坠子校正好柱板四个角。最后用方木，钢管. 螺丝杆，蝴蝶扣。螺帽。加固。梁.柱先背好方木，用电锤钻好螺丝杆孔，用 PVC 塑料管穿通两边模板，再用螺丝杆，蝴蝶扣。螺帽夹钢管加固。用顶托加固梁底。再用坠子校正柱板及梁板。有偏差时用顶托校正。

　2、整体完工后班组首先检查，楼面按照施工员打好的平水通线检查平整度，梁底按照施工员放好的轴线检查梁位，柱模板按照施工员放好的轴线检查柱位，用线坠子吊正两端柱子，拉通线检查中间柱子垂直度，剪力墙，用线坠子吊正两端墙角，拉通线检查中间模板垂直度，平整度。

　4、混凝土浇筑时楼面上必须有两人跟踪检查是否有胀模，如有发现及时加固处理，在混凝土初凝以前处理完毕，楼层下面拉好照明灯必须有两人跟踪检查支撑是否变形，如有发现及时加固处理。

　六、地下室模板工程该工程地下室部分吊模施工较多，对模板的制作、安装提出更加严格的要求。

　1、独立柱基础

　独立柱基础模板均采用大板木模板，钢管及木枋作支撑。

　背枋 100³50

　≤500 木模 ≤500 Φ48 纵向钢管抱箍，距底板 100 为第一道，下部（1/3）间距按 400 设，中部（1/3）间距按 500 设，上部（1/3）间距按 600 设，并与满堂脚手架连接。

　≤0 500 柱模板大样图

　Φ12 对拉丝杆外套Φ20PVC 塑料管，其双向间距同抱箍。

　柱模安完后,应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目。

　群体柱子支模后,必须整体固定。同一排柱模,应先校正两根端柱的模板,接着应在柱顶拉通线,并校正各柱柱距。然后, 在柱脚和顶柱分别用水平撑拉通固牢。最后用剪刀撑和斜撑加固满堂脚手架及支撑系统。

　当浇筑高度超过 3m 且为防止混凝土发生离析,视浇筑情况可在模板上设置门子板作为操作孔的施工方法, 同时在柱模底部设门子板作清扫口。门子板应与模板同时组装,使用时临时拆开, 使用完毕后应原位安装固定。

　（六）、梁、板模板 ①支模程序：

　梁板模板支模顺序为先支梁模，后支板模，梁板支模程序分别如下：

　a.梁支模程序

　放线→搭设模架→支设梁底模板→梁模起拱→绑扎钢筋垫块 >500<1000 ≤500 木模 Φ48 纵向钢管抱箍，距底板 100 为第一道，下部（1/3）间距按 400 设，中部（1/3）间距按 500 设，上部（1/3）间距按 600 设，并与满堂脚手架连接。

　>500<1000

　→支梁两侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。

　b.板支模程序：

　复校楼板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁板节点模板→安放预留件及预留孔模板等→检查校正→交付验收使用。

　②支模方法梁下支承体系采用扣件式钢管脚架，支承架采用立杆、水平杆、斜撑组成的整体空间构架。梁下支承体系钢管立杆间距不大于 600。梁模板安装前, 应根据测量标记在墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装内边线。将底模吊装就位于支模架上后,使用广线拉通校正底模中心线和边线,然后将底模与支模架相连。

　底模安装后应按设计和规范的规定起拱(若设计无规定时, 起拱高度宜为全跨长度的 1～3‰)。在搭支模架时直接拉线起拱。

　板下支承体系采用扣件式钢管脚架，支承架采用立杆、水平拉杆、斜撑组成的整体空间构架；即在支模架高度方向内每隔 1.8m, 应设置一道纵横双向水平杆,最低处的扫地杆离地面的距离不得大于200mm。立杆间距不大于 1.2 米。楼板安装龙骨应按模板设计进行,龙骨采用 100³100 木枋，间距为 350，龙骨应抄平后并应与支模架连接固定。

　模板安完后, 应检查中心线、标高、断面尺寸等项目。支模架及梁夹具必须牢固,偏差超规定时应进行校正。

　梁板支撑如下图：

　 18 厚复合膜板对

　对拉丝杆仅用于≥700 梁高沿梁长＠400 100³100 压刨成型木龙骨顶板楼面

　板模支撑水平钢管

　筏板

　梁、板支撑体系图

　（七）、楼梯模板对于在主楼筒体部分的楼梯采用后浇施工。浇筑时间比楼层晚施工。如下图布置：

　剪刀撑顶托

　（八）、后浇带模板及支撑构造 ① 后浇带施工关键应抓住以下几个主要环节的施工方法及技术措施: a.底板后浇带模板的支撑设计； b.底板后浇带封闭及清理措施； c.墙体后浇带的支模设计、墙体后浇带的挡土方案； d.顶板后浇带的防护防雨措施； e.后浇带的钢筋施工措施及钢筋防锈保护措施； f.板面及顶板的后浇带模板及支撑方案； g.混凝土配合比设计及混凝土浇筑施工方案； h.后浇带的止水带的设置措施。

　②后浇带施工构造 a.底板及顶板、剪力墙后浇带模板采用双层钢板网和钢筋焊接作为拦截混凝土断面模板，用Φ16竖筋@80 和Φ12@120 水平筋固定在底板筋上作骨架，同时加设Φ20钢筋支撑@300（详图）。

　定位三角木块枋木50厚木板50厚木板18厚覆膜竹胶板枋木间距200mm楼梯模板详图

　底板与顶板后浇带模板图

　 b、后浇带部位在浇筑混凝土前的带体保护楼面及顶板后浇带下部的模板支撑不得拆除以保证结构的安全；为保证顶板上的地面水、雨水不进入地下室地顶板上采用 10 厚复合板将后浇带封闭，地面、板上的还应作挡水线。同时为保证楼层内的3 目钢丝网一层 5 目钢板网一层竖 16@80；水平Φ12@120 18 厚模板板面钢筋板底钢筋 Φ20@300 钢板止水带钢板止水带 φ 14 斜撑间距500

　双层钢板网外加φ12 钢筋支撑地下室外墙后浇带大样

　施工安全和后浇带的成品保护应对后浇带进行临时封闭。（如图），以防止水体及杂物进入后浇带内，造成对后浇带的污染。地下室施工完成后为能及时进行基坑回填土，须在墙体后浇带处设置挡土墙。

　塑料膨胀螺栓 200 200 10 厚复合板墙面后浇带保护大样

　10 厚复合板塑料膨胀螺栓

　楼板后浇带保护大样

　2、地下室底板支模地下室底侧模采用砖胎模，厚 240，砌至底板上 500mm 标高位置，再用 1:2.5 水泥砂浆抹平压光，待砌筑砂浆强度达到 70%时，砖胎模外侧回填土并夯实，内侧铺防水卷材，上作保护层，再进行钢筋绑扎及浇筑底板砼，这样才能保证其位置不变。

　3、地下室墙体及支撑。

　（1）墙加固钢管：外墙外侧钢管放置在基坑壁上的通长垫木板上，外墙内及内墙钢管放置在钢筋撑脚上，钢筋撑脚用φ22 钢筋焊在底板筋上。

　（2）外墙板配置时模板在原已浇砼面上降下 20cm，利用已浇砼上的对拉螺杆压紧伸下的竖压杆，以防止出现漏浆“穿裙”现象。

　（3）墙采用的对拉螺杆设止水片，2m 以下竖向间距 300，横向间距 400，2m 以上竖向间距 400，横向间距 600。

　4、基坑模板及支撑。

　（1）在基坑底板钢筋上焊撑脚，模板置于撑脚上，基坑中间四根立杆置于撑脚上。

　（2）用 50³100 木方作竖压杆，钢管作横压杆，加固钢管连接在立杆上。

　1：2 水泥沙浆抹灰后用油漆刷警示标志挡水线脚 H=300 H=300

　七、施工工艺一、配板 1、配梁底板:跟据图纸上设计的梁截面尺寸配置梁底，比如，300x800，那么梁底就配 300，

　但是必须在定制模板上弹好墨线，并且多加 4mm，因为要算锯缝及刨木机尺寸。

　接梁底：根据图纸，现场放好的柱位线将配置梁底板，两条 4m用长 50x100 方木背在梁底板下面两边，如果一条方木不够长时，搭接方木在同一断面上不能超过 50%，并且应错开 1500，并且错开梁底模板搭接。

　封头：梁底板与柱接口两端，用方木短接.模板小块封严，以免浇筑时漏浆。

　2、配梁板：梁板高度﹦设计梁高-混凝土板厚+梁底厚度，比如：

　300x800 混凝土板厚为 h=200，梁底厚度=模板厚度+木方厚度，梁底下面背方有平背，侧背两种，平背为 50mm 侧背为 100mm 模板有15mm 有 20mm，平背梁底厚度为 70mm 侧背为 120mm 一般模板照 20mm计数，梁板高度有 670mm（平背），720mm（侧背）两种。以此类推。

　3、配柱板：配板时注意多加 4mm，因为要算锯缝及刨木机尺寸，比如：600x600 柱板其中两个面包钉另外两个面，有两面配板为604 另外两个面为 644，注意锯好后，还要刨木机刨平。

　4、楼梯梯步板按图纸截面尺寸配好，有多少步就配几块梯步板。

　二、模板支撑架搭设一、模板支撑系统必须保证安全、稳定。支撑系统内应按一定距离设置斜向拉杆。钢管扣件、穿墙螺杆等必须拧紧、牢固。钢管搭设时应注意竖向立杆水平间距应≤1.2m，层高超过 3m设扫地杆。

　二、剪力墙、柱、梁模板在支设定位内撑时禁止用木方支撑代替钢筋支撑（混凝土支撑），在支设过程中不允许对已绑扎好的钢筋进行损坏。

　三、在搭设钢管支撑时，应注意避开预留的放线洞口。

　四﹑立杆步距不能超过 1500mm，横杆间距不能超过 1800mm，离地 300 mm 必须有扫地杆，两端与扫地杆成 45°夹角斜拉杆同时搭设，水平受力杆应搭设与横杆下面，并且有效把立杆与横杆连成整体。

　五、后浇带在搭设钢管支撑时应独立搭设支撑系统。

　三、安装一、梁底安装：

　首先用平水尺，平水管将平水引到支撑架两端立杆上，用线坠子轴线引上支撑架水平管，用卷尺将钢筋上平水引到支撑架上面打好点通好线，在支撑架上扣号梁底水平管，将配好梁底下面两端各背一条木方，按结构尺寸接通梁底，用线坠子轴线引上支撑架水平管，拉通胶线，按图纸定好梁位。及梁口位置。

　楼板板面模板及梁底板应严格控制标高和平整度。模板在安装过程中应随时拉通线检查标高，误差较大的部位应及时予以调整。梁底模安装时应按设计要求起拱：一般梁起拱高度为L/300（如：跨度为 3m 的梁，起拱高度为 10mm，以此类推）；悬挑梁起拱高度为 L/150（如跨度为 1.5m 的悬挑梁，起拱高度为 10 mm，以此类推）。

　二、梁板安装：安装梁板时注意拼缝严密，用木方接通每一框内主次梁梁板，接通后用线坠子吊正两端模板阳角，通线校正好梁板，注意复查混凝土板厚及平水，框内用木方，钢管支

　撑加固梁板。

　梁板模板也采用 18 厚多层板，背楞为 60³100 木方，间距 350，梁跨度大于 4 米的按跨度的 1.5-3‰起拱。支撑采用φ48³3.5 钢管满堂搭设，立杆间距 1.2m，大梁下支撑沿梁跨方向间距为 1m，横向设水平接杆，间距 1.8 米，每跨中间纵向设一道剪刀撑，见下图。

　三、楼面模板安装：铺板前首先用木方，钢管按混凝土板厚及平水拉线搭设好支撑架。再检查梁板是否垂直，如果有偏差及时处理纠正，用大板先铺四周，在中间收口。

　四、楼梯模板采用 18 厚多层板，支撑采用木三角斜撑和钢管支撑同时进行。

　1. 框架柱模板

　1．支模程序

　放线设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口550 900 900 900 900 900 900 550花篮螺栓钢管支撑木方钢管楼板梁板支模图

　AA-A槽钢柱箍模板柱模板内附0.5mm厚镀锌铁皮

　柱模板支撑详图钢管斜撑钢管斜撑预埋钢筋头柱模板槽钢柱箍→全面检查校→交接检查验收→项目部检查验收

　 2．支模方法矩形柱模采用大模，柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为粱的高及宽。安装柱模时，在放好的柱边线上用砂浆找平，以便柱支撑时能很方便校正，并能防止柱底漏浆。

　具体支撑详见附图

　 2. 梁、板模板

　1、支模程序

　梁支模程序

　放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→安梁口卡→相邻梁模固定板模→检查校正→交接检查验收→项目部检查验收复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。

　 2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用 18 厚木模，梁高超过 750mm 时，梁模采用 M12 对拉螺杆拉结模板。

　梁模板拉结采用 M12 对拉螺栓，间距 600mm 布置。

　后浇带后浇带柱柱梁筏板钢板止水带钢管支撑柱后浇带支撑详图后浇带钢管支撑柱后浇带支撑平面布置图

　板模：采用 18mm 防水膜涂层胶合板，下支垫 100³50 木枋，间距 250mm(中对中)，复合板缝钉铁皮盖缝。梁板支撑如下图：

　由于后浇带的封闭时间较晚，为避免过多的积压后浇带的周转材料，故采用回撑的方式，以保证周转料的拆除，处理方式如图：

　十字剪刀撑间隔设置高度调节器快拆柱头梁高超过600mm时设拉杆梁板支模示意图

　电梯井道整体提升筒模示意图筒模支模和拆模示意图预留孔吊

　钩铰链式角模方钢龙骨花篮螺栓脱模器托架平台拆

　模支

　模托

　架平面模板3. 楼梯模板

　对于在主楼部分的楼梯采用后浇施工。浇筑时间比楼层晚一层施工。如下图布置：

　电梯筒模

　根据电梯井筒的尺寸，做成可以折叠回收的整体筒模，当砼浇筑完毕，达到强度后，向内收折，再用塔吊向上吊运，以提高内筒支撑速度。具体如附图所示：

　纵横水平杆Φ 48钢管斜撑Φ48钢管纵横背杆Φ48钢管钢模板Φ 48钢管横拉杆@>900立杆@<900δ =50踏步状δ =50踏步状钢模板钢管拉杆斜撑纵横背杆Φ 48钢管钢模木模立杆背杆现浇楼梯支模图1-1剖面图说明：

　1、梯斜板厚度应符合钢模板模数，如果不能满足模数要求，请采用50厚木板上锯成锯齿踏步状。

　2、侧模板材料采用木材。

　4 4 、模板支设的质量要求

　1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

　 2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

　 3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。

　项

　目允许偏差轴线位置 5 板表面标高 5 柱、梁 +4、-5 层高垂直度全高≤5m 6 全高〉5m 8 相邻板面高低差 2 表面平整（2m 长度以上）

　5 5 5 、模板支设的质量控制措施

　1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。

　2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

　3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。

　 4、当梁、板跨度≥4m 时及悬挑梁、板，其模板应按跨度的 1-3‰起拱。

　 5、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。

　 6、安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。

　 7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

　 8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

　 9、浇捣振捣砼时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

　6 6 、模板的拆除

　模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场的温度情况，掌握好砼达到初凝的时间，当砼达到初凝后，墙体强度达到 12N/mm2 (20℃以上气温时 8 小时)，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的砼墙体脱离，防止砼与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。

　拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆下表所示：

　结构类型结构跨度（m）

　按设计的砼强度标准值的百分率（%）

　板 >2，≤8 75 >8 100 梁 ≤8 75

　>8 100 悬臂构件 ≤2 75 >2 100

　 7 7 、

　采用对拉螺栓固定模板时的方法

　1、螺栓加焊止水环做法在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿砼结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。见右图

　 2、预埋套管加焊止水环做法套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。此法可用于抗渗要求一般的结构。

　见右图。

　模板混凝土墙体外钢楞内钢楞锥形塑料块止水环对拉螺栓防水型对拉螺栓123465671-防水结构 2-止水环 3-管道5-预埋套管 6-封口钢板 7-沥青玛蹄脂4-焊缝套管加焊止水环作法

　3、止水环撑头做法

　这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。

　 4、螺栓加堵头做法

　在结构两边螺栓周围做凹槽，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹槽封堵。

　5、剪力墙模板 1、直线段剪力墙模板采用复合模板，主要采用模板宽度 900mm，模板长度 1800mm 厚度为 18~20；现浇板底板采用复合板，厚度为 10~12mm。其中复合模板沿长度方向冲有间距为 600mmφ16 直径的孔洞，便于对穿螺栓杆用。

　（1）、排模形式根据穿墙螺栓抗拉能力和砼的最大侧压力计算结果。

　（2）、模板背楞和支承拉接构件背枋楞采用 50³100 木枋加双根φ48³3.5mm 的钢管做横杆，间距 600mm，并用“蝴蝶”型卡与模板连接牢固，为保证整体墙模的刚度和稳定性，另沿高度方向设两道抛地斜撑，从而形成整套墙模支撑体系。

　（3）、墙模施工

　放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装对拉螺杆→墙模群体固定→清除墙模内杂物→封闭清扫口→全面检查校核→交接检查验收→项目部检查验收

　为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间用设钢筋导墙（短钢筋长度等于墙厚），也可预制砼撑头，防水砼可利用带止水板的穿墙螺杆，并在墙筋两端头焊接钢筋节作为撑头。为防止浇筑砼时墙身鼓胀，设φ16＠600 的螺栓拉结两侧模板。螺栓要纵横排列，并在砼凝结前经常转动，以便在凝结后取出。

　i. 地下室外墙模板地下室外墙模板采用组合钢骨架模板，表面为双面覆膜多层板模板，由钢背楞、挑架、斜撑等将其拼装成模板。其特点是灵活性强、平整度高、混凝土质量好、拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体。地下室外墙穿墙螺栓采用带止水片的防水穿墙螺栓。

　八、质量标准 1、配板：所有配板允许偏差 1mm 以内。

　2、安装：主线允许偏差 2mm 以内。标高允许偏差 3mm 以内。

　3、拼缝：所有模板接口允许偏差 2mm 以内。

　4、整体平整度：每框楼面模板完工后以标高拉好平水线检查，允许偏差 3mm 以内。

　50厚木板50厚木板50厚木板洞口夹具M16螺母水平撑(方木50³100mm)斜撑(方木50³100mm)门洞模板详图

　 5、允许偏差项目：

　序号项目允许偏差检验方法备注 1 梁底轴线.位置 2mm 经纬仪（线坠子）或拉线和尺量

　2 梁底标高 3mm 水准仪或钢尺

　3 梁底平整度 3mm 水准仪或拉线和尺量

　4 梁板垂直度 2mm 线坠子或吊线和尺量

　5 梁板平整度 3mm 水准仪或拉线和尺量

　6 梁板接口拼缝 2mm 尺量检查

　7 梁板与楼面模板水平接口 2mm 尺量检查

　8 相邻每框楼面模板平整度 4mm 水准仪或拉线和尺量

　9 柱板轴线.位置 2mm 经纬仪（线坠子）或拉线和尺量

　10 柱板垂直度 2mm 线坠子或吊线和尺量

　11 柱板平整度 3mm 拉线和尺量

　12 柱板接口拼缝 2mm 尺量检查

　13 柱板与梁板.梁底接口 2mm 尺量检查

　九、模板施工注意事项 1、熟悉并熟读施工图纸，做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工； 2、严格按照技术规范及操作规程和方案要求进行操作施工； 3、注意在支撑架上堆放材料是不能超过 1000kg/㎡； 4、所有拼接口及收口位置都留在中间位置，尽量不要在两端收口。

　5、装梁板时尽量将柱头位置同时安装施工，方便于浇筑混凝土后拆除柱模板；便于加固因为此处为加固的薄弱环节。

　6、钢管支撑架支撑≥700 高的梁时水平钢管扣件下面加多一个扣件防止扣件下滑；梁底水平钢管间距不能超过 750。

　7、梁板背木方：当梁高≥700 时水平不能少于三排，及梁中必须加多一排。

　8、柱板安装时，必须先将柱、墙内木屑、焊渣、松动石子及其它垃圾杂物清理干净且邀请甲方现场管理人员对其检查验收，验收合格后方可封模，禁止未经清理、检查直接封模。吊正封好后

　再上口用尺子两对角尺寸，防止柱头不方正，柱头四周加背木方间距为 150，加固打箍最脚底第一道离地面不能超过 300，其余上面不能超过 500 一道。

　9、加固剪力墙时在模板里面钢筋上绑扎好内撑，加固打箍最脚底第一道离地面不能超过 300，下面楼层净高一半范围内不能超过 400 一道，其余上面不能超过 500 一道。

　10、完工后对照施工图检查一片，如果有错及时整改，将木屑.材料清除干净。

　11、浇筑混凝土时楼面上下都要安排人员跟班。

　12、在安装楼板模板过程中禁止将小型电动工具带上楼面进操作。所有模板应先在楼下配好后直接安装。梁、板模板安完成后应及时对板面、梁内垃圾进行清理，确保下道工序顺进行。

　13、安装柱模及梁侧模时应严格控制模板垂直度。柱底模与下楼板之间应严密，不应留缝隙。对于有缝隙的部位应及时用砂进行密封，以免造成混凝土漏浆。

　14、窗台部位梁柱交接处支模应特别注意：柱底模应尽量降低以紧贴横梁钢筋为宜。此处吊模过高会直接影响混凝土振捣量，容易造成孔洞、露筋等质量缺陷。

　15、模板拆除：模板拆除必须要等到混凝土强度达到设计要求方可拆除（一般跨度结构要求必须达到 75%以上方能拆除，悬结构及大跨度结构要求必须达到 100%后方能拆除）。每次拆模

　班组应先通知项目部施工员，得到允许后才能拆模，禁止未经可私自拆模，在吊模（主要包括厕所、阳台等）的拆出过程中能将混凝土损坏。

　16、模板拆除后对于局部跨度较大或承重量大的部位应临时加设钢管支撑。加设支撑时应尽量设在纵横梁交叉点及顶板中间部位。

　17、木工在临边高空作业时要求必须系好安全带，并搭设可靠的跳板后方可进行操作。

　18、模板拆除完成后，应及时对楼梯、阳台及临边洞口、预留洞口进行安全防护，以免造成安全隐患。

　19、地下室外墙模板地下室外墙模板采用组合钢骨架模板，表面为双面覆膜多层板模板，由钢背楞、挑架、斜撑等将其拼装成模板。其特点是灵活性强、平整度高、混凝土质量好、拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体。地下室外墙穿墙螺栓采用带止水片的防水穿墙螺栓。

　20、模板拆除注意事项 1、拆模板程序是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

　2、拆模时不要用力过猛，拆下来的木料不得抛掷，清理干净后，板面上刷脱模剂，转移到上部使用。

　3、拆跨度较大的梁模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

　4、不承重模板，如柱模，应在强度达到能保证其表面棱角不因拆除模板面受影响时方可拆除。

　5、早拆注意要点：梁混凝土强度未达到 100％强度时，模板拆除后，需在梁底重新加设支撑，间距 3 米。

　6、承重模板如梁模板应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度后方可拆除。

　项次结构部位结构跨度(m) 达到设计强度的百分率％ 1 楼板＜2 50 2 楼板 2＜h＜3 70 3 梁＜8 70 4 梁＞8 100 5 悬臂梁＜2 70 6 悬臂梁＞2 100

　十、木工工程与钢筋工程配合施工 1、当梁高超过 700 时，通好梁底后只能封一面梁板，便于钢筋工人施工。

　2、当楼面标高有高差时装吊模，（楼层上卫生间）必须钢筋先绑扎好后再进行安装施工，钢筋上必须先绑扎好内撑，并且在钢筋上必须先焊接好模板脚底定位钢筋。

　十一、木工工程与安装工程配合施工

　1、剪力墙.柱模板安装时，当某些部位预埋件及管线较多时（比如人防区），留较大的洞口时，只能封一面模板，不能全封闭，待安装好管线及预埋件，绑扎好加强钢筋验收后再封闭模板。

　十二、过程质量保证措施 1. 基本要求 A、严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。

　B、抓好质量控制和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中有质量。

　C、严把质量关，选用优质的设备，对过程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。

　D、坚持三级检查验收制度，严格分项工程验收关。在每个分项和工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检查、质量员核验检查三道关。

　E、建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。

　2 2 、施工质量保证措施

　见下图。

　第一节模板工程质量程序控制车

　学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准底面抄平放线书面交底操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线注意预埋件的位置和尺寸模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接钢模板孔洞堵补执行验评标准中间抽查自检注意二次接模接缝梁、板底部按规定起拱要有足够刚度，防止涨模和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时，留人看守清理现场，文明施工按强度曲线拆模时间注意保护棱角修被模板、分类堆放自检记录质量评定记录预埋件隐蔽记录施工记录准备工作技术交底支

　模质量评定拆

　模资料整理

　第二节模板工程施工 1）

　组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作； 2）

　严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工； 3）

　模板安装前，复核结构截面尺寸、标高； 4）

　地下室模板安装时，基坑周边必须做好防护，预防垮塌；质量保证体系 1、实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。

　2、加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。

　3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。

　4、实行质检员跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。

　5、认真做好各种原始记录施工日志，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。

　十二、组织保证措施

　1、项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责； 2、项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量； 3、施工人员组织情况及具体分工如下表：

　姓名职务主要工作周国成项目经理主持项目部全面工作何建祥项目执行经理协助项目经理开展管理工作张守全项目执行经理协助项目经理开展管理工作郑

　敏技术负责人全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批应宗超技术负责人全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批邵永军项目副经理全面负责现场管理及施工安全管理工作胡海林项目副经理全面负责现场管理及施工安全管理工作安全保证措施

　1 1、、安全管理体系

　建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。

　安全管理组织架构

　安全保证体系

　安全管理组织机构框图

　十四、安全管理制度

　1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每组织保证群众组织制度保证施工保证项目经理、技术负责人、安全工程师、安全员、质检员施工过程检查建立组织保证制度、做好安全思想教育工作施工前检查加强管理和制定安全生产责任制安全宣传教育、群众性监督检查；加强技术业务培训、全员监督和群防群治实现目标：杜绝因公造成的人员伤亡事故，严格各类安全事故的发生，达到“四无”工地。四无：无人身伤亡事故、无行车险以上事故、无交通责任事故、无重大火灾事故。

　完工检查制定安全生产制度健全劳动保障制度、监督、检查、组织参与事故调查、分析、筑起安全生产防线项目安全生产领导机构组长：周国成副组长：何建祥、张守全各作业队安全领导小组班组长、兼职安全员操作人员自检、互检、交接检

　周一次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。

　2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，佩戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。

　3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。

　4、现场 24 小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。

　5、严禁坑边大量堆放木料，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆料过高导致塌方或造成伤害。

　十五、成品保护及文明施工措施

　1. 吊装物件及在板施工模临近处的施工操作要注意不得碰坏已做好的板。

　2. 雨期施工收工时，应覆盖电源设施，以防雨水冲刷; 3. 要做到工完场清，每一施工段施工完成后，清理干净木屑，杂物，木料等，为下道工序做准备; 4. 根据图纸、结构图准确计算所需材料需用量，按施工部位摆放材料，避免无序摆放带来的二次倒运; 5.模板，木方，钢管，扣件，塑料膨胀螺栓，对拉螺杆、应放置有序，使施工场地保持畅通。

　十六、安全环保措施

　1. 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，

　机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工; 2. 避免上下交叉作业，注意施工安全，施工工人按要求正确佩戴安全帽; 3. 大风大雨等恶劣天气应停止施工，并做好防雨应急措施； 4. 多木料、钢管等要及时清除； 5. 施工现场不得乱扔垃圾，始终保持工完场清; 6. 文明施工，遵守施工现场文明规定; 7. 现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。

　成都市第六建筑工程有限公司第四项目部 2011-7

　记住，永远不要对父母说这十句话！

　 1.好了，好了，知道，真啰嗦！（可怜天下父母心，父母的“啰嗦”其实是一种幸福。）

　 2.有事吗，没事？那挂了啊。（父母打电话，也许只想说说话，我们能否明白他们的用意，不要匆忙挂了电话！）

　3.说了你也不懂，别问了！（他们只是想和我们说说话。）

　 4.跟你说了多少次不要你做，做又做不好。（一些他们已经力不能及的事，我们因为关心而制止，但不要这样让他们觉得自己很无用。）

　 5.你们那一套，早就过时了。（父母的建议，也许不能起到作用，可我们是否能换一种回应的方式？）

　 6.叫你别收拾我的房间，你看，东西找都找不到！（自己的房间还是自己收拾好，不收拾，也不要拂了老人的好意。）

　 7.我要吃什么我知道，别夹了！（盼着我们回家的父母总想把所有关心融在特意做的菜里，我们默默领情就好。）

　 8.说了别吃这些剩菜了，怎么老不听啊！（他们一辈子的节约习惯，很难改，让他们每次尽量少做点菜就好。）

　 9.我自己有分寸，不要老说了，烦不烦。（他们只是担心你吃亏。）

　 10.这些东西说了不要了，堆在这里做什么啊！（人老了都会念旧……）