桥涵工程安全规定
时间：2020-08-03 13:27:22 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
桥涵工程安全规定
1．明挖基础
1）开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。
2）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于 1m，堆放材料及机具时就不小于 0.8m。
3）在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。
4）开挖中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。
5）基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。
6）小型桥涵施工，如不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便桥（涵），并在修建桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志。
7）寒冷地区采用冻结法开挖基坑时，应根据地质、水文、气温等情况，分层冻结，逐层开挖。
8）基坑开挖需要爆破，应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）办理。
2．钻孔灌注桩基础
1）钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。
2）冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，
钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳子卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
3）正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线。
4）钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。
5）钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
6）对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
3．模板作业场地
1）模板作业场地布置。木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。
2）作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。
3）钢模、木材应堆放平稳，元木垛高不和超过 3m，垛距不得小于 1.5m，成材垛高一般不得超过 4m，每增加工厂 0.5m 应加设横木。垛距不得小于 1m。作业场地应避开高压线路。
4）下班前应将锯末、木屑、饱花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
4．模板制作
1）制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。
2）制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。
3）制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。
4）用旧木料制作模板时，应将钉子、八钉拔掉收集好，不得随地乱扔。
5．模板支立及拆除
1）在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。
2）向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳子索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥，模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
3）用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
4）支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
5）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可
靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1m 时，作业人员方可靠近操作。
6）高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不和抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
7）在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。
8）拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒，拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。
9）拆除模板不得双层作业。3m 以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
6．支架 1）支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。
2）地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。
3）根据施工季节，支架工程应采取冲刷或防冻涨等安全措施。
4）支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。
5）支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。
6）用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。
7）支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。
7．脚手架 1）木、竹脚手架的捆扎材料，应使用 8~10 号镀锌铅丝和直径不小于 10mm 的三股白麻绳或水葱竹篾。水竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制成，厚度为 0.6~0.8mm，宽度为 5mm 左右为宜。断腰、大节疤和受潮霉的竹篾不得使用。
2）钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固，立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白绳不得连接钢脚手架。
3）脚手板要铺满、绑牢，无探头板并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。
4）脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施庆经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。
5）脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。
6）悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。
7）搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷情况，发现松动、变更或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。
8）搭设钢管井回相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过 10mm。
9）脚手架高度在 10~15m 时应设置一组（4~6 根）缆风绳。每增高 10m 应再加设一组。缆风绳子与地面夹角为 45~60 度。缆风绳子的
地锚应设围栏，防止碰撞破坏。
10）拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
8．钢筋 1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。
2）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。
3）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶、切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。
4）采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过 20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。
9．焊接 1）电焊
（1）电焊机应安设在干燥、通风良好的地点周围严禁存放易燃、易爆物品。
（2）电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨天，应停止露天作业。
（3）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在
绝缘胶板或木板上操作。
（4）严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。
（5）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容光焕发器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。
（6）在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息 10~15 分，并应有安全人员地现场监护。
（7）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。
（8）更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。
（9）在高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。
（10）焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
2．气焊
（1）气焊作业应遵守本规程 8.6.1 中的有关规定。
（2）乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。
（3）乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少
于 10m。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石就随用随领，下班后送回专用库房。
（4）氧气瓶、乙炔发生器受执不得超过 35 度，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。
（5）
氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。
（6）乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。
（7）乙炔发生器不得放在电线正下方，焊接场地距离明火不得少于 10m。
（8）氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。
（9）乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烘烤。
（10）点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。
（11）电石应放在干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻移、轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
（12）施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。
10．起重吊装
超重作业应遵守下列规定：
1）大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底；
2）吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；
3）吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；
4）各种起重机具不得超负荷使用；
5）钢丝绳的安全系数，不应小于表 8.8.1 的要求； 6）地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上； 1）
作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
钢丝绳安全系数
表8.8.1 用途 安全系数 用途 安全系数 缆风绳 3.5 吊挂和捆绑用 6 支承动臂用 4 千斤绳 8~10 卷扬机用 5 缆索承重绳 3.75 超重机具 起重机械的使用应符合现行的国家标准《超重机械安全规程》（GB6067-85）的规定。自行制造的超重设备应满足施工安全的要求。
卷扬机 1）卷扬机的各部机件、电所元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91）的规定；
2）卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜，操作位置必须视野开阔，联系方便； 3）作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除； 4）通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈； 5）操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
轮胎式起重机 1）作业面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台超重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台超重机不得超过各自的额定超重能力。
2）吊起重物时，应先将重物吊离地面 10cm 左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。
3）起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由落下。
4）配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。
5）在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于表 8.8.2 的规定。
6）工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部
制器刹牢，操纵杆放到空档位置。
表 8.8.2 输电线路电压 最小距离（m）
输电线路电压 最小距离（m）
输电线路电压 最小距离（m）
1KV 以下 1.5 1~35KV 3 ≥60KV 0.01(V-50)+3
