试验室仪器设备自校表格
时间：2021-05-04 13:25:34 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
土工试验标准筛检查/ 校准记录表（B01-01-2 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术 要求 实测数据 筛孔偏差最大值 校准结果 筛孔 尺寸 mm 孔左读数 2±0.09 或 1±0.07
孔右读数
实测孔径
孔左读数
孔右读数
实测孔径
孔左读数
孔右读数
实测孔径
孔左读数
孔右读数
实测孔径
孔左读数
孔右读数
实测孔径
孔左读数
孔右读数
实测孔径
备
注
校
准
校
核
日
期
水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法 烘箱检查/ 校准记录表（B01-02 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 校准结果 标准温度计读数℃ 显示器温度值℃ 显示器示值准确性 ——
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
… 温度控制稳定性 设定值±5℃ 设定温度 ℃ 读数 1 ℃ 读数 2 ℃ 读数 3 ℃
备
注
校
准
校
核
日
期
液塑限联合测定仪检查/ 校准记录表（B01-03 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 1 2 3 平均 圆锥下沉时间 s 5±0.1
圆锥仪的质量 g 76±0.2
100±0.2
圆锥仪的锥角° 30±0.2
锥尖磨损高度 初始高度 mm ——
—— 实测高度 mm ——
磨损高度 mm ≤0.3
盛土杯尺寸 小杯 内径 mm 40±0.5
高度 mm 30～40
大杯 内径 mm 50±0.5
高度 mm 40～50
下沉深度 测量误差 示值 mm 5
误差% ——
示值 mm 10
误差% ——
示值 mm 15
误差% ——
示值 mm 20
误差% ——
校准结果
备
注
校
准
校
核
日
期
水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法
电动击实仪检查/ 校准记录表（B01-04 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 1 2 3 平均 击实锤质量 g 轻型 2500±5
—— 重型 4500±9
—— 击锤落高 mm 轻型 300±3
重型 450±4
锤头直径 mm 轻型 50±0.1
重型 50±0.1
击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙 mm 2～2.5
击实筒高度 mm 小型 127±0.23
大型 170±0.25
击实筒内径 mm 小型 100±0.2
大型 152±0.3
校准结果
备
注
校
准
校
核
日
期
J
路面材料强度试验仪检查/ 校准记录表（B01-05 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 1 2 3 平均 上升 速率 初始读数 mm ——
—— 终止读数 mm ——
—— 上升速率mm/min 1
框架横梁、升降台的 水平度
上升轴及贯入杆的 竖直度
校准结果
备
注
校
准
校
核
日
期
水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法
环刀检查/ 校准记录表（B01-06 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具 名称及编号
校准环境
检验项目 内径 mm 高度 mm 体积 （cm 3 ）
外观检查 校准结果 技术要求 79.8±0.15 61.8±0.15 60～80 20.0±0.10 20.0±0.10 20～30 环刀编号 1 2 3 平均 1 2 3 平均
备
注
校
准
校
核
日
期
CBR 试验装置检查/ 校准记录表（B01-07 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 1 2 3 平均值 贯入杆直径 mm 50±0.5
试筒 直径 mm 152±0.2
高度 mm 170±1
筒内 垫块 直径 mm 151±0.2
高度 mm 50±0.5
套环高度 mm 50±0.5
荷载板 直径 mm 150±0.5
中心孔眼直径 mm 52±1.0
质量 g 1250±10
校准结果
备
注
校
准
校
核
日
期
水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法
集料类仪器设备校准方法
集料标准筛（金属穿孔板）检查/ 校准记录表（B02-01-1）
）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 筛孔偏差最大值 校准结果
筛孔 尺寸 mm 75 ±0.70
63 ±0.60
53 ±0.55
37.5 ±0.45
31.5 ±0.40
26.5 ±0.35
19 ±0.29
16 ±0.27
13.2 ±0.25
9.5 ±0.21
4.75 ±0.14
备
注
校
准
校
核
日
期
水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法 集料标准筛（金属编织网）检查/ 校准记录表（B02-01-2）
）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术 要求 实测数据 平均尺寸 偏差 校准结果 筛孔 尺寸 mm 孔左读数 见表201-2
孔右读数
实测孔径
单孔偏差
孔左读数
孔右读数
实测孔径
单孔偏差
孔左读数
孔右读数
实测孔径
单孔偏差
孔左读数
孔右读数
实测孔径
单孔偏差
孔左读数
孔右读数
实测孔径
单孔偏差
备
注 一个筛填一张表 校
准
校
核
日
期
集
料
类
针片状规准仪检查/ 校准记录表（B02-02 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 粒
级 技术要求 实测数据 1 2 3 平均 针状规准仪相应的立柱间距 mm 4.75～9.5 17.1±0.9
9.5～16 30.6±1.2
16～19 42.0±2
19～26.5 54.6±3
26.5～31.5 69.6±4
31.7～37.5 82.8±5
片状规准仪相应的孔宽mm 4.75～9.5 2.8±0.15
9.5～16 5.1±0.25
16～19 7.0±0.35
19～26.5 9.1±0.45
26.5～31.5 11.6±0.55
31.5～37.5 13.8±0.75
片状规准仪相应的孔长mm 4.75～9.5 17.1±0.9
9.5～16 30.6±1.2
16～19 42.0±2
19～26.5 54.6±3
26.5～31.5 69.6±4
31.5～37.5 82.8±5
校准结果
备
注
校
准
校
核
日
期
水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法 压碎值试验仪检查/ 校准记录表（混凝土用）（B02-03-1 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 1 2 3 平均 试筒尺寸mm 内径 152±0.3
高度 ≥10
压头直径 mm 150±0.2
底板尺寸mm 内径 172±0.5
外径 192±0.5
校准结果
备
注
校
准
校
核
日
期
集
料
类
压碎值试验仪检查/ 校准记录表（路面用）（B02-03-2 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 1 2 3 平均 试筒 尺寸 mm 内径 150±0.3
高度 125～128
厚度 ≥ 12
压柱 尺寸mm 压头直径 149±0.2
压杆直径 100～149
压柱总长 100～110
压头厚度 ≥ 25
底板 尺寸mm 直径 200～220
厚度 6.4±0.2
边缘厚度 10±0.2
金属筒mm 内径 112±0.2
高度 179.4±0.2
捣棒直径 mm 10±1.0
校准结果
备
注
校
准
校
核
日
期
水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法
洛杉矶磨耗机检查/ 校准记录表（B02-04 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术 要求 实测数据 1 2 3 平均 转速 500 转时间 s 31～33
转速 r/min
圆筒尺寸
内径 外径 mm ——
周壁厚 mm ——
内径 mm 710±5
内侧长 外侧长 mm ——
端部厚 mm ——
内侧长 mm 510±5
钢球质量 g 及 直径 mm 质量：
390～445 直径：
46.0～47.6 钢球编号 质量 直径 1 2 3 平均
校准结果
备
注
校
准
校
核
日
期
集
料
类
加速磨光机检查/ 校准记录表（B02-05 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 1 2 3 平均 道路轮 外径 mm 406 +0.4
宽度 mm 44 +0.2
旋转时外径对轴心 的跳动幅度 mm 0.08
旋转时两侧端面对轴心 的摆动幅度 mm 0.05
工作时的转速 r/min 320±5
橡胶轮 外径 mm 201～204
顶部宽度 mm 44±0.4
硬度 RHD 69±3
注砂注水流量 30 号金刚砂的注入流量g/min 27±7
280 号金刚砂的注入流量g/min 3±1
注水流量 ml/min 60±5
加荷压力 N 725±10
校准结果
备
注
校
准
校
核
日
期
水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法
砂当量仪检查/ 校准记录表（B02-06 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 1 2 3 平均 圆柱试筒 外径 mm 40±0.5
内径 mm 32±0.25
高度 mm 420±0.25
刻度线 n 1
mm 380
刻度线 n 2
mm 100
配重活塞 杆长度 mm 440±0.25
底座直径 mm 25±0.1
配重 g 1000±5
冲洗管 外径 mm 6±0.5
内径 mm 4±0.2
流出口孔径 mm 1±0.1
机械振荡器 振幅 mm 203±1
频率 次/min 180±2
校准结果
备
注
校
准
校
核
日
期
集
料
类
细集料棱角性测定仪 （流动时间法）
检查/ 校准记录表（B02-07 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
实测数据 技术要求 1 2 3 平均 金属圆筒 内径 mm 90±0.5
高度 mm 125±1
锥形漏斗 角度 °
60±4
流出口孔径mm 12.0±0.5
16.0±0.5
校准结果
备
注
校
准
校
核
日
期
水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法 容量筒检查/ 校准记录表（B02-08 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
筒 编 号 规格型号 外观 内径 mm 高度 mm 璧厚 mm 容积 校准 结果 单值 平均 单值 平均 筒+玻璃质量g 筒+水+ 玻璃 质量 g 水温 ℃ 容积 cm 3
单值 平均
技术要求 1L 108±1 109±1 2.5 备
注 3L 155±2 160±2 2.5
5L 186±2 186±2 2.5 10L 205±2 305±2 2.5 10L 208±3 294±5 3.0 15L 255±5 295±5 3.0 20L 355±5 305±5 3.0 20L 294±5 294±5 3.0 30L 360±5 294±5 4.0 校
准
校
核
日
期
水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法
全自动比 表面积仪检查/ 校准记录表（B03-01）
）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 1 2 3 平均 漏气检查 5min 液面 不下降
未装料装满水银质量 g ——
装料后装满水银质量 g ——
温度℃ ——
粉料层体积 0.001cm 3
——
校准结果
备注
校
准
校
核
日
期
水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法 水泥负压筛析仪准记录表（B03-02 ）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目 技术要求 实测数据 筛析仪负压 kPa 4000～6000
标准粉筛余标准值% ——
标准粉筛余百分率 试验次数 —— 1 2 3 标准粉筛前质量 g ——
标准粉筛余质量 g ——
标准粉筛余值 % ——
标准粉筛余平均值 % ——
试验筛修正系数 C 0.8～1.2
校准结果
备注
校
准
校
核...
