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    危险化学品企业二级安全标准化自评报告

    时间:2020-07-29 13:25:10 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

     附件1 湖北省 企业安全生产标准 化

     告 自 评 报 告

     企业名称:

      xxxxxxxxxx

      所属行业:

     石油化工

      专业:精炼汽油添加剂

     自评等级:

     二级

     自评性质:

     初评

      自评日期:

      2015 年 4 月 2 日

      就是否在企业内部公示:□√就是

      □否 就是否申请评审:

     □√就是

      □否 国家安全生产监督管理总局制

     目

     录 一、基本情况表

     二、企业概况

     1、企业简介

     2、工艺流程及主要设施设备

     3、近三年伤亡事故与职业危害情况 4、安全生产标准化创建或运行情况 三、企业安全生产基本情况

     1、安全生产管理制度、操作规程得建立及落实情况 2、安全生产责任制落实及考核、奖惩情况 3、安全生产教育培训得组织及效果评估情况 4、安全生产费用提取与使用情况 5、重点部位或重要危险源、重大危险源、职业危害辨识与控制情况 6、安全生产隐患排查治理“两化”系统使用及效果情况 7、安全生产责任险缴纳情况 8、应急管理情况

      四、自评标准得适应性分析 五、自评程序及方法 六、要素评审 七、自评综述及评分表 八、整改及核查 九、自评结论 附录

     一、基本情况表

     企业名称 xxxxxxxxxx 地

     址 湖北省阳新县城南化工园区 企业性质 □国有

     □集体

     □民营

     □ √ 私营

     □合资

     □独资

     □其它 安全管理机构 安全环保消防职卫部 员工总数 42人 专职安全管理人员 2人 特种作业人

     员 16 人 固定资产 20000 万元 主营业务收入 9000 万元 倒班情况 □ √ 有

     □没有 倒班人数ﻫ及 方 式 32、四班三倒 法定代表人

     联 系 人

     自评等级 □一级

     □ √ 二级

     □三级

     □小微企业 本次自评前本专业曾经取得得标准化等级:一级 □二级 □√三级 □小微企业 □无

     如果企业就是某企业集团得成员单位,请注明企业集团名称:

     如果已取得职业健康安全管理体系认证证书,请注明证书名称与发证机构: 本企业安全生产标准化自评小组主要成员

     姓名 所在部门 职务/职称 电话 备注 组长

      成 员

      二、企业概 况

     1 1 、企业简介

     xxxxxxxxxx就是阳新县政府重点招商引资得一家高科技化工企业。2007 年9月在黄石市阳新县工商局登记落户,注册资金8000 万元。厂址位于湖北省阳新县经济开发区太垴村城南化工园区内,在 316 省道旁,东至武九铁路 3 公里,北距阳新县城 5 公里。厂区占地面积 248 亩。现有员工 52 人,其中大专及以上学历18人,

     中高级职称 8 人。安全生产管理人员 11 人,特种工操作人员16人。

     公司主要生产、销售汽油添加剂.目前,建成年产 20万吨二甲醚(已停产)、年产 2 万吨甲基叔丁基醚与年产 10 万吨异辛烷得生产线各一条,年产值 1 亿.甲基叔丁基醚以液化石油气(C4)与甲醇为主要原料,异辛烷得主要原料为甲基叔丁基醚醚化反应后得液化石油气。

     公司暂无下属单位。

     2 2 、工艺流程及主要设施设备

     2、1、工艺流程 甲基叔丁基醚采用得就是混相床+催化蒸馏合成 MTBE 生产工艺,异辛烷采用得就是流出物制冷硫酸法烷基化工艺技术。

     甲基叔丁基醚装置得工艺流程简图如下:

     异辛烷装置得工艺流程简图如下:

     2、2、主要设施设备 甲基叔丁基醚、异辛烷装置主要设施设备表见附录 11。

     3 3 、近三年伤亡事故与职业危害情况

     近三年公司未发生国家规定应纳入事故统计得事故. 本公司主要涉及得职业危害因素有:甲醇中毒、硫酸腐蚀、锅炉煤尘、锅炉燃煤产生得二氧化硫、噪声。

     成立以常务副总为组长得职业病防治小组,进行职业危害申报,开展职业病危害防治入职教育与专项教育,对新进员工职业危害告知、预防措施、预防技能得培训.针对甲醇中毒、硫酸腐蚀危害较大得因素进行专项教育.确保每位员工知危害,懂防护.采用自动循环甲醇 C 4 混合物 共沸蒸馏 甲醇萃取 甲醇回收 醚化反应 甲醇 未反应 C 4

     MTBE 循环异丁烷作致冷剂脱丙烷塔醚后碳四或外购碳四塔底流出物STRATO反应器浓硫酸反应流出物异辛烷出装置丙烷出装置塔顶流出物酸沉降器废酸进入酸放空罐致冷压缩机酸洗沉降器碱洗沉降器脱异丁烷塔脱正丁烷塔正丁烷(去储罐)异丁烷过剩异丁烷去储罐补充异丁烷补充异丁烷液

     碱新鲜浓硫酸酸洗后的酸液塔顶塔顶烃

     相酸相酸洗流出物废碱水酸性水中和池碱洗流出物塔底流出物

     化全封闭装置减小、消除工作人员接触甲醇,统一配备必要得劳动保护用品并强制按规定佩戴,定期对煤堆洒水除尘,建立水膜除尘脱硫设施使锅炉烟气烟尘、二氧化硫达标排放。按相关要求做好岗前、岗中、岗后得职工体检工作。

     委托黄石市疾病预防控制中心进行职业病危害因素检测与评价,检测各指标均在标准范围内。建厂以来未发现职业病患病病例。

     4 4 、 安全生产标准化创建或运行情况

     2013 年 3 月 1 日公司成立以常务副总为组长,安环部、生产部部长为副组长,各车间主管为组员得安全标准化达标领导小组,设立安全标准化办公室,开展公司标准化建设工作及企业日常安全生产得管理工作.制定安全生产管理费用提取制度、安全生产隐患排查治理制度,定期、不定期开展安全检查工作,对检查发现得隐患整改及经费,采用安环部管理、常务副总审批得制度.2013年 12 月通过三级安全标准化。

     通过两年安全标准化得建设,使企业得安全生产管理标准化、规范化,责任明确化,实现安全生产,企业健康发展.为实现公司安全管理水平更进一步,公司于 2015 年申请二级标准化。

     三、企业安全生产基本情况

     1 1 、安全生产管理制度、操作规程得建立及落实情况

     通过企业安全标准化得建设,按照湖北省危险化学品生产企业安全生产管理制度编制导则结合公司实际情况,建立、健全公司安全生产管理制度,各岗位操作规程。

     2013 年 3 月公司安全生产委员会对安全管理制度及岗位操作规程进行评审,根据评审修改意见进行修改完善、打印装册、发文公布,并组织全员进行学习贯彻实施。制度得运行使得公司安全管理有制可查,有据可依,实现企业安全生产管理标准化、制度化. 安全生产管理制度、岗位操作规程清单见附录12。

     2、安全生产责任制落实及考核、奖惩情况

     公司安环部、生产部、办公室联合编制安全生产责任制,明确各职能部门得安全生产责任制、各岗位得安全生产职责,结合公司安全生产奖惩管理制度严格执行。公司实行安全生产、生产效益绩效制度,每月对各部门、各车间进行绩效考核,并根据考核结果实施奖惩。

     3 3 、安全生产教育培训得组织及 效果评估情况

     根据《安全生产培训管理办法》、《生产经营单位安全培训规定》得要求制定企业得《安全培训教育制度》、《年度职工安全教育培训计划》。严格执行新员工进场三级安全教育,对转岗、干部顶岗、脱岗半年以上得者均进行部门与班组得安全培训教育,经考核合格后方可从事新岗位工作。外来人员在学习公司安全注意事项后方可进行参观学习活动;进入关键装置及重点部位时,须由安环部指定专人陪同;安环部负责对外来施工单位作业人员得入厂安全培训教育,并保存教育记录;外来施工单位在进入作业现场按承包商管理制度执行. 公司安环部负责制定年度安全生产教育培训计划,提供学习教材,组织培训教师。学习内容包括公司规章制度、安全生产管理制

     度、操作规程、职业危害因素、防护用品使用、安全操作技能、危险化学品安全常识、应急救援预案、事故案例、法律法规等。

     公司每月组织安全生产会议,进行安全学习,根据年度培训计划制定每月得教育内容。有重要法律、法规更新或国内有重大安全生产事故发生,及时组织法律、法规得宣贯工作,开展事故案例教育、自查等。

     每次开展安全学习培训后,通过考试、现场问答得方式对受教育人进行学习效果考核。新员工三级安全教育每级学习都组织考试,老员工在培训专项知识或新得法律、法规、规章时通过考试与现场问答相结合得模式进行。考核不合格者要求进行重新学习,直至合格为止。通过检查考试试卷、结合学习培训内容对员工进行现场询问,基本均能掌握学习内容,培训效果良好。但有个别学习态度差得员工未能全面掌握学习内容,责令其停薪重新参加学习。

     4 4 、 安全生产费用提取与使用情况

     根据财政部、国家安全生产监督管理总局《关于印发<企业安全生产费用提取与使用管理办法〉得通知》(以下简称《办法》)得规定,本公司严格按照规定提取与使用安全生产费用,并建立了安全生产费用提取与使用管理制度。2014 年安全生产费用提取与使用具体情况如下: 2014 年度安全生产费用提取情况

      本公司 2014 度实际销售收入约 9837 万元,依据《办法》,安全生产费用提取总额为 216 万元. 安全生产费用使用情况

      按照有关规定,本公司安全生产费用主要用于以下七方面:

     1、完善、改造与维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入得安全设施),包括车间、库房、罐区等作业场所得监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中与、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备支出; 2、配备、维护、保养应急救援器材、设备支出与应急演练支出; 3、开展重大危险源与事故隐患评估、监控与整改支出; 4、安全生产检查、评价(不包括改建、新建、扩建项目安全评价)、咨询与标准化建设支出; 5、配备与更新现场作业人员安全防护用品支出; 6、安全生产宣传、教育、培训支出; 7、安全生产适用得新工艺、新标准、新技术、新装备得推广应用支出; 8、安全设施及特种设备检测检验支出; 9、其她与安全生产直接相关得支出。

     本公司 2014年度实际使用得安全生产费用为 213、6 万元,结余为 2、4 万元.详见附录 13 安全生产费用使用情况表。

     5 5 、重点部位或重要危险源、重大危险源、职业危害辨识与控制情况

     本单位生产装置区、储罐区构成重大危险源,按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局 40号令)得要求委托黄石安泰消防工程有限公司编制《xxxxxxxxxx危险化学品重大危险源安全评估报告》,报告对各危险化学品、生产装置、储罐各部位均进行了危险、有害因素得辨识。生产装置、储

     罐区因储存、使用大量易燃易爆得危险化学品,主要事故类型为火灾、爆炸。根据评价报告提出得安全对策措施,保证硬件设施得投入,加强安全检查管理,明确重点装置、关键设备得责任人.

     6 6 、安全生产隐患排查治理“两化”系统使用及效果情况

     2014 年 8 月县安全生产监督管理局宣教中心组织“两化”系统操作培训,9 月公司成立以常务副总为组长得“两化”推进工作领导小组,明确“两化”日常工作由安环部负责,严格“两化”操作要求,及时登记安全隐患、及时进行隐患整改、及时注销已整改隐患。

     根据省统一编制得行业隐患排查标准,结合企业自身实际情况,制定隐患排查清单,明确排查责任人、排查频次。

     借助“两化”体系得建设,加强企业得隐患排查力度,强化安全检查,明确安全检查内容。使安全检查工作有针对性、检查内容完整性,不留死角.

     7、安全生产责任险缴纳情况

     根据《湖北省人民政府关于进一步强化制度建设确保安全生产得决定》得要求,本企业充装作业、控制室作业人员属于危险岗位,应缴纳安全生产责任险,共缴 25600元。

     8 8 、应急管理情况

     2013 年安环部编制企业应急救援预案,通过专家评审,并在阳新县安全生产监督管理局备案. 每年组织全员学习,并组织应急演练。先后开展了球罐区、场坪装卸区安全事故应急救援综合演练,消防安全演练。2015 年 3月在县消防大队得组织下,公司进行了模拟“常压罐遭雷击起火”得专项消防演练,演练结束后,县消防大队长、公司常务副总做演练

     总结时,高度评价参演人员得积极性与演练效果,同时强调平时要加强应急救援学习培训,应急救援技能、互救自救能力得提升.通过演练提高员工得综合处置能力与安全意识。结合人员变更情况与演练发现得问题,及时修订完善应急救援预案。建立起以生产部部长为队长得应急救援队伍。配备相应得应急救援设施,如正压式空气呼吸器、防酸服、防毒面具、急救药箱等。

     四、自评标准得适应性分析

     xxxxxxxxxx安全生产许可证编号(鄂)WH 安许证字【延0637】,许可范围二甲醚 20万吨/年、甲基叔丁基醚 2 万吨/年,有效期至 2015 年 6 月23 日。建厂以来未发生生产安全死亡事故,建立安全生产隐患排查治理“两化"体系,并有效地运行,做到及时自查自改自报。

     xxxxxxxxxx 精炼汽油添加剂属于危险化学品从业单位,依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013—2008;《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》及其它相关法律法规进行自评。

     五、自评程序及方法

     1、自评范围:本公司内所有生产经营活动,包括公司相关安全管理制度、法律法规、顾客、供应方与承包方提供得材料、技术、成品、进入生产现场得所有人员、所有机械设备与机具、在公司管理范围内得办公及生活得设施及活动进行自评. 2、自评依据:依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013-2008;《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》及其它相关法律法规进行自评。

     3、自评方法:采用《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》中得评审方法进行自评,包括询问、现场检查、记录文件得查瞧. 4、自评程序:首先建立标准化自评小组,然后各评审员根据《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》进行自评打分,最后综合得分。

     5、自评时间:2015 年 4 月2至 2015 年 4 月 17 日 六、要素评审

     按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》得要求及《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》,公司自评考核组于2015 年 04月2日~04 月 17 日对安全标准化工作实施情况进行了自评考核,通过查阅相关资料、深入生产现场检查、对各部门员工进行询问等方式逐项对12个 A 级要素、58 个B级要素进行了评价,具体评价情况见附录 14 自评情况汇总表: 七 、自评综述及评分表

     7、1、自评综述 1、法律法规与管理制度:安全标准化工作得依据就是按法律法规进行,安全管理就要严格执行相关得规章制度,在这次标准化工作中对公司得安全生产规章制度进行了完善,对安全操作规程得执行加强了监督管理,法律法规符合性评价定期进行.

      2、方针目标与责任体系:主要负责人得责任明确、结合公司情况制定了符合实际得方针、目标,但员工得安全意识与专业知识还需提高,安全责任考核需要强化执行,安全生产投入得文件化得保障制度已制定,安全生产投入台帐还不细致。加强企业安全生产文化建设力度.

     3、风险管理:公司于 2014年 8 月份进行了重大危险源评价,同时进行了员工广泛参与得危害因素辨识与风险评价.由于风险管理就是专业性很强得工作,就是安全标准化得核心,虽然按规范进行了大量得工作,但在风险控制、风险信息更新、变更管理等规范要求上需进一步深化。

     4、 隐患排查治理:日常安全检查与监督管理就是安全工作得重点,根据标准化规范要求,结合“两化"系统,更一步细化安全检查与隐患排查治理工作,将安全第一落实到实处,公司在安全检查得基础上落实了隐患整改,使事故消灭在萌芽状态,较好得落实了日常安全管理工作.

      5、培训教育:安全培训教育就是做好安全工作得基础,针对标准化得工作要求,更一步明确、细化了公司得安全培训工作。班组安全活动还需加强培训效果检查。

     6、现场管理:生产设施得安全措施落实及现场工作得安全管理就是减少安全事故得基础,公司已完善与细化了生产现场管理制度,在日常生产活动中公司能够按标准化得具体要求落实各项安全工作,但各项管理制度应及时更新完善,现场管理还须进一步加强,关键装置、重点部位、主要设备设施应加强监管、维护保养.

      7、作业管理:各项作业环节得安全就是公司安全生产工作与监管得重点,公司按要求与标准化得规定严格执行,在作业风险分析上进行了补充完善,在日常作业中得监督还需进一步落实,实现全面制度化。

      8、 事件事故管理:公司明确了事故报告制度与程序,明确了负责人对事故报告得责任,要求公司负责人在接到事故报告后,应在2小时内向有关部门报告,进一步重申了负责人与有关人员在事故调查

     期间不得擅离职守,应当随时接受事故调查组得询问,如实提供有关情况。事故管理台帐还须完善。

      9、应急管理:针对事故预防与应急处理就是防止重大事故发生得措施,公司特别重视,重点落实应急预案演练及应急设施完善,在演练中发现得不足及时加以修订,并加强了员工应急程序得培训,与周边及社会应急救援力量得协调也做了一定工作,在预案演练方面还需加大频次与力度,及时总结经验并进行教育培训.

      10、 危险化学品管理:按要求建立了化学品档案并进行了完善,对化学品安全技术说明书与安全标签进行了完善,落实了化学事故应急咨询电话,加强了危害告知,并按国家标准进行危险化学品登记工作。

      11、 职业健康管理:公司于2014 年8月份进行了职业危害从业人员得健康检查工作及 2014年08 月份作业场所职业病危害申报工作。按标准进行作业场所得职业病危害因素检测工作,按《职业病防治法》对公司所有建设项目进行了职业病危害得评价与验收工作,但在监测点设立得告知牌方面还不够完善,需进一步落实职业危害得安全管理工作。

      12、 自评:公司建立了自评管理制度,规定每年至少一次对安全标准化运行进行自评,提出进一步完善安全标准化得计划与措施.2015 年 04 月公司安全标准化运行自评小组对全厂安全标准化实施情况进行了综合检查与评价,编制了自评报告,对自评中发现得问题还需进一步落实整改。

     7、2、评分表 见附录 14 自评情况汇总表考核得分表:

     八 、整改及核查

     8、1、整改 针对上述自评中发现得问题,自评小组组织召开整改专题会议。对未按制度严格执行、管理不规范、各类人员不遵守相关规章制度等问题,责令相关责任人立即进行整改。如法律、法规资料库不完整、未编制符合性评价报告、安全责任考核不到位、管理制度未按规定进行评审修订、安全培训教育不落实、管理不到位、台账不全、车辆未佩戴阻火器进入厂区等。

     对现场安全设施隐患及警示标识缺失等问题,明确整改部门及责任人立即进行整改。

     对列入限期整改得项目部分特种设备无检验合格标志与未进行危险化学品登记.有公司常务副总直接负责特种设备得报检工作,制定专门得整改计划方案,保证安全有效得按时完成。危险化学品登记工作由安环部部长直接负责,限定整改期限,制定整改方案,确保落实。

     8、2、核查 2015 年 5 月 5 日,公司自评小组对列入整改得问题进行复核,通过查瞧资料与现场.其中列入立即整改得项目已全部整改到位,列入限期整改得两个项目按计划进行,已基本完成。在自评工作总结会议上,公司常务副总在认可公司标准化建设质量得同时,也强调标准化建设得长期性,要求每位员工都积极参与进来,而且要长期坚持下去,在日常运行中做到自我检查、自我纠正与自我完善,持续改进。

     九 、自评结论

     经企业自评组依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》得要求及《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》对企业安

     全标准化运行进行自评,满分 100 分,自评实际得分 84、6分,达到了安全生产标准化二级企业水平. 附录

     1 1 、企业营业执照、安全生产许可证、三级标准化证书; ;

     2、 安全生产管理机构及管理人员名录; ;

     3、 工厂平面布置图 ;

     4 4 、自评计划表; ;

     5 、参与自评首次、末次会会议议程及人员签到表。

     6 、工伤保险缴纳发票。

     7 7 、自评前后现场整改对照照片。

     8 、企业承诺书。

     9 9 、《自评报告》公示照片. .

     10 、重大危险源备案证明文件。

     1 11 1 、主要设施设备清单。

     12 2 、安全生产规章制度、岗位操作规程清单。

     13 3 、 安全 生产费用提取及使用情况报告. .

     1 1 4 、 天源化工企业安全生产标准化自评情况汇总表 。

     1 15 5 、 天源化工安全生产标准化自评扣分项目汇总表 。

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