电动机绕组接线图册 [加强电动机的日常维修和保养]
时间：2020-03-31 07:34:49 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
中图分类号：TM32 文献标识码：A 文章编号：1008-925X(2011)11-0107-01 摘要:在现代化生产程度很高的今天，企业的生产，产品的加工制造以及人们的日常生活都离不开电动机的使用，在电动机的使用过程当中有很多注意事项以及要求，否则将会发生机器的损坏，这对企业的运转，人民生活等都会带来诸多不便。对电动机常见的故障，主要分为电气和机械两种，每一种故障都给电动机的安全运行带来极大威胁。因此，对电动机的故障分析维护与检修更显得至关重要。� 关键词:电动机 维修 保养 1 电动机电气常见故障的分析和处理� 1.1 时机接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声。� 可能原因：①电源没有全部接通成单相起动；②电动机过载；③被拖动机械卡住；④绕线式电动机转子回路开路成断线；⑤定子内部首端位置接错，或有断线、短路。� 处理方法：①检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；②卸载后空载或半载起动；③检查被拖动机械，排除故障；④检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；⑤重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。� 1.2 电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。� 可能原因：①电源电压较低；②原为角接误接成星接；③鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。� 处理方法：①提高电压；②检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；③进行检查后并对症处理。� 1.3 电动机起动后发热超过温升标准或冒烟。� 可能原因：①电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高；②电动机通风不良或环境湿度过高；③电动机过载或单相运行；④电动机起动频繁或正反转次数过多；⑤定子和转子相擦。� 处理方法：①测量空载和负载电压；②检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；③用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；④减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；⑤检查后姨症处理。� 1.4 绝缘电阻低。� 可能原因：①绕组受潮或淋水滴入电动机内部；②绕组上有粉尘，油圬；③定子绕组绝缘老化。� 处理方法：①将定子，转子绕组加热烘干处理；②用汽油擦洗绕组端部烘干；③检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；④一般情况下需要更换全部绕组。� 1.5 电动机外壳带电。� 可能原因：①电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板；②绕组端部碰机壳；③电动机外壳没有可靠接地。� 处理方法：①恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；②如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；③按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。� 1.6 电动机运行时声音不正常。� 可能原因：①定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音；②轴承内部有异物或严重缺润滑油。� 处理方法：①分别检查，对症下药；②清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。� 1.7 电动机振动。� 可能原因：①电动机安装基础不平；②电动机转子不平衡；③皮带轮或联轴器不平衡；④转轴轴头弯曲或皮带轮偏心；⑤电动机风扇不平衡。� 处理方法：①将电动机底座垫平，时机找水平后固牢；②转子校静平衡或动平衡；③进行皮带轮或联轴器校平衡；④校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车；⑤对风扇校静。� 2 电动机机械常见故障的分析和处理 � 2.1 定、转子铁芯故障检修:定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。� ①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。� ②拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。� ③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。� ④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘溱烘干。� ⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。� 2.2 轴承故障检修:转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。� ①故障检查。运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。� 拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象，否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。� ②故障修理。轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。� 2.3 转轴故障检修� ①轴弯曲:若弯曲不大，可通过磨光轴径、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如弯曲过大则需另换新轴。� ②轴颈磨损:轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。� ③轴裂纹或断裂:轴的横向裂纹深度不超过轴直径的10%-15%，纵向裂纹不超过轴长的10%时，可用堆焊法补救，然后再精车至所需尺寸。若轴的裂纹较严重，就需要更换新轴。� 随着电动机在工矿的广泛使用，时机的维修和保养已经得到了各层领导和技术人员的高度重视，只有加强电动机的日常维修和保养才能够经济，安全的为社会创造更多的财富。
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