工业机电设备的节电措施探究
时间：2021-01-08 16:03:45 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘 要：电能是我国工业行业主要的能源供给来源之一，其为工业企业的生产活动提供了强大的动力支持，在我国水泥生产领域，电能也发挥着其不可替代的作用。在生产活动中，机电设备是主要的耗电大户，为了保证机电设备能够正常运转以满足生产需要，水泥生产企业大多使用过量的电能来作为生产的后盾支持，而一些老旧机电设备的使用过程中又极为耗能，这也无形中带来了电能的过量消耗和浪费，为了更好的解决生产和能源之间的矛盾，探讨新型的机电设备节能模式十分必要。为此，文章将对我国工业机电设备耗能的源头做出分析，并针对其特点提出了节能改进建议，希望能缓解工业生产与能源使用之间的紧张关系。
关键词：耗能原因；改进措施；节能装置
前言
一直以来，我国都是世界上的能源消耗大国，在工业生产过程中，虽然已经在产品质量和产量上都取得了显著的成效，但在生产环节存在的机电设备耗能问题一直是困扰着我国工业生产的一项难题，并阻碍着工业生产进步的步伐。在水泥生产行业也存在着同样的问题，产量提高了，生产规模扩大了，耗能现象却更为严重，一方面，一部分老旧的机电设备不能满足现代化节能生产要求，造成了大量资源的浪费，另一方面，我国有传统的粗放型生产模式向集约型生产模式的转变还不够彻底，仍有相当大比例的生产企业对节能的重要性认识不足。针对我国目前在工业生产领域存在的机电设备耗能现状，采取行之有效的改进措施刻不容缓。
1 耗能问题出现的几方面原因分析
在水泥生产制造过程中，各项环节都有可能存在严重的耗能问题，根据以往的生产操作经验，作者總结的常见耗能因素如下：首先，一些输送设备，比如运输机以及提升机等，在运行的过程当中效率非常低，因此消耗了大量的电能；其次，入窖风机在放风的过程当中，由于放风量特别大，因此风机也是主要的一个电能消耗设备；再次，球磨机的电机运行效率非常低，因此消耗的大量电能大部分成了无用功。上述三个方面是电能消耗的主因，必须引起足够的重视。
2 如何提高机电设备的节能效果，降低对能源的浪费
水泥生产过程中，对于电能的消耗体现在各个操作环节，因此，在水泥生产过程中，针对上述耗能问题，可以通过采用安装新型节能设备，并开发利用新型生产操作系统来达到节能降耗的目标。
2.1 提高设备使用效能，同时在设备中安装节能装置
运输机以及提升机在水泥生产制造过程当中是必不可少的机电运输设备。但其时常会发生空转现象，进而没有让电能得到有效的利用。为了避免空载运行的现象以及最大程度的解决电能，使得电能更大程度上做有用功，那么在运输设备上装设电机轻载节电器是节约电能的一项重要措施。电机节电器的主要工作原理是对电机定子绕组的接线方式从某种程度上进行控制或者改变，也就是进行星接与角接之间的互换，以此来降低输送设备运行过程中对电能的消耗量。输送设备的电机当完成启动工作之后，电机节电器则将根据设备负载的大小对绕组的接线方式进行改变。当输送设备的载荷比较小的时候，节电器就会使得电机从角接转变为星接，电流则大大的得到了降低，从而从根本上使得电能得到了节约。
2.2 对风机系统加设智能调速系统
入窖风机在水泥的生产制造过程当中发挥了重要的作用，同时也是消耗电能的一个主要设备。因此为了最大程度的满足工作要求以及同时达到节约电能的目的，那么必须采取一定的措施对入窖风机的电机进行优化。近些年来，人们经常将一些调速装置装设到入窖风机的电机上面。调速装置的装设大大的降低了入窖风机的电能消耗量，起到了节约电能的目的。
2.3 控制球磨机的通电电流，降低电能的浪费
水泥生产制造过程当中一个必不可少的机电设备就是球磨机。但是球磨机在运行过程当中所消耗的电能也非常多。为了降低球磨机在运行过程当中电能的消耗量以及同时满足工作方面的要求，可以在球磨机上面装设进相机。球磨机上面装设进相机的主要原因是因为球磨机的电机功率因数非常的低，电能做的无用功比较多，为了从单相相位方面进行补偿。绕线式电动机为了降低电能的消耗量常常装设进相机。球磨机的电机中装设进相机之后，使得电机的电流得到了有效的降低，大大提高了功率因数。
2.4 采用新型生产操作系统，提高生产效能
现在大部分水泥制造厂都已经将高效节能的烧成系统运用到了水泥的生产制造过程当中。国内外有关研究人员也在不断的对高效节能的烧成系统进行优化，最大限度的挖掘它的节能潜力。高效节能的烧成系统得到广泛应用推广的主要原因是高效节能的烧成系统在运行方面耗电量比较低，运行效率比较高，可以适应多种材料，运行方面更加稳定安全以及节能效果非常明显。近些年来，随着科学技术的不断向前发展，高效节能烧成系统在更新换代的速度方面非常快。因此，水泥制造厂在今后水泥生产制造的过程当中要注重高效节能烧成系统的应用。
2.5 在原料运输环节降低能源的消耗量
水泥生产过程中的原料运输环节会造成大量的电能消耗，在运输过程中，由于生产水泥的原料具有数量庞大，形状不规则，体积分布不均匀等特点，因此给运输过程带来了相当大的难度，同时也更为耗能。为了有效降低水泥运输时的电能耗费量，现在的水泥生产厂家都会使用新型的机械运输系统，在整个水泥原料运输环节实现全程机械输送，并可以同步进行多项输送作业，这种运输方式更加适合于水泥原料的生产特性，避免了单一输送环节对于能源的耗费，而且，机械输送方式不受输送距离的限制，操作时既简单方便又环保节能。
2.6 机电设备的安装和调试工作要到位
在水泥生产过程中，耗能的一项重要源头就是机电设备在安装的使用过程中技术不过关，一些企业往往不注重设备的前期安装和功能调试步骤，认为只要设备能够正常运转就足够了，其实在此过程中，如果不能够严格按照标准流程进行设备的安装和调试，其在日后生产过程中所带来的电能的消耗将会十分巨大。因此，要格外注重机电设备的安装好调试工作。首先，企业在选用设备时，就要尽量选择符合国家标准，节能环保功效高的产品，可能起购进成本会略高一些，但从长远角度看来，其为企业带来的节能效益是可观的；其次，在设备安装时，要由专业的安装工程人员全权负责，按照安装标准将各部件组装到位，并检查各部件之间连接是否正常，尤其要注意水泥原料的输入和成品输出口安装位置是否合适；设备安装完成后，要进入调试和试运行阶段，该项环节是必不可少的，如果在此环节中发现运转不良的问题，可以快速有效的找出问题源头并及时解决，避免对日后的生产过程带来麻烦。
3 结束语
上文中重点探究了水泥生产过程中机电设备如何节约能源，实现能源的高效利用。要想在工业生产过程中转变传统的高耗能高污染的粗放型经济发展模式，就必须想尽一切办法提高能源的利用率，改善能源的浪费状况，为此，可以在生产过程中采用新型生产技术，开发利用新型节能机电设备，并对机电设备进行科学合理的改进，只有这样，才能在满足正常工业生产需要的同时，实现工业节能的目标，使人类社会生产与环境能源之间达到协调统一。
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