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    桥面铺装施工质量通病【桥面铺装的施工质量通病与防治措施】

    时间:2019-05-01 03:13:41 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

      【摘 要】本文主要阐述了桥面发生纵向裂缝、桥面混凝土表面粗糙不均、水泥混凝土桥面铺装表面龟裂、桥面钢筋网保护层不准确、桥面混凝土不平整且未拉毛、桥面沥青混凝土离析、桥面积水等桥面铺装的施工质量通病的原因与防治措施。
      【关键词】桥面铺装;施工质量;通病;防治
      1、桥面发生纵向裂缝的原因与防治措施
      1.1桥面混凝土纵向出现裂缝的原因分析
      由于新旧桥沉降不一致,或桥面分幅施工。因混凝土收缩造成的;预制板间没在铰接钢筋,梁板侧面凿毛不好,铰缝混凝土剥落,单板受力。小桥涵桥面铺装薄,横向连接钢筋少,没能形成整体受力状态;梁板间横向连接钢构件不牢固,或钢板未焊接;铰缝混凝土浇筑不密实,强度没能满足设计要求。
      1.2桥面混凝土纵向裂缝的预防措施
      装配式梁板,横向连接钢筋要实现规范要求,焊接牢固;梁板侧面马蹄部分要凿毛,铰缝混凝土浇筑前必须清扫洁净,铰缝混凝土强度应高于梁板混凝土;桥面铺装层厚要大于10cm,钢筋直径不应小于10cm,桥面混凝土强度等级应高于梁板混凝土等级;根据设计要求铺设纵向接缝钢筋网和桥面钢筋网,经检查合格,才能浇筑混凝土;有条件的中、小跨径板梁要进行整体现浇施工。
      对新旧桥沉降造成的纵向裂缝,要根据具体情况,建成分隔带等方法弥补使它不漏渗;凿除桥面或铰缝混凝土,清理并对梁板顶、侧采取措施使它与新浇筑混凝土紧密结合,加密桥面钢筋与铰缝钢筋的连接。
      2、桥面混凝土表面粗糙不均的原因与防治措施
      2.1桥面混凝土表面粗糙度不均匀的原因分析
      混凝土的部位有的较为光滑,有的较为粗糙,压纹宽窄不等;抗滑构造深度不能满足设计要求。
      其原因主要有以下方面:浇筑混凝土时粗细集料分布不均匀,搅拌机上料不均、不准;混凝土表面不平整,压纹宽窄、深浅不同;车辆磨损,混凝土石料硬度不够,抗磨性能差,粗集料磨损光滑。
      2.2桥面混凝土表面粗糙、不均的预防措施
      水泥混凝土桥面铺装材料,配合比必须满足设计要求,浇筑前桥面板表面应粗糙并清洗干净;采用拌和站自动计量上料,并控制坍落度和水灰比;采用三滚轴机械找平、收水后表面应拉毛或用机具压槽,把握好压纹时间,要在初凝前、收水后完成。
      3、水泥混凝土桥面铺装表面龟裂的原因分析与防治措施
      3.1混凝土表面发生龟壳状、粗细不同的裂纹的原因分析
      水泥性能不稳定、强度不足,混凝土早期过快失水、养护不能及时;坍落度太大。混凝土表面浮浆层较多,集料较少,干缩后发生龟裂;水泥用量太多,在施工时表面很光洁,时间久了混凝土表面出现龟裂。
      3.2水泥混凝土桥面铺装表面龟裂的预防措施
      水泥要经过稳定性测试。水泥进场时要有产品合格证书及化验合格后方可使用;要采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不得低于42.5;认真控制混凝土坍落度和水泥用量,通过试验进行混合料组成配合比设计;防止过振或水泥浆太集中;在夏季烈日暴晒或干早风吹时,应遮阳挡风,做好养生。
      4、桥面钢筋网保护层不准确的原因分析与防治措施
      4.1桥面钢筋网保护层偏大或偏小,不均匀的原因分析。其原因主要是钢筋网垫块厚度及摆放位置不均匀;钢筋绑扎不牢固、在施工时遭到破坏。
      4.2桥面钢筋保护层不准的预防措施
      垫块厚度必须均匀、垫块尽可能布置密一些;应设置钢筋柱做垫石,与钢筋焊接在一起,布设应合理;桥面混凝土的浇筑要采用混凝土输送泵或采用吊车配吊斗方法。在用人工车运送混凝土时,平台运料道要坚固,倒料操作要轻、慢,人员不要脚踩或砸压钢筋网;桥面钢筋网要绑牢固,保护层尺寸要准确,振捣过程要设专人检查,出现问题要及时处理。
      5、桥面混凝土不平整且未拉毛的原因与防治措施
      主要表现为:雨后混凝土表面有洼积水;行车有颠簸感。
      5.1桥面混凝土不平等原因分析。桥面混凝土施工控制不准,混凝土初凝前被踩压;桥面混凝土平整度差,沥青混凝土铺装平整度难以实现设计要求;表面拉毛不好、混凝土桥面磨阻力小,沥青混凝土与桥面水泥棍凝土两层不能有效结合,未能形成整体。
      5.2桥面混凝土不平等的预防措施。严格控制标高,采用混凝土初凝前禁止踩压;要采用新型建材增强水泥混凝土与沥青混凝上两界面的粘结力。对形成的奎包采用洗刨机清理至混凝土桥面层,喷洒防水粘结层,重新铺装沥青混凝土。
      6、桥面沥青混凝土离析的原因与防治措施
      桥面沥青铺装表面纹理粗细不均;雨后粗糙纹理表面深润,水分蒸发较慢。
      6.1桥面沥青混凝土离析的原因分析。混合料拌合时间短,拌合不均匀;沥青棍合料组成设计不合理,材料级配不均;摊铺速度不衡定并有间断、变速、停顿现象,或宽幅摊铺造成离析;摊铺时温度过低。
      6.2桥面沥青混凝土离析的预防措施。设计必须严格把关,材料级配必须科学合理;在施工时要控制好摊铺速度,进行恒速摊铺,不可随意变速,防止中途停顿。在施工时尽可能不要宽幅摊铺,按照设备能力,适当控制摊铺宽度;混合料运输要采取保温措施,控制好运输时间、速度和摊铺温度;在风天、雨天或表面存有积水及气温低于10℃的条件下不应施工。
      7、桥面积水的原因与防治措施
      7.1桥面有水洼的原因分析。桥面水泥混凝土不平,沥青铺装碾压后的表面平整度差,标高不准;泄水孔位置不合适或标高太高,泄水孔堵塞等;桥面横坡度不能满足设计要求。
      7.2桥面积水的预防措施。加强桥面水泥混凝土施工平整度控制,沥青层铺装前对水泥混凝土桥面平整度进行检查、修理使其平整,并对压实过程进行检查、控制;泄水孔位置设计应满足排水要求,其顶面标高要低于水泥混凝土铺装,侧向排水管口要与周边衔接做成半凹型,竖向排水管口要与周边衔接做成漏斗型;畅泄水孔要能消除桥面积水。
      参考文献
      [1]张桂英.高速公路桥梁常见病害的成因及防治.交通世界,2007.6
      [2]林任生.高速公路桥梁病害分析及防治.公路与汽运,2008.5
      [3]黄国宽等.浅谈桥梁桥面系统质量问题与防治措施.城市建设,2009.11
      [4]刘巍巍等.水泥混凝土桥面铺装层质量缺陷的预防控制.安徽建筑,2009.3
      [5]桂向东.水泥砼桥面铺装层质量控制.淮北职业技术学院学报,2010.1

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