天然气净化厂提高生产用水回收率的措施
时间：2021-02-09 16:01:35 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
摘 要：普光气田是国内迄今为止发现的探明储量最大、丰度最高的特大型整装海相气田，是国家“十一五”重大工程——“川气东送”建设工程的主供气源，其硫化氢含量平均达到15%，普光天然气净化厂是我国能源大动脉——川气东送工程的关键组成部分。天然气净化厂原料气处理能力120亿方/年，净化气生产能力90亿方/年，硫磺生产能力220万吨/年，是世界第二大高含硫天然气净化厂。天然气净化厂生产用水量达2.4万方/天，怎样提高生产用水的回收率，是该厂水务管理的关键部分。
关键词：高含硫；生产用水；回收率
1 天然气净化厂概述
普光气田是国内迄今为止发现的探明储量最大、丰度最高的特大型整装海相气田，是国家“十一五”重大工程——“川气东送”建设工程的主供气源，其硫化氢含量平均达到15%，是目前大规模开发的含硫量最高的气田。普光天然气净化厂主要负责高含硫天然气的净化以及硫磺储存运输，净化厂建成投产后，年处理天然气能力为120×108m3，生产硫磺200×104t，综合排名世界首位。普光天然气净化厂（以下简称净化厂）生产用水量达2.4万方/天，怎样提高生产用水的回收率，是该厂水务管理的关键部分。针对净化厂用水量大，生产管理人员认真查找水损失的主要原因，采取措施进行整改，提高生产用水的回收率。
2 生产用水回收率低的原因分析
目前，对于大型炼化企业，回收凝结水是节约能源、解决蒸汽系统的跑冒直排，争取实现闭式循环，是最大限度地节水、节能、环保有效措施。大型炼化企业的凝结水回收率相差较大，高的在70%以上，低的回收率在40左右。国外炼油厂凝结水回收率在70%以上，普光天然气净化厂凝结水回收率在69%左右，若凝结水回收率得到有效提升，每年可为净化厂节约大量的生产用水成本。
净化厂的中压蒸汽平衡由动力站的锅炉来进行调节——利用动力站锅炉可以在较短时间内调整负荷的特点来应对蒸汽系统的变化，而全厂低压蒸汽管网是通过在图幅三、图幅五设置的低压放空调节阀PV-10201、PV-10202，和动力站减温减压器S-702A/B来实现调节。
全厂低压蒸汽管网图
在净化厂10列装置运行时，只要原料气处理量达到2850万方/天以上，净化装置自产中压蒸汽达到550t/h，全厂蒸汽供应充足，在动力站有锅炉运行或者气温较高时，蒸汽存在过剩的情况，只能通过低压蒸汽管网放空，存在较为严重的浪费。
还有由于现场疏水阀内部使用的圆形金属片寿命较短，尤其是中压蒸汽系统，疏水阀中的圆形金属片寿命短，易产生疲劳失效，当疏水阀失效后就会形成直通的状态，大量的新鲜蒸汽就会通过疏水阀泄漏出来，影响疏水阀疏水效果，造成蒸汽浪费。
3 提高生产用水回收率的措施
净化厂中、低压伴热的使用点多面广，凝结水管线错综复杂；图幅伴热管线长，凝结水回收站点多；全厂中、低压产蒸汽设备多，全厂蒸汽平衡困难。通过工艺系统和换热网络有机结合，充分回收利用蒸汽热能，提高能源利用率。采取减少全厂蒸汽放空；加强疏水阀疏水效果，提高凝结水回收等方式来达到预期目标。
3.1 减少蒸汽放空
在正常生产情况下，通过实际运行经验及计算，可以得出装置原料气处理量与所产中压蒸汽的情况，以及装置运行列数与所需蒸汽的情况，两者对比后，可以得出全厂蒸汽平衡与原料气量的关系。根据此关系，净化厂可以在满足条件的情况下，停运动力站三台锅炉，避免低压蒸汽直接进行放空。
3.2 对全厂疏水阀进行改进
对全厂蒸汽管网的疏水阀进行排查摸底，对失去作用的蒸汽疏水阀进行更换，特别是部分不适合我厂实际运行工况的疏水阀重新选型。通过更换，达到更好的疏水效果。回收更多的凝结水。
4 结束语
通过上述措施的改进，净化厂生产用水得到明显改善，用水量得到明显减少，从原来的2.4万方/天，减少到1.9万方/天。这一措施使净化厂的水务管理水平得到明显提高，从水务管理方面得到了真正的实惠，节约了净化厂的生产成本，节约了水能源。
参考文献
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作者简介：韩鹏（1977-），工程师，主要从事高含硫天然气净化及硫磺回收工艺工作。
