#4机组整套启动验评表
时间：2021-04-19 13:29:25 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
空负荷整套调试质量验评表
性质：一般
分项名称：主机冲转前检查（冷态启动）
编号：试 5-3-1 序号 检验项目 性质 单位 质量标准 检查方法 检查结果 验评 结果 合格 优良 1 主蒸汽压力 主要 MPa 符合设计要求 在线表计监视
2 主蒸汽温度 主要 ℃ 符合设计要求 在线表计监视
3 汽机润滑油压力
MPa
0.08～0.15 在线表计监视
4 汽机润滑油温度
℃ 35～45 在线表计监视
5 汽机润滑油油质
符合制造厂规定要求
6 汽机安全油压力
MPa
在线表计监视
7 凝汽器真空 主要 KPa ≥60 在线表计监视
8 辅机投运及仪表指示 主要
投运正常、指示准确 观察、监视表计
9 盘车电动机电流
A 符合设计要求 监视表计
10 主汽阀关闭时间 主要
符合制造厂规定要求 秒表计时
分 项 总 评 共检验主要项目
个,其中优良
个。
一般项目
个,其中优良
个。
全部检验项目的优良率
%。
评 定 等 级
建设单位：
监理单位：
安装单位：
调试单位：
年
月
日
空负荷整套调试质量验评表
性质：主要
分项名称：主机启动技术指标控制
编号：试 5-3-2 序号 检验项目 性质 单位 质量标准 检查方法 检查结果 验评 结果 合格 优良 1 温差 高压缸（上、下）
℃
≤50 在线表计监视
3 膨 胀 汽缸膨胀
无卡涩，无跳跃 观
察
4 胀差
符合设计要求 在线表计监视
5 临界转速轴振动
μm ≤250 在线表计监视
6 3000r/m 轴振动 主要 μm ≤120 ≤76 在线表计监视
7 轴向位移 主要 ㎜ -1.2～+1.2 在线表计监视
8 推力轴承金属温度 主要 ℃ 符合设计要求 在线表计监视
9 汽机支持轴承金属温度 主要 ℃ ≤105 ≤95 在线表计监视
10 发电机轴承金属温度 主要 ℃ ≤105 ≤95 在线表计监视
11 低压缸排汽温度
℃ 符合设计要求 在线表计监视
12 凝汽器真空 主要 KPa ≥93 在线表计监视
分 项 总 评 共检验主要项目
个,其中优良
个。
一般项目
个,其中优良
个。
全部检验项目的优良率 100
%。
评 定 等 级
建设单位：
监理单位：
安装单位：
调试单位：
年
月
日
空负荷整套调试质量验评表
性质：主要
分项名称：主机启动技术指标控制
编号：试 5-3-2续 序号 检验项目 性质 单位 质量标准 检查方法 检查结果 验评 结果 合格 优良 1 安全油压力 主要 MPa
符合设计要求 在线表计监视
2 润滑油压力
MPa 0.08～0.15 在线表计监视
3 润滑油温度（进油）
主要 ℃
40～45 在线表计监视
4 均压箱压力
KPa 符合设计要求 在线表计监视
5 轴封供汽温度
℃ 121～177 在线表计监视
分 项 总 评 共检验主要项目
个,其中优良
个。
一般项目
个,其中优良
个。
全部检验项目的优良率
%。
评 定 等 级 优良 建设单位：
监理单位：
安装单位：
调试单位：
年
月
日
空负荷整套调试质量验评表
性质：一般
分项名称：主机额定转速性能试验
编号：试 5-3-3
序号 检验项目 性质 单位 质量标准 检查方法 检查结果 验评 结果 合格 优良 1 安
全
保
护
系
统 危急遮断器注油试验
动作正确 在线表计监视
2 低真空跳闸
MPa
在线表计监视
3 低润滑油压跳闸
MPa
在线表计监视
4 其它信号跳闸
动作正确 观察
5 手动跳闸
动作正常 观察
6 调门严密性试验转速（额定参数下）
主要 r/min ≤1000 观察
7 调节汽门试验
动作正确，无卡涩 观察
8 实际超速试验转速 主要 r/min 符合要求 在线表计
分 项 总 评 共检验主要项目
个,其中优良
个。
一般项目
个,其中优良
个。
全部检验项目的优良率
%。
评 定 等 级
建设单位：
监理单位：
安装单位：
调试单位：
年
月
日
带负荷整套调试质量验评表
性质：主要
分项名称：汽机带负荷试运重要指标
编号：试 6－3－1 序号 检查项目 性质 单位 质量标准 检查方法 检查结果 验评结果 合格 优良 1 轴
承 额定负荷轴振（双幅值）
主要 um ≤120 ≤76 在线表计
2 轴承进油温度
℃ 40~45
3 推力轴承金属温度 主要 ℃ ≤95
4 支承轴承金属温度 主要 ℃ ≤95 ≤105
5 发电机轴承金属温度 主要 ℃ ≤95 ≤105
6 汽缸膨胀 主要
正常、符合要求 在线表计监视
7 轴向位移 主要 mm
在线表计
8 保温层外表温度 （环境温度 25℃时）
℃ ≤50 点温计测量
9 运行参数 主蒸汽压力
Mpa 按制造厂启动曲线 观察、记录
10 主蒸汽温度
℃ 按制造厂启动曲线 观察、记录
11 汽机上、下缸温差
℃ ≤50 在线表计监视
12 凝汽器压力 主要 Mpa 符合设计要求 记录
13 升/减负荷速度
符合设计要求 记录
分
项
总
评 共检验主要项目
个，其中优良
个。
一般项目
个，其中优良
个。
全部检查项目的优良率
% 评定 等级
建设单位：
施工单位：
监理单位：
调试单位：
年
月
日
带负荷整套调试质量验评表
性质：一般
分项名称：主机各项试验
编号：试 6－3－2 序 检 验 项 目 性 单
质 量 标 准 检查方法 检查结果 验评结果 号 质 位
合 格
优 良 1. 汽门启闭试验
动作正确，无卡涩 观察
2. 惰走时间（真空状态下）
min 符合设计要求 计时
3. 真空严密性试验 主要 kPa/min ≤0.4 统计计算
4. 必要测定项目
测试记录正确 核对
5. 试验技术资料
记录齐全、正确 观察、核对
分
项
总
评
共检验主要项目
个，其中优良
个。
一般项目
个，其中优良
个。
全部检查项目的优良率
％
评 定 等 级
建设单位：
施工单位：
监理单位：
调试单位：
年
月
日
带负荷整套调试质量验评表
性质：主要
分项名称：主机油（控制油、润滑油）系统调试
编号：试 6-3-3 序 号 检 验 项 目 性 单 质 量 标 准 检查方法 检查结果 验评结果 质 位 合 格 优 良 1. 控制油压力 主要 MPa
在线表计
2. 控制油温度
℃ 40~45 在线表计
3. 安全油压力 主要 MPa
在线表计
4. 电液转换器及 位置反馈装置
输入及反馈信号 正确、无晃动 观察
5. 润滑油压力 主要 MPa 符合设计要求 记录
6. 润滑油温度
℃ 符合设计要求 记录
7. 盘车
动作灵活、正确， 观察
8. 油系统严密性 主要
无渗漏 观察
9. 表计和保护装置
全部投入、指示 正确、动作可靠 观察
10. 调节系统 动作状态 主要
无摆动、卡涩 检查复核
分
项 总
评 共检验主要项目
个，其中优良
个。
一般项目
个，
优良
个。
全部检查项目的优良率
％ 评 定 等 级
建设单位：
施工单位：
监理单位：
调试单位：
年
月
日
带负荷整套调试质量验评表
性质：一般
分项名称：主机辅助设备调试
编号：试 6－3－4 序 检 验 项 目 性 单 质 量 标 准 检查方法 检查结果 验评结果 号 质 位 合 格 优 良 1.
冷却水进口压力
Mpa 符合设计要求 观察
2.
冷却水出口压力
Mpa 符合设计要求 观察
3. 凝 冷却水进口温度
符合设计要求 观察
4.
冷却水出口温度
符合设计要求 观察
5. 汽 端差
符合设计要求 观察
6.
就地水位计
清洁、无泄漏 计算
7. 器 远传水位计
投入使用、指示正确 观察
8.
真空值 主要 kPa ≥90 在线表计
分
项
总
评
共检验主要项目
个，其中优良
个。
一般项目
个，其中优良
个。
全部检查项目的优良率
%
评 定 等 级
建设单位：
施工单位：
监理单位：
调试单位：
年
月
日
带负荷整套调试质量验评表 性质：一般
分项名称：主机附属机械调试
编号：试 6－3－5 序 检 验 项 目 性 单 质 量 标 准 检查方法 检查结果
验评结果 号 质 位 合 格 优 良
1.
轴承及泵壳振动 主要 μm ≤80 ≤60 测振仪测量
2. 凝 轴承温度 主要 ℃ ≤85 观察在线表计
3.
压力、流量、温度表计
全部投入、指示准确 观察
4. 结 联锁保护 主要
全部投入、动作准确 观察
5. 水
出口压力
MPa 符合要求 观察在线表计
6. 泵 性能及容量
符合运行和设计要求 观察在线表计
7.
格兰、盘根
温度<60℃，泄漏正常 观察
8.
再循环系统
投运正常 观察
9
轴承振动 主要 μm 符合设计要求 测振仪测量
10 循 轴承金属温度 主要 ℃ 符合设计要求 在线表计
11 环 出口蝶阀
调节灵活、指示正确
1213 水 工作性能
符合运行和设计要求
14 泵 表计、联锁、保护 主要
全部投入、指示准确动作正确
15 射
轴承及泵壳振动 主要 μm ≤80 ≤60 测振仪测量
轴承及泵壳振动 16
轴承温度 主要 ℃ ≤85 观察在线表计
轴承温度 17
格兰、盘根
不发热、泄漏正常 观察
18 水 联锁保护 主要
全部投入动作正确可靠 观察
19
出口压力
MPa 符合要求 观察在线表计
20 泵 泵性能及容量
符合机组运行和设计要求
21
表计及附件
安装齐全、指示准确、使用可靠
分
项 总
评
共检验主要项目
个，其中优良
个。
一般项目
个，其中优良
个。
全部检查项目的优良率
％ 评 定 等 级
建设单位：
施工单位：
监理单位：
调试单位：
年
月
日
带负荷整套调试质量验评表
性质：一般
分项名称：热力系统调试
编号：试 6－3－6 序
检验项目 性 单 质量标准 检查方法 检查结果 验评结果 号 质 位 合格 优良 1 真 空 凝 水 疏 水 系 统 真空系统严密性
kPa/min ≤0.4 测量计算
2 额定负荷真空值 主要 kPa 93 观察
3 凝结水压力、温度
符合设计要求 在线表计
4 水位自动调节 主要
调节正常 观察
5 疏水系统
流向正确、畅通 观察
6 轴 封 系 统 轴封供汽压力
Mpa 符合设计要求 在线表计
7 轴封供汽温度
℃ 符合设计要求 在线表计
分
项
总
评 共检验主要项目
个，其中优良
个。
一般项目
个，其中优良
个。
全部检查项目的优良率
％ 评 定 等 级
建设单位：
施工单位：
监理单位：
调试单位：
年
月
日
带负荷整套调试质量验评表
性质：一般
分项名称：主机阀门运行检查
编号：试 6－3－7 序 检验项目 性 单 质量标准 检查方法 检查结果 验评结果 号 质 位 合格 优良 1. 手动 严密性 主要
门芯严密、格兰不泄漏 观察
2. 阀 开关操作
方向正确、操作灵活 观察
3.
严密性 主要
不泄漏 观察
4. 电 手动、电动切换开关
灵活可靠 观察
5. 动 全开、全关时间
符合设计要求 观察
6. 阀 开关方向及电气限位
正确可靠 观察
7.
阀位指示
正确可靠 观察
8.
执行、传动机构 主要
灵活可靠 观察
9. 调 全关、全开位置
外部标记与内部机构相吻合 观察
10.节 开关操作
方向正确、操作灵活 观察
11.阀 泄漏流量
符合设计要求 观察
12. 调节特性
满足运行要求 观察
13. 阀位指示
指示准确 观察
14.逆止 动作 主要
灵活 观察
15.阀 严密性
基本不漏 观察
分
项
总
评 共检验主要项目
个，其中优良
个。
一般项目
个，其中优良
个。
全部检查项目的优良率
％ 评 定 等 级
建设单位：
施工单位：
监理单位：
调试单位：
年
月
日
72 小时整套试运质量验评
性质：
主要
分项名称：汽机试运
编号：试 7-3-1 ...
