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    海螺水泥,借“科技之风”助推职业病防治

    时间:2021-01-10 00:06:30 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站

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      水泥行业是安徽省职业健康工作中重点整治的12个行业之一,粉尘、噪声等职业危害突出,一直是职业病防治的“重灾区”。安徽海螺水泥股份有限公司(简称海螺水泥)作为典型传统水泥企业,在职业病防治上走出了一条并不传统的道路,其响应《国家职业病防治规划(2016-2020年)》,推动职业病防治科学研究,加快科技成果转化和应用推广,利用“机械化换人、自动化减人”等契机,借“科技之风”强化企业主体责任落实。“世界水泥看中国,中国水泥看海螺”,本期就让海螺水泥总经理助理陈永波,讲讲海螺水泥在职业病防治上究竟有哪些看头?
      健康管理 全面建设
      “作为世界上最大的单一品牌供应商,海螺水泥成立于1997年9月1日,并于同年10月21日在香港挂牌上市,开创了中国水泥行业境外上市的先河。”陈永波说,海螺水泥先后建成了5个千万吨级特大型熟料基地,并在安徽芜湖、铜陵兴建了代表当今世界最先进技术水平的3条1万2 000 t/d生产线;下属100多家子公司,横跨安徽、重庆、新疆等18个省、市、自治区和印度尼西亚、缅甸、老挝、柬埔寨、俄罗斯等国,成就了“世界水泥看中国,中国水泥看海螺”的美誉。
      “在积极发展核心业务创造企业价值的同时,海螺水泥不断深化可持续发展理念,将履行社会责任融入企业内部管理,努力实现企业发展、环境保护与社会效益三者之间的平衡。”就海螺水泥职业健康管理工作的基本情况,陈永波介绍道:
      一是始终认真贯彻落实《职业病防治法》等一系列法律法规和文件精神,以“预防为主、防治结合”为工作方针,从“组织体系、管理机制、制度建设、责任落实”4个方面,构建职业卫生管控体系和长效机制;坚持“以人为本、心系员工”的职业健康安全管理理念,竭力为员工打造“高高兴兴上班、平平安安回家、健健康康退休”的工作环境。
      二是建立健全了安全管理网络,成立了以公司主要领导为组长的职业健康领导组,全面部署各子公司职业健康管理工作。
      三是加强培训取证工作。2012—2014年,主要负责人和管理人员实现了全部取证上崗,各子公司也设有职业健康管理机构、配备专职职业卫生管理人员,及时研讨职业健康管理事宜,相关人员必须经过职业健康知识培训合格,取证后方能上岗。
      四是开展示范创建及责任目标考核机制。“海螺水泥公司主要进行专项检查、年中检查、年终检查,检查结果与工资、奖金挂钩,并签订目标责任考核书。”陈永波指出,海螺水泥各区域子公司建立完善了《职业卫生管理制度》《职业卫生工作责任制》等多项规章制度,并将其张贴在作业现场和岗位班组醒目位置,保证职业健康管理机制有效运行;另外,海螺水泥还全面推进职业卫生“三同时”工作。“目前,海螺水泥所有新建生产线都开展了职业病危害预评价、专篇设计和控制效果评价,并将此项工作纳入到经营班子的年终目标责任制中,作为重要的目标责任考核指标。”他强调,对于已建成投产的子公司,海螺水泥组织每三年至少进行一次职业病危害现状评价,每年至少进行一次职业病危害因素检测。
      在包装、装车粉尘治理方面,陈永波介绍,海螺水泥下属子公司员工到包装粉尘治理成效突出的浙江省、江苏省相关子公司进行调研学习,对照《关于加强水泥制造和石材加工企业粉尘危害治理工作的通知》(安监总安健〔2013〕112号)要求,开展防尘工程治理技术研讨,全面推进包装装车环节粉尘治理工程,在推广过程中,通过开展区域专项检查和互查工作,督促治理工程推进,交流共享治理成果。“截至2014年10月,海螺水泥对所有下属水泥子公司进行了包装栈台系统装袋、装车环节实施综合的防尘工程治理,仅安徽省内子公司投入技改资金就达3 068万元,防尘治理效果到达了国家安全监管总局的要求。”
      针对海螺水泥各子公司广泛开展职业卫生基础建设活动,陈永波表示,认真对照《用人单位职业卫生基础建设主要内容及检查方法》,对标检查、立行立改,学习和完善了责任体系、规章制度、管理机构、前期预防等10个方面建设内容。“我们将按照‘示范引路、以点带面’的形式,检查和指导下属子公司开展基础建设工作。”陈永波总结道。
      综合治理 破解困难
      设置防护措施,开展专项检查
      海螺水泥作为传统水泥企业,职业病危害因素主要有粉尘、噪声等。在谈到为职业病危害因素设置防护措施时,陈永波显得有些兴奋,“我们通过不断改进生产工艺,对现场作业设备进行技术改造,采取消除、隔离、佩戴劳保用品等措施,降低粉尘浓度、噪声污染和热辐射影响,减少给员工造成的职业危害。”他进一步阐明,粉尘治理工作一直是重中之重,海螺水泥在生产线设计时,对其所有料仓、堆棚、储库等设施实施密封密闭,皮带转运环节设置防雨防风罩,减少运输环节的扬尘;对露天矿山的采掘设备采用最先进设备,运矿道路定时洒水,在易扬尘卸料口安装喷雾装置,实现了源头控制,减少和降低了对作业人员健康的损害。
      同时,海螺水泥还对包装粉尘治理进行了专项检查,陈永波说:“海螺水泥各子公司为每名员工建立健全了员工职业卫生档案和健康监护档案,配备必备的劳动防护用品,每年免费为员工开展一次职业健康体检;每年委托具有资质的职业卫生技术服务机构,对可能存在职业危害的作业场所进行检测。同时,海螺水泥各子公司还开展了技术改造和合理化建议活动,发动全体员工对职业卫生工作献计献策。从2016年开始,海螺水泥开展全员目标责任制签订考评活动,在年度目标中确定职业卫生工作的重要性,从年初抓起,过程中督促整改并验证成效,年底进行目标责任制考评。”
      加大科技投入,减少粉尘排放
      据陈永波介绍,海螺水泥坚持实施技术创新,在福建省宁德市、浙江省乐清市、江西省庐山市等部分新建生产线采用了全自动无人插袋式包装机,部分单位包装车间内增加机械臂和密闭装置,减少了生产过程中粉尘排放;在安徽省马鞍山市的海螺水泥子公司则研发了水泥包装自动无人装车机,从源头上防止职业病危害;工厂建设推广智能化,用视频摄像头代替人员巡检,用测振、测温等监测设备代替人员检查,减少员工在职业危害场所的暴露频次等。海螺集团一贯坚持 “以人为本,心系员工”的职业健康安全管理理念。在这一理念下,海螺公司对水泥包装生产线进行了改造。对此,陈永波主要谈及两方面的技术改造工作:

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