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    基于安全评价浅析化工企业安全生产管理

    时间:2021-01-21 20:07:22 来源:雅意学习网 本文已影响 雅意学习网手机站


      摘要:经济迅速腾飞的时代,城市化脚步匆匆,科学技术卓越进步,我国各领域实现了前所未有的发展,由此安全评价行业也面临着一定的机会与挑战。化工企业,在我国生产生活中占据着重要的地位,但是在对化工企业进行安全评价时,发现化工企业在生产管理中仍然存在诸多的问题。基于化工企业的实际生产中,涉及到的易燃易爆化学品相对较多,导致安全事故频发。本文致力于针对化工企业实际生产管理中存在的问题要点进行深入探究,以期能够强化对化工企业的安全評估。
      关键词:化工企业;生产管理;安全评估;问题要点
      由于化工企业在实际生产中危险性相对较高,故此对化工企业的安全管理则成为了化工企业持续发展的、必不可少的保护屏障,安全评估的从业人员应对其高度重视,为化工企业的安全生产保驾护航。在进行化工企业安全评估管理中,应充分意识到化工企业生产管理这一环节的重要性。以行之有效的科学管理手段解决化工企业生产中可能存在的问题,并以此积累安全评估经验,完善安全评估的方式方法,提升化工产品质量。通过强化化工安全管理,以期不断提升化工企业生产所带来的经济效益与社会效益。
      一、化工企业安全管理存在问题
      经过多方调查与研究发现,在我国绝大多数的化工企业生产管理中,诸多企业中仍然不可避免的存在一定的安全隐患问题。并且,企业一般对这些安全隐患的重视程度不够高。
      (一)化工企业管理者缺乏安全意识
      现阶段,我国绝大多数的中小型企业发展起源相对较早,由于我国大力支持其生产发展,造成了企业数量虽多,但资质良莠不齐的现象,进而导致化工企业对生产管理的安全意识并不高。众多企业在市场角逐中,往往更加关注经济效益以及品牌效应,安全理念则被抛诸脑后。有因必有果,缺乏安全意识的企业往往状况百出,危险事故频频发生,导致经济效益与社会效益显著下降。这些先发展起来的中小企业当中,通常以旧厂房为生产基地,以旧设备为生产工具,以旧理念为生产依据;企业管理者对安全管理一直存在侥幸心理,对安全评估中检测出的安全隐患置之不理,不愿花费大量资金进行合理整改。
      (二)化工企业管理制度不健全
      纵观我国现阶段化工企业的实际发展情况,绝大多数的化工企业都是私营方式为主,并且以老板为主要核心领导力量。企业的工作人员缺乏新鲜血液,老员工们熟悉生产工艺与生产流程,以因此对生产自认熟练而严重缺乏安全意识。为进一步与国家出台的相关政策法规相契合,企业通常会安排一些缺乏安全意识的人员进行安全管理,并且安排缺乏生产经验的人对生产管理。在化工企业的内部,缺少安全管理机构,缺少安全管理制度,并且缺少规范的工艺生产流程,更缺少科学的应急救援系统。基于这种情况下,直接造成了安全管理监督的相关人员对安全管理的重视程度不够。
      (三)化工企业安全管理资金投入不够
      我国化工企业多数属于中小型企业,就这些企业而言,特别是私营企业,由于安全生产资金投入不够,化工生产所用的设备老化严重,技术人员水平不足,缺乏安全意识,经济效益难以提升,种种问题循环往复。
      二、强化化工企业安全管理的相关举措
      (一)强化化工工作人员的安全意识,明确责任
      化工企业中安全管理得以实现的重要前提。化工企业在安全管理中,应将岗位职责落实到具体的个体身上,着重于对每一个工作环节的分配,并建立起企业的管理目标,提升每个人的责任意识、安全意识,使安全管理的目标更加具有层次性,进一步推进目标的落实。化工企业管理部门应全面监督与管理安全目标的实现,明晰责任主体,控制好化工企业生产。
      (二)以安全绩效考核强化化工企业安全管理
      化工企业对安全管理时,应进一步落实安全管理制度,并制定出相应的员工安全绩效考核制度,保证及化工企业安全。安全绩效考核主要应契合企业的安全管理目标,与此同时,企业的安全理念应随着企业外部的变化而不断变化,企业可以按照定期评审的模式,强化企业安全绩效的有效实现。确保安全绩效的相关指标应具有一定的完整性,应将安全指标渗透到各个安全管理岗位中,对一些容易被人忽略的细节问题,应该引起工作人员的格外关注。较为常用的安全绩效管理指标包括火灾、人参危害、泄露以及爆炸等,应将安全生产的相关工作强化到安全绩效的指标中去,对安全生产情况进行严格的审查与控制。
      (三)对化工生产环节加强管理
      为保证化工企业的每个生产环节都能够得到安全管理,行对化工企业在实际生产中存在的相关问题进行全面的分析,并针对可能存在的风险提出相应的解决对策,消除潜在的风险,避免安全事故发生。化工企业在实际生产中,会应用较多的化学用品,并且诸多风险问题都与化学物质的危险性有直接关系,故此,在风险管理方面,应将化学用品按照实际特性进行分门别类,合理摆放与归档,从生产原料、到化工中间产品、到化工成品等过程,都应该对化学产品的安全性和有效性进行合理的检测。除此之外,化工企业对一些摆放在外的化工产品应标注警示标志,要合理规范安全检验步骤,从化工企业生产设备、控制等相关的安全控制内容进行全面的检验。
      (四)强化安全风险的管理
      化工企业在确保化工生产安全的情况下,应完善化工企业的安全排查机制,强化对安全隐患的排查,并且要指派专门的负责人对安全隐患进行全面的检查,一旦在生产中发现风险,应对其及时举报,上交给有关部门消除风险。当化工企业应进行危险性较强的操作时,要强化安全检查的相关对策,全面分析化工作业中存在的潜在风险,并对化工生产流程进行全面的监测,强化生产作业的审批制度。
      三、结语
      化工企业本身属于高危险行业,一旦发生安全事故就会导致人们的生命安全与财产安全受到严重损害。在化工企业的实际生产管理中,应强化化工企业的安全生产管理工作,不仅可以强化企业的正常生产,并且能起到稳定社会安全的作用。化工企业的安全生产关系着企业的生产与变革,安全评价的相关人员应高度重视对企业的安全评价,进一步强化对化工企业的安全管理,有效提升化工生产的安全性。
      参考文献:
      [1]任占凤.化工安全及评价方法现状解析[J].江西建材,2016(22):286+290.
      [2]高远.化工企业安全管理执行力评价研究[D].西安建筑科技大学,2016.

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