氨系统制冷的维护分析
时间：2021-02-08 16:01:50 来源：雅意学习网 本文已影响 人 
【摘要】原材料天然气本身带有反凝析的现象，管输的过程当中在压力和温度有所降低的时候就会有液体析出，对产品零下十三度水露点等的要求不能很好的满足，要对天然气做脱油与脱水处理才能使产品更好的满足人们的要求。现代人们在进行天然气处理的时候引入了氨系统制冷工艺，且在投入运行一段时间以后，也取得了很不俗的成绩。我们针对天然气处理中氨系统制冷工艺现状与出现的问题进行分析，进而提出了一些参考性的建议。
【关键词】氨系统；制冷；维护
前言
在输送天然气的时候，伴随压力与温度逐渐降低，输配管线当中的天然气会出现反凝析且在地势低的地方形成积液的现象，会对正常输气造成影响，严重时甚至会导致管线的堵塞。这在很大程度上对管道的输送能力打了折扣，外输产品的天然气也不符合国家对于二类气质的鉴定标准。结合这样的现状，我们在工作中引入了氨系统制冷工艺，对天然气做集中脱水等的处理，同一时间，经此过程回收的产品也有较高的经济与使用价值。所以对氨制冷系统进行维护也显得是尤为的重要，本文就是在此基础上对氨制冷系统维护进行了简要分析。
一、天然气处理现状
伴随科技的不断发展进步，社会的日益强盛，石油这种不能再生的能源，它的储量却在加速降低。天然气这种绿色能源就随之应运而生了，勘探开发、应用与其他多个方面，它如雨后春笋般逐渐发展壮大，到现如今已经形成了相当大的规模，极大限度的影响了人们的日常生活与生产[1]。天然气主要由C4H10C3H8C2H6CH4与C5H12+共同组成，这当中CH4是构成天然气的最主要的成分，一般情况下含量在百分之八十五到百分之九十五之间，C2H6C3H8这些含量在百分之五到百分之十五之间，CH4现如今被城市燃气大量使用，C2H6C3H8C4H10这些成分作为有机化工必要原料，它们的价格要比CH4高出很多，假使不把这些成分从天然气当中剥离出来，它们也只能是被当成燃料气被不必要的浪费掉了，所以所谓的天然气处理指的就是把C2H6C3H8C4H10这些成分从天然气当中抽离出来，最终的目的是使经济效益大幅度提升。天然气处理一般采用的是低温分离的工艺技术，特别是在分离C2H6C3H8等成分的时候，人们习惯用膨胀和辅助制冷的技术，辅助制冷又是由氨制冷和丙烷制冷这两种方式构成的。氨制冷它的适用范围是原料气的冷却温度在零下三十度以上的时候，丙烷制冷它的适用范围是在零下四十度以上的时候，人们更多偏爱于天然气处理中氨的制冷工艺技术，该篇文章也将氨制冷工艺视为重点讨论对象[2]，并切实可行的提出一些它的维护办法。
二、氨制冷剂特点
氨是纯天然中温的制冷剂，它的优势在于：1.标准沸点比较低，一般为零下三十三点三摄氏度，临界温度比较高一般为一百三十二点三摄氏度，所以它的用途很广泛，人们将其普及到了工作中的方方面面，常温与普通低温的范围以内压力也比较合适，便于人们做各项操作；2.单位容积的制冷量比较大，而且潜热较大，节流的损失几乎可以忽略不计，传热的性能也比较不错，制冷系统的COP较高；3.吸水性能比较强，管路冰堵的现象可以做到有效防止；4.和润滑油几乎溶不到一起，并且比油质量轻，系统的排油工作处理起来比较容易；5.价格低廉，制取过程也比较简单；6.常温与低温状态下化学性能以及热稳定性也是比较高的；7.有比较浓郁的刺激气味，万一发生泄露，检测比较容易，不像其他气体无色无味，泄露也不容易检测，很容易对人们生命财产造成威胁。当空气当中氨气含量超过20ppm时，人可以通过嗅觉进行辨别，致使其不再造成更大的危害。基于它的这些优势，所以人们喜欢使用氨制冷剂，因此对于氨系统进行维护也就显得格外的重要。
三、氨系统制冷维护分析
1.制冷剂的阀门维护
在整个制冷系统当中，阀门可以说是泄露高危点，应当尽量避免过多阀门涉入。在它正常运行的时候，还应该有必要标识设置，甚至将手柄锁定，杜绝错误操作引起的危险。首先要选择密封性能好，不容易出现泄露现象的阀门，其次对阀门的安装位置要设计合理，留有足够操作与维护的空间，但凡有危险产生，使相关工作人员可以尽速接触阀门并采取一定措施，或者迅速离开。安全阀要选择质量符合国家标准，有合理开启压力与流通面积的，平日里还要做妥善维护与保养，到国家指定安全机构进行校准检查与测试，保障阀体在指定压力下开启[3]。
对安全阀进行年检的时候，系统还应当正常的运行，通常配备有可切换的阀座一用一备双安全阀，达到双保险的效果。除此以外，冷库冷冻间，冷冻间与冷藏间里面不应该有冷阀门的设制，通常设计当中采用冷间屋顶安放阀站的办法，替代室工作区悬吊管与阀门的设置。这样做不但为集中维护提供了便利条件，对室内泄露风险也起了有效的杜绝作用。氨和润滑油不易溶于一起，并且润滑油通常比氨要重，堆积于容器底，要定期做系统排油处理。在这里我们建议采取内置弹簧排油阀，这样相关工作人员离开的时候，阀门可以在弹簧力驱使下自行关闭，或者把油排到专门油回收的容器当中，避免人为失误引起氨泄漏。
2.容器与管路防腐蚀维护
设备保温也有安全隐患。假使低温容器与管路保温前处理不够妥善，几年以后，就有可能有下述风险产生：水侵蚀管路，引发爆炸对人生命财产造成危害。曾有过类似现象产生，管路遭受腐蚀并在三十年以后破裂。很多业内人士认为容器与管路采取现场发泡、外面包上铝皮的保温办法，发生意外的可能就会微乎其微，但是事实却并非如此。原因是只要有微小缝隙存在，水就能透过保温层对管路进行腐蚀。有人做过相关调查，好的保温层使用寿命也不过才二十年。所以应该定期对保温层损伤情况进行检查，特别是阀门与其它开口部位等，原因是这些地方最易因水蒸气扩散聚集造成腐蚀，进而出现断裂。条件允许的话，用红外线的热像仪做定期的检查。这是现如今对设备表面与保温层温度变化检测与设备腐蚀程度判别的最好办法。
结语
总之，伴随经济的日益发展与人们生产生活的需要，我们在天然气的处理当中引入氨处理工艺是极其有必要的，以减少氨充注量与必要措施是能够做到氨系统安全合理运行的。而且很多措施是通用的，不但对氨适用，对其它的制冷剂也适用。我们应当注意遵照国家与行业有关建设，设计，施工安装，验收与运行管理法律条令，以此作为基准再掌握一些应用常识与实践经验，相信长此以往我们定能将国家的天然气事业向可持续发展的方向推动。
参考文献
[1]卢苇，陈洪杰，杨林，曹聪.自然工质风冷太阳能双级喷射中低温空调制冷系统的设计及性能分析[J].化工学报，2012，12：3847-3854.
[2]葛运江，王芳，朱永宏，刘昌丰.NH_3/CO_2制冷系统应用分析[J].制冷技术，2014，03：34-38.
[3]赵硕，郭宪民，张亮.低温空气制冷速冻系统性能的实验研究[J].低温与超导，2013，05：51-55.
